一种无刷电机的后盖的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种无刷电机的后盖。


背景技术：

[0002]
无刷电机采用由电子器件和集成电路构成的驱动器所控制，便于启动、停止和制动。无刷直流电机的运转效率、低速转矩、转速精度等比现有的变频器还要好，所以受到业界广泛的应用，特别是目前的吸尘器行业，均采用无刷电机来完成风叶的驱动，来吸除灰尘和清理角落细小的灰尘杂物，使房间打扫的更加干净彻底。
[0003]
因无刷电机的驱动器都集成在一个pcb板上，并被后盖所盖合在电机的后部，无刷电机工作过程中产生振动会对pcb板的牢固性造成一定的影响。对于圆形的无刷电机，都是通过后盖来将本无刷电机进行固定安装在设备的驱动部位，而电机工作过程中所带来的振动将导致安装部位并不稳定。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种无刷电机的后盖，以解决上述背景技术中遇到的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006]
一种无刷电机的后盖，包括后盖本体，所述后盖本体的顶部中间设有凸台，所述凸台为框架状结构，所述凸台的外周处设有固定孔，所述固定孔至少设有三个，所述后盖本体的一侧开设有电源线槽，所述后盖本体的另一侧开设有信号线槽。
[0007]
上述方案中，所述凸台为方形框架状结构，所述固定孔开设在凸台的框架上。
[0008]
上述方案中，所述固定孔为沉孔，其内部贯穿面设有圆形垫块。
[0009]
上述方案中，所述电源线槽为腰型孔状结构，所述信号线槽为矩形状结构。
[0010]
上述方案中，所述后盖本体的内部还开设有端子柄避让孔，所述端子柄避让孔为圆形孔，所述端子柄避让孔至少设有三个，所述端子柄避让孔沿所述后盖本体的圆心点在所述后盖本体上均匀分布。
[0011]
上述方案中，所述后盖本体的底部外周面设有外沿边。
[0012]
上述方案中，所述后盖本体采用pps塑料一体式注塑而成。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在后盖本体的顶部中间设有凸台，便于牢固安装本无刷电机的，电机通过凸台卡接固定在电机的安装支架上。在实施时，可采用一个橡胶制成的减震垫与凸台的框架状结构卡接在一起，也为电机在工作时减震。凸台的外周处设有固定孔，固定孔至少设有三个，采用三点或多点定位，提高安装的稳定性和平衡性，通过多个固定孔加装多个螺钉牢固的将pcb板固定在后盖本体的内部，对pcb板起到防护和定位作用，避免受到电机工作时的振动以及外界环境的不利影响。
附图说明
[0014]
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0015]
图1为本实用新型正面立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型背面立体结构示意图；
[0017]
图中标号：1-后盖本体；11-凸台；12-固定孔；13-电源线槽；14-信号线槽；15-端子柄避让孔；16-外沿边。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
[0019]
根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
[0020]
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0021]
如图1和图2所示，一种无刷电机的后盖，包括后盖本体1，后盖本体1的顶部中间设有凸台11，凸台11为框架状结构，该凸台11就是为了便于牢固安装本无刷电机的，电机通过凸台11卡接固定在电机的安装支架上。在实施时，可采用一个橡胶制成的减震垫与凸台11的框架状结构卡接在一起，也为电机在工作时减震。
[0022]
凸台11的外周处设有固定孔12，固定孔12至少设有三个，采用三点或多点定位，提高安装的稳定性和平衡性，通过多个固定孔12加装多个螺钉牢固的将pcb板固定在后盖本体1的内部，对pcb板起到定位作用。具体的，凸台11为方形框架状结构，固定孔12开设在凸台11的框架上。作为一种优选的方案，固定孔12为沉孔，其内部贯穿面设有圆形垫块。将固定孔12设为沉孔，方便螺钉旋入后盖本体1上后，螺钉不会外漏在外，提高电机外壳的美观性。在固定孔12内部贯穿面设有圆形垫块用于承接旋入的螺钉，为螺钉提供支撑，使螺钉与pcb板牢固的固定在一起，避免电机工作时产生的振动对pcb板造成不利影响。
[0023]
后盖本体1的一侧开设有电源线槽13，电源线槽13为腰型孔状结构，用于穿入电源线连接内部的pcb板。后盖本体1的另一侧开设有信号线槽14，信号线槽14为矩形状结构，用于穿入信号线连接电机内部的导电端子。通过将电源线和信号线隔离开，满足大多数用户通过信号线对电机调速、反馈信号的需要和对电源线位置的需求，两者分开后电机在运行过程中，通过两个槽孔，可使热量不会一起集中在电源线和信号线上，因此还具有为无刷电机散热的作用。
[0024]
作为其中的一个实施例，在后盖本体1的内部还开设有端子柄避让孔15，端子柄避让孔15为圆形孔，端子柄避让孔15至少设有三个，端子柄避让孔15沿后盖本体1的圆心点在后盖本体1上均匀分布。端子柄避让孔15用于避让导电端子的导电柄，使其在穿过pcb板后多余的导电柄可以深入到端子柄避让孔15中，不至于顶在后盖本体1上。
[0025]
后盖本体1的底部外周面设有外沿边16，外沿边16用于将pcb板包绕在后盖本体1内部，对pcb板起到防护作用。当然，根据客户需求可以选择适合的电机高度来改变外沿边16的高度以及外径尺寸。
[0026]
作为一种优选的方案，后盖本体1采用pps塑料一体式注塑而成。pps塑料一般指聚苯硫醚，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，因此在此作为电机的制造材料，非常适合。
[0027]
本实用新型通过在后盖本体1的顶部中间设有凸台11，便于牢固安装本无刷电机的，电机通过凸台11卡接固定在电机的安装支架上。在实施时，可采用一个橡胶制成的减震垫与凸台11的框架状结构卡接在一起，也为电机在工作时减震。凸台11的外周处设有固定孔12，固定孔12至少设有三个，采用三点或多点定位，提高安装的稳定性和平衡性，通过多个固定孔12加装多个螺钉牢固的将pcb板固定在后盖本体1的内部，对pcb板起到防护和定位作用，避免受到电机工作时的振动以及外界环境的不利影响。
[0028]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。