一种组装式结构的明装箱

1.本实用新型涉及明装箱技术领域，尤其涉及一种组装式结构的明装箱。


背景技术：

2.在现有技术中，明装箱，就是直接安装在墙上的配电箱，而暗装箱就是镶嵌在墙里面的配电箱，它四周要比原来的方框大点。组装式结构的明装箱结构由薄钢板冲裁折弯成型后拼装铆接而成工艺美观统一。测量仪表、指示灯、按钮及控制开关等元件可装于门上，其他电气设备如接触器、继电器、接点端子板等可安装箱内安装板上，箱壳上壁及下壁可预留开孔，便于安装各种规格的电缆或管路。
3.经检索，中国专利申请号为cn201920601158.2的专利，公开了一种组装式结构的明装箱，包括箱体，所述箱体的底部开设有进线口，所述箱体的底部设置有可以封堵进线口的进线机构，所述进线机构上设置有拉手，所述箱体上开设有与拉手相适配的通孔，所述进线机构的顶部设置有复位机构；本实用新型通过放开拉手。上述专利中的一种组装式结构的明装箱存在以下不足：整体装置在进行进线机构的安装时，虽然做到了较好的密封效果，但是整体结构占用明装箱内部空间相对较多，由此，而不利于其他相关电器的安装，且内部结构的拆装也相对不方便，因此，亟需一种组装式结构的明装箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装式结构的明装箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种组装式结构的明装箱，包括主体箱，所述主体箱顶部和底部相对一侧内壁均开有滑槽，且每个滑槽端部均开有贴合槽，每两个滑槽内壁均滑动连接有同一个导线板，导线板内部设置有导线机构，每个导线板正面两端一角均焊接有卡凸，且卡凸和贴合槽相适配，所述主体箱靠近两个导线板之间的相对一侧外壁均焊接有承接板，且每个承接板顶部两侧外壁均开有安装孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述导线机构包括两个滑轨、四个安装板、隔板、双向收纳板、三个以上的第一导线孔和三个以上的第二导线孔，且导线板的顶部外壁均通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述滑轨均焊接于通孔的两侧内壁上，每两个安装板均滑动连接于每个滑轨上，双向收纳板通过螺栓连接于两个滑轨的中部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：每两个所述安装板收纳于双向收纳板内部，隔板通过螺栓固定于双向收纳板的顶部和底部，且两个隔板一侧外壁开有导孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：三个以上所述的第一导线孔和三个以上的第二导线孔分别间歇开于每个安装板的顶部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述第二导线孔的两侧内壁均焊接有相互
交错的三角限位块，且安装板靠近每个第二导线孔的顶部外壁均开有凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种组装式结构的明装箱，具备以下有益效果：
13.1.该一种组装式结构的明装箱，通过向每两个滑槽内插接导线板的方式，将导线机构固定于主体箱内，且插接的过程中，可通过卡凸和贴合槽的方式将导线板进行有效固定，进而不仅促进了导线板的安装和拆卸，而且导线板相对节省了主体箱内部的空间，使得主体箱内部在进行安装器件时，不至于相互器件之间较为拥挤，也在一定程度上解决了可能存在的安全隐患。
14.2.该一种组装式结构的明装箱，可通过拉动收纳于双向收纳板内的安装板，使得其可在对应的滑轨上滑动，从而满足了上下不同位置电器的导线需求，同时，第一导线孔和第二导线孔也有效满足了不同大小导线的导线要求，进而促进了整体装置内部导线的疏导和整理。
15.3.该一种组装式结构的明装箱，可将导线卡接于每两个三角限位块进行固定，进而有效解决了在对第二导线孔内导线进行安装和维修时，可迅速找到相对应的需要安装或维修的导线，进而间接提高了安装和维修人员的工作效率，同时凹槽的设置有效促进了维修人员快速找到第二导线孔。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且导线顺畅。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种组装式结构的明装箱的爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种组装式结构的明装箱中的导线板结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种组装式结构的明装箱中导线板的局部结构示意图。
20.图中：1-主体箱、2-贴合槽、3-承接板、4-导线板、5-滑槽、6-通孔、7-卡凸、8-滑轨、9-安装板、10-隔板、11-双向收纳板、12-第一导线孔、13-第二导线孔、14-三角限位块、15-凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.一种组装式结构的明装箱，如图1-3所示，包括主体箱1，所述主体箱1顶部和底部相对一侧内壁均开有滑槽5，且每个滑槽5端部均开有贴合槽2，每两个滑槽5内壁均滑动连接有同一个导线板4，导线板4内部设置有导线机构，每个导线板4正面两端一角均焊接有卡凸7，且卡凸7和贴合槽2相适配，所述主体箱1靠近两个导线板4之间的相对一侧外壁均焊接
有承接板3，且每个承接板3顶部两侧外壁均开有安装孔；使用时，可通过向每两个滑槽5内插接导线板4的方式，将导线机构固定于主体箱1内，且插接的过程中，可通过卡凸7和贴合槽2的方式将导线板4进行有效固定，进而不仅促进了导线板4的安装和拆卸，而且导线板4相对节省了主体箱1内部的空间，使得主体箱1内部在进行安装器件时，不至于相互器件之间较为拥挤，也在一定程度上解决了可能存在的安全隐患。
24.为了有效促进整体装置内部导线的疏导和整理，如图1-2所示，所述导线机构包括两个滑轨8、四个安装板9、隔板10、双向收纳板11、三个以上的第一导线孔12和三个以上的第二导线孔13，且导线板4的顶部外壁均通孔6，每个滑轨8均焊接于通孔6的两侧内壁上，每两个安装板9均滑动连接于每个滑轨8上，双向收纳板11通过螺栓连接于两个滑轨8的中部，每两个安装板9收纳于双向收纳板11内部，隔板10通过螺栓固定于双向收纳板11的顶部和底部，且两个隔板10一侧外壁开有导孔，三个以上的第一导线孔12和三个以上的第二导线孔13分别间歇开于每个安装板9的顶部；使用时，可通过拉动收纳于双向收纳板11内的安装板9，使得其可在对应的滑轨8上滑动，从而满足了上下不同位置电器的导线需求，同时，第一导线孔12和第二导线孔13也有效满足了不同大小导线的导线要求，进而促进了整体装置内部导线的疏导和整理。
25.为了有效对孔径较小的第二导线孔13内的导线进行限位固定，从而保证导线的快速安装和拆卸，如图3所示，每个所述第二导线孔13的两侧内壁均焊接有相互交错的三角限位块14，且安装板9靠近每个第二导线孔13的顶部外壁均开有凹槽15；使用时，可将导线卡接于每两个三角限位块14进行固定，进而有效解决了在对第二导线孔13内导线进行安装和维修时，可迅速找到相对应的需要安装或维修的导线，进而间接提高了安装和维修人员的工作效率，同时凹槽15的设置有效促进了维修人员快速找到第二导线孔13。
26.工作原理：使用时，可通过向每两个滑槽5内插接导线板4的方式，将导线机构固定于主体箱1内，且插接的过程中，可通过卡凸7和贴合槽2的方式将导线板4进行有效固定，进而不仅促进了导线板4的安装和拆卸，而且导线板4相对节省了主体箱1内部的空间，当进行导线疏导时，可通过拉动收纳于双向收纳板11内的安装板9，使得其可在对应的滑轨8上滑动，从而满足了上下不同位置电器的导线需求，同时，第一导线孔12和第二导线孔13也有效满足了不同大小导线的导线要求，且当对导线进行安装和维修时，可将导线卡接于每两个三角限位块14进行固定，进而有效解决了在对第二导线孔13内导线进行安装和维修时，可迅速找到相对应的需要安装或维修的导线，进而间接提高了安装和维修人员的工作效率，同时凹槽15的设置有效促进了维修人员快速找到第二导线孔13。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。