一种用于抽出式断路器与柜门的联锁结构的制作方法

本实用新型涉及低压配电柜技术领域，尤其是指一种用于抽出式断路器与柜门的联锁结构。

背景技术：

目前，在低压配电柜生产行业，低压配电柜主要采用固定面板式和抽出式结构。现有的抽出式结构中用到的抽出式断路器是不具备将断路器与柜门实现锁紧或解锁的功能的，难以满足客户的需求，且使用的过程中容易出现安全隐患。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于抽出式断路器与柜门的联锁结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于抽出式断路器与柜门的联锁结构，其包括转轴、齿盘、抵触件、拉簧、锁钩及锁扣，所述齿盘呈扇形，所述转轴转动设置于断路器内，所述齿盘固定连接于转轴，所述抵触件滑动设置于断路器，所述拉簧的一端与断路器的侧壁连接，所述锁扣装设于柜门，所述锁钩的中部与断路器的外侧壁铰接，所述断路器的外侧壁装设有限位件和支撑件，所述锁钩的两端分别设置有抵触部和卡槽，所述抵触部活动设置于限位件与抵触件之间，所述支撑件位于锁钩的下方并用于支撑锁钩靠近卡槽的一端，所述齿盘设置有驱动槽，所述抵触件的一端突伸至驱动槽内，所述抵触件的另一端贯穿断路器的侧壁后与拉簧的另一端连接，所述锁钩的铰接点到锁钩设置有抵触部的一端的力臂所形成的力矩小于锁钩的铰接点到锁钩设置有卡槽的一端的力臂所形成的力矩，所述锁钩的卡槽用于与锁扣卡接。

进一步地，所述断路器的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与驱动槽连通，所述抵触件滑动设置于滑槽内。

进一步地，所述齿盘与转轴为一体式构造。

进一步地，所述齿盘的圆弧面设置有多个齿牙。

进一步地，所述断路器装设有限位架，所述限位架开设有限位槽，所述锁钩设置有卡槽的一端贯穿限位槽，锁钩能够在限位槽内摆动。

进一步地，所述锁扣设置有卡块，所述卡槽与卡块卡接配合。

进一步地，所述锁钩包括依次连接的第一直线部、连接部、第二直线部及勾部，所述抵触部与第一直线部的一端夹角设置，所述第一直线部和第二直线部分别自连接部的两侧向外延伸，所述第一直线部的长度小于第二直线部的长度，所述第一直线部和第二直线部均与连接部夹角设置，所述第一直线部的另一端与连接部的连接处为锁钩与断路器铰接的铰接位置，所述卡槽设置于勾部。

本实用新型的有益效果：实际使用中，柜门与断路器锁紧时，卡钩的卡槽与锁扣卡接；当需要释放柜门时，转轴顺时针转动，顺时针转动的转轴带动齿盘顺时针同步转动，顺时针转动的齿盘的驱动槽向抵触件施加挤压力，使得齿盘带动抵触件朝远离柜门的方向移动，拉簧被拉伸，移动的抵触件抵触锁钩的抵触部，使得抵触部受到挤压而向下摆动，向下摆动的抵触部带动锁钩摆动，使得锁钩围绕其与断路器的铰接点转动，从而使得锁钩设置有卡槽的一端向上摆动，当锁钩设置有抵触部的一端与限位件抵触时，证明锁钩的卡槽脱离锁扣，从而释放柜门，使得柜门能够相对断路器转动并打开。当需要锁紧柜门与断路器时，转轴逆时针转动，逆时针转动的转轴带动齿盘逆时针转动，逆时针转动的齿盘的驱动槽不向抵触件施加挤压力，使得抵触件被释放，此时拉簧收缩以拉动抵触件复位移动，复位移动的抵触件不向抵触部施加挤压力，由于锁钩的铰接点到锁钩设置有抵触件的一端的力臂所形成的力矩小于锁钩的铰接点到锁钩设置有卡槽的一端的力臂所形成的力矩，所以锁钩设置有抵触部的一端会向上摆动并复位，锁钩设置有卡槽的一端会向下摆动，直至卡槽与锁扣卡接配合，以将柜门与断路器进行锁紧，柜门不能被打开，此时支撑件对锁钩设置有卡槽的一端进行支撑。本实用新型的结构简单，设计合理，能够方便且有效地实现断路器与柜门的锁紧或解锁，锁紧和解锁的效率高，稳定性好，提高了使用的安全性，且特别适用于采用电动锁紧或解锁的方式，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角的结构示意图。

附图标记说明：

1、转轴；2、齿盘；3、抵触件；4、拉簧；5、锁钩；6、锁扣；7、断路器；8、限位件；9、支撑件；10、抵触部；11、卡槽；12、驱动槽；13、滑槽；14、齿牙；15、限位架；16、限位槽；17、第一直线部；18、连接部；19、第二直线部；20、勾部；21、卡块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于抽出式断路器与柜门的联锁结构，其包括转轴1、齿盘2、抵触件3、拉簧4、锁钩5及锁扣6，所述齿盘2呈扇形，所述转轴1转动设置于断路器7内，所述齿盘2固定连接于转轴1，所述抵触件3滑动设置于断路器7，所述拉簧4的一端与断路器7的侧壁连接，所述锁扣6装设于柜门，所述锁钩5的中部与断路器7的外侧壁铰接，所述断路器7的外侧壁装设有限位件8和支撑件9，所述锁钩5的两端分别设置有抵触部10和卡槽11，所述抵触部10活动设置于限位件8与抵触件3之间，所述支撑件9位于锁钩5的下方并用于支撑锁钩5靠近卡槽11的一端，所述齿盘2设置有驱动槽12，所述驱动槽12呈圆弧状，所述抵触件3的一端突伸至驱动槽12内，所述抵触件3的另一端贯穿断路器7的侧壁后与拉簧4的另一端连接，所述锁钩5的铰接点到锁钩5设置有抵触部10的一端的力臂所形成的力矩小于锁钩5的铰接点到锁钩5设置有卡槽11的一端的力臂所形成的力矩，所述锁钩5的卡槽11用于与锁扣6卡接，当转轴1驱动连接有转动驱动器时，所述转动驱动器用于驱动转轴1转动，所述柜门的一侧与断路器7转动连接。

实际使用中，柜门与断路器7锁紧时，卡钩的卡槽11与锁扣6卡接；当需要释放柜门时，转轴1顺时针转动，顺时针转动的转轴1带动齿盘2顺时针同步转动，顺时针转动的齿盘2的驱动槽12向抵触件3施加挤压力，使得齿盘2带动抵触件3朝远离柜门的方向移动，拉簧4被拉伸，移动的抵触件3抵触锁钩5的抵触部10，使得抵触部10受到挤压而向下摆动，向下摆动的抵触部10带动锁钩5摆动，使得锁钩5围绕其与断路器7的铰接点转动，从而使得锁钩5设置有卡槽11的一端向上摆动，当锁钩5设置有抵触部10的一端与限位件8抵触时，证明锁钩5的卡槽11脱离锁扣6，从而释放柜门，使得柜门能够相对断路器7转动并打开。当需要锁紧柜门与断路器7时，转轴1逆时针转动，逆时针转动的转轴1带动齿盘2逆时针转动，逆时针转动的齿盘2的驱动槽12不向抵触件3施加挤压力，使得抵触件3被释放，此时拉簧4收缩以拉动抵触件3复位移动，复位移动的抵触件3不向抵触部10施加挤压力，由于锁钩5的铰接点到锁钩5设置有抵触件3的一端的力臂所形成的力矩小于锁钩5的铰接点到锁钩5设置有卡槽11的一端的力臂所形成的力矩，所以锁钩5设置有抵触部10的一端会向上摆动并复位，锁钩5设置有卡槽11的一端会向下摆动，直至卡槽11与锁扣6卡接配合，以将柜门与断路器7进行锁紧，柜门不能被打开，此时支撑件9对锁钩5设置有卡槽11的一端进行支撑。本实用新型的结构简单，设计合理，能够方便且有效地实现断路器7与柜门的锁紧或解锁，锁紧和解锁的效率高，稳定性好，提高了使用的安全性，且特别适用于采用电动锁紧或解锁的方式，自动化程度高。

本实施例中，所述断路器7的侧壁开设有滑槽13，所述滑槽13与驱动槽12连通，所述抵触件3滑动设置于滑槽13内。抵触件3在滑槽13内滑动，保证了抵触件3的移动行程，提高了抵触件3的位置精度和稳定性。

本实施例中，所述齿盘2与转轴1为一体式构造，不但使得转轴1与齿盘2的结构稳定性好，转轴1与齿盘2的连接牢固，结构紧凑，还能够减少本实用新型的拆装步骤，提高了拆装的效率，且节省了转轴1与齿盘2组装所需的配件，降低了制造和使用的成本。

本实施例中，所述齿盘2的圆弧面设置有多个齿牙14；当齿盘2的齿牙14啮合有传动齿轮时，当传动齿轮为主动轮时，转动的传动齿轮与齿牙14啮合，以驱动齿盘2发生转动；当传动齿轮为被动轮时，转动的齿盘2带动传动齿轮转动，传动齿轮带动外部的结构转动。

本实施例中，所述断路器7装设有限位架15，所述限位架15开设有限位槽16，所述锁钩5设置有卡槽11的一端贯穿限位槽16，锁钩5能够在限位槽16内上下摆动。限位槽16对锁钩5的上下摆动起到限位的作用，保证了锁钩5摆动的角度和行程。

本实施例中，所述锁扣6设置有卡块21，所述卡槽11与卡块21卡接配合。当锁钩5与锁扣6处于卡接配合状态时，卡块21位于卡槽11内，卡槽11的内壁抵触卡块21，以实现卡槽11与卡块21的卡接配合。

本实施例中，所述锁钩5包括依次连接的第一直线部17、连接部18、第二直线部19及勾部20，所述抵触部10与第一直线部17的一端夹角设置，所述第一直线部17和第二直线部19分别自连接部18的两侧向外延伸，第一直线部17和第二直线部19的延伸方向相反，所述第一直线部17的长度小于第二直线部19的长度，所述第一直线部17和第二直线部19均与连接部18夹角设置，所述第一直线部17的另一端与连接部18的连接处为锁钩5与断路器7铰接的铰接位置，所述卡槽11设置于勾部20。该结构设计，便于锁钩5转动，从而便于释放或锁紧柜门，且当锁钩5被释放后，锁钩5会在力矩的作用下自动复位摆动，以便于将锁钩5的卡槽11与锁扣6卡接配合。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。