一种油泵专用三相异步电动机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电动机的技术领域，特别是涉及一种油泵专用三相异步电动机。


背景技术：

[0002]
众所周知，油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵专用三相异步电动机是专门为油泵提供动力源的电机，由于油泵一般都是长时间不间断工作，使得电机的内部发热严重，影响电机内部轴以及连接件的使用寿命，导致实用性较低。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高散热效果，保证电机内部轴以及连接件的使用寿命，提高实用性的油泵专用三相异步电动机。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供一种油泵专用三相异步电动机，包括基座和壳体，壳体安装于基座上，并在壳体的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定子绕组和转子绕组，壳体的外侧设置有散热翅片；还包括密封圆筒、循环泵和散热水箱，所述密封圆筒安装于工作腔内，并在密封圆筒与壳体之间形成散热空腔，所述散热空腔内设置有螺旋导流板，壳体上连通设置有导入口和回流管，所述循环泵的输入端和输出端分别与散热水箱和导入口连通，所述回流管的输出端与散热水箱连通。
[0005]
优选的，所述螺旋导流板将散热空腔隔成螺旋散热通道，所述导入口和回流管分别位于螺旋散热通道的输入端和输出端，螺旋导流板的侧面设置有多组吸热翅片。
[0006]
优选的，所述散热水箱的内部设置有放置腔，并在放置腔的上半区域设置有安装架，所述安装架的底端安装有喷淋装置，所述回流管的输出端与喷淋装置的输出端连通，散热水箱的外侧设置有若干进风口，并在若干进风口处均设置有进风格栅，散热水箱的顶端设置有散热口，并在散热口处安装有散热风机。
[0007]
优选的，所述若干进风口均位于喷淋装置的下方。
[0008]
优选的，所述散热口处安装有防尘网。
[0009]
优选的，所述密封圆筒采用铝合金材质，并在密封圆筒与壳体之间设置有多组加强筋。
[0010]
优选的，所述转子绕组的中间贯穿设置有传动轴，所述传动轴的一端安装有叶轮，所述壳体邻近叶轮的一端安装有风扇罩，并在风扇罩上设置有通风孔。
[0011]
优选的，所述散热水箱的一侧设置有补水管，散热水箱的底端设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀，所述循环泵的输入端设置有过滤网罩，所述过滤网罩位于散热水箱内。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油泵专用三相异步电动机，具备以下有益效果：通过循环泵将散热水箱内的水抽送至散热空腔内并沿螺旋导流板流动，定子绕组
和转子绕组产生的热量与散热空腔内的水进行热传递，升温后的水通过回流管流回散热水箱进行散热，降温后重新被循环泵泵送至散热空腔内，通过冷却循环水直接带走产生的热量，提高散热效果，保证电机内部轴以及连接件的使用寿命，提高实用性。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型的密封圆筒和螺旋导流板的结构示意图。
[0016]
图中标记：1、基座；2、壳体；3、定子绕组；4、转子绕组；5、散热翅片；6、密封圆筒；7、循环泵；8、散热水箱；9、螺旋导流板；10、导入口；11、回流管；12、吸热翅片；13、安装架；14、喷淋装置；15、进风格栅；16、散热风机；17、防尘网；18、加强筋；19、传动轴；20、叶轮；21、风扇罩；22、补水管；23、排污管；24、过滤网罩。
具体实施方式
[0017]
如图1-图2所示，本实用新型的一种油泵专用三相异步电动机，包括基座1和壳体2，壳体2安装于基座1上，并在壳体2的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定子绕组3和转子绕组4，壳体2的外侧设置有散热翅片5；还包括密封圆筒6、循环泵7和散热水箱8，所述密封圆筒6安装于工作腔内，并在密封圆筒6与壳体2之间形成散热空腔，所述散热空腔内设置有螺旋导流板9，壳体2上连通设置有导入口10和回流管11，所述循环泵7的输入端和输出端分别与散热水箱8和导入口10连通，所述回流管11的输出端与散热水箱8连通，所述螺旋导流板9将散热空腔隔成螺旋散热通道，所述导入口10和回流管11分别位于螺旋散热通道的输入端和输出端，螺旋导流板9的侧面设置有多组吸热翅片12；通过循环泵7将散热水箱8内的水抽送至散热空腔内并沿螺旋导流板9流动，定子绕组3和转子绕组4产生的热量与散热空腔内的水进行热传递，升温后的水通过回流管11流回散热水箱8进行散热，降温后重新被循环泵7泵送至散热空腔内，通过冷却循环水直接带走产生的热量，提高散热效果，保证电机内部轴以及连接件的使用寿命，提高实用性。
[0018]
散热水箱8的内部设置有放置腔，并在放置腔的上半区域设置有安装架13，所述安装架13的底端安装有喷淋装置14，所述回流管11的输出端与喷淋装置14的输出端连通，散热水箱8的外侧设置有若干进风口，并在若干进风口处均设置有进风格栅15，散热水箱8的顶端设置有散热口，并在散热口处安装有散热风机16，所述若干进风口均位于喷淋装置14的下方，保证外界的冷空气被抽进放置腔内可以对喷淋下来的循环水进行换热，对循环水进行降温，所述散热口处安装有防尘网17，通过防尘网17防止外界的灰尘进入放置腔内，所述密封圆筒6采用铝合金材质，并在密封圆筒6与壳体2之间设置有多组加强筋18；铝合金材质的密封圆筒6导热性能好，材质轻，通过加强筋18提高密封圆筒6的牢固性。
[0019]
转子绕组4的中间贯穿设置有传动轴19，所述传动轴19的一端安装有叶轮20，所述壳体2邻近叶轮20的一端安装有风扇罩21，并在风扇罩21上设置有通风孔，转子绕组4带动传动轴19以及叶轮20转动，可以将壳体2内的热量自通风孔排出。
[0020]
散热水箱8的一侧设置有补水管22，散热水箱8的底端设置有排污管23，并在排污管23处设置有排污阀，所述循环泵7的输入端设置有过滤网罩24，所述过滤网罩24位于散热水箱8内；通过补水管22可以往散热水箱8内补充循环水，通过排污管23可以将散热水箱8内
的污水排出，通过过滤网罩24可以对进入循环泵7的水进行过滤。
[0021]
在使用时，通过循环泵7将散热水箱8内的水抽送至散热空腔内并沿螺旋导流板9流动，定子绕组3和转子绕组4产生的热量与散热空腔内的水进行热传递，升温后的水通过回流管11流回散热水箱8进行散热，降温后重新被循环泵7泵送至散热空腔内，通过冷却循环水直接带走产生的热量，提高散热效果，保证电机内部轴以及连接件的使用寿命，提高实用性，铝合金材质的密封圆筒6导热性能好，材质轻，通过加强筋18提高密封圆筒6的牢固性，转子绕组4带动传动轴19以及叶轮20转动，可以将壳体2内的热量自通风孔排出，通过补水管22可以往散热水箱8内补充循环水，通过排污管23可以将散热水箱8内的污水排出，通过过滤网罩24可以对进入循环泵7的水进行过滤。
[0022]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。