一种智能综合配变配电箱的制作方法

文档序号:24670940发布日期:2021-04-14 01:19阅读:114来源:国知局
一种智能综合配变配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱技术领域,更具体地说,特别涉及一种智能综合配变配电箱。


背景技术:

2.铁路上会用到很多综合配电箱,配电箱在数据上有的海量的参数,一般是构成低压的电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性,是创优质工程的目标。常用的配电箱有木制和金属制两种,因为金属配电箱防护等级要高一些,所以还是金属的用的比较多。关于现在市场智能配电箱改进第一,传统配电柜使用指针式仪表或者数显式仪表,只能有限的监测配电柜参数,满足基本的需要,智能配电柜采用高集成度,高可靠性的计算机主板,全面的监测系统的各项运行参数,并通过hmi综合显示,降低了对配电柜的空间占有,提高了配电柜的容积率。第二,传统的配电柜只具备配电管理的功能,将电源分配到负载机柜上;而智能配电柜,除了配电管理外,还具有运行管理与安全管理的功能,有效的提高了整个配电系统的可靠性,降低了风险。
3.虽然,现在配电箱越来越智能,但是现有铁路上使用的配电箱需要安装在室外,综合配电箱在室外运行时,它不但受到阳光的直接照射产生高温,同时内部电力设备过程中也会产生热量,使得箱内的温度过高容易配电设施发生故障,此外,现有的配电箱利用箱体开槽自然通风散热,就避免不了空气中粉尘的进入,然而里面的电器元件非常怕灰尘杂物等,这些杂物灰尘能导致一些电阻增加配电柜的温度,导致某些地方温度高造成电器元件的损坏。
4.为此,我们提出一种智能综合配变配电箱来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种智能综合配变配电箱。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种智能综合配变配电箱,包括箱体,所述箱体上安装有可开启的门板,所述箱体的内顶部固定连接有温度传感器、散热管和输送泵,所述箱体的顶部固定连接有散热风扇和水冷散热片,所述散热管的一端贯穿箱体并与水冷散热片的输出端连接,所述散热管远离水冷散热片的一端通过连接管与输送泵的输入端连接,所述输送泵的输出端通过连接管与水冷散热片的输入端连接;
8.所述箱体的顶部通过支撑杆连接有遮阳罩,所述遮阳罩内设置有空腔,所述空腔的内底部通过两个固定块连接有丝杆,其中一个所述固定块的外侧壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述遮阳罩上滑动连接有滑块,所述遮阳罩的底部设置有与滑块对应的滑动口,所述滑块螺纹套接在丝杆的外侧壁上,所述滑块底部固定连接有用于清扫水冷散热片的毛刷,所述箱体的内侧壁固定连接有控制器,所述控制器分别与温度传感器、驱动机构、散热风扇和输送泵电性连接。
9.优选地,所述散热风扇垂直设置在箱体的顶部。
10.优选地,所述丝杆通过轴承与固定块连接,所述固定块上设置有与轴承对应的安装口。
11.优选地,所述驱动机构包括固定连接在其中一个固定块外侧壁上的马达。
12.优选地,所述箱体的底部固定连接有底座,所述底座的底部通过四个伸缩支脚连接有支撑板。
13.优选地,所述伸缩支脚包括固定连接在底座底部的支杆,所述支杆的外侧壁滑动套接有固定筒,所述固定筒通过调节螺丝与支杆连接,所述支杆上设置有调节螺丝对应的多个螺丝孔,所述固定筒固定连接在支撑板的顶部。
14.本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
15.1、本实用新型中,通过固定在箱体内顶部的温度传感器对箱体内部的温度进行检测,当检测到的温度超过阈值时,散热风扇对水冷散热片进行冷却降温,加快对箱体内部散热的速度,且该配电箱采用水冷进行散热,进入到箱体内部的灰尘较少,减少了安全隐患的发生;
16.2、本实用新型中,通过马达转动带动滑块往复运动,滑块运动带动毛刷运动,对水冷散热片上的灰尘进行清除,避免影响到对箱体内部的散热效率;
17.3、本实用新型中,通过底座、伸缩支脚和支撑板的配合作用,可以根据需要对实际安装需要调节每个伸缩支脚的长度,便于使底座保持水平状态,同时还可以将支撑板固定在地面上或者埋在地下,用于对箱体的固定,避免了以往需要安装在混凝土台上方式,简化了安装步骤。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种智能综合配变配电箱的结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种智能综合配变配电箱的内部结构示意图。
20.图中:1、箱体;2、遮阳罩;3、支撑杆;4、底座;5、伸缩支脚;51、支杆;52、固定筒;53、调节螺丝;6、支撑板;7、散热风扇;8、水冷散热片;9、滑块;10、毛刷;11、控制器;12、温度传感器;13、散热管;14、输送泵;15、马达;16、丝杆;17、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1

图2,一种智能综合配变配电箱,包括箱体1,箱体1上安装有可开启的门
板,箱体1的内顶部固定连接有温度传感器12、散热管13和输送泵14,箱体1的顶部固定连接有散热风扇7和水冷散热片8,散热管13的一端贯穿箱体1并与水冷散热片8的输出端连接,散热管13远离水冷散热片8的一端通过连接管与输送泵14的输入端连接,输送泵14的输出端通过连接管与水冷散热片8的输入端连接;
23.箱体1的顶部通过支撑杆3连接有遮阳罩2,遮阳罩2内设置有空腔,空腔的内底部通过两个固定块17连接有丝杆16,其中一个固定块17的外侧壁固定连接有驱动机构,驱动机构的输出轴与丝杆16的一端固定连接,遮阳罩2上滑动连接有滑块9,遮阳罩2的底部设置有与滑块9对应的滑动口,滑块9螺纹套接在丝杆16的外侧壁上,滑块9底部固定连接有用于清扫水冷散热片8的毛刷10,箱体1的内侧壁固定连接有控制器11,控制器11分别与温度传感器12、驱动机构、散热风扇7和输送泵14电性连接。
24.利用水冷散热片8、散热管13和输送泵14的配合作用,箱体1内部的热空气上升与散热管13接触,热量被传递到水冷散热片8内,然后散热出箱体1的外部,采用这种水冷的方式进行散热,避免大量携带灰尘的空气进入到箱体1的内部,并沾附在箱体1内电力设备上,防止出现由于灰尘导电造成的电路短路或者其他故障,且散热效率由于采用风冷散热的方式。
25.温度传感器12的作用是用于对箱体1内部的温度采用,并将采集到的温度数据传输给控制器11,控制器11根据温度传感器12采集到的温度数据判断是否超过阈值,当检测到的温度数据超过阈值时,开启散热风扇7工作,对水冷散热片8的表面吹风,加快水冷散热片8的冷却,提高对箱体1内部温度降温的效率;当检测到的温度数据低于阈值时,散热风扇7处于停止工作的状态,水冷散热片8依靠自身进行散热。
26.驱动机构的作用是带动丝杆16转动,丝杆16转动带动安装有毛刷10的滑块9往复运动,对水冷散热片8的表面进行清洁,避免灰尘沾附在水冷散热片8的表面,影响到水冷散热片8的散热效率,需要说明的是,驱动机构的运行时间由控制器11进行设备,定期对水冷散热片8的表面进行清洁即可。
27.本实施例中,进一步地,散热风扇7垂直设置在箱体1的顶部。便于加快水冷散热片8表面的空气流通速度,提高对箱体1内部的散热效率。
28.本实施例中,进一步地,丝杆16通过轴承与固定块17连接,固定块17上设置有与轴承对应的安装口。便于丝杆16在固定块17上转动。
29.本实施例中,进一步地,驱动机构包括固定连接在其中一个固定块17外侧壁上的马达15。便于带动丝杆16转动。
30.本实施例中,进一步地,箱体1的底部固定连接有底座4,底座4的底部通过四个伸缩支脚5连接有支撑板6。便于根据地面的实际情况,对底座4的水平进行调节,提高了该配电箱的适用性,不需要采用传统在地面上浇筑混凝土台的方式进行安装,简化了安装方式。
31.本实施例中,进一步地,伸缩支脚5包括固定连接在底座4底部的支杆51,支杆51的外侧壁滑动套接有固定筒52,固定筒52通过调节螺丝53与支杆51连接,支杆51上设置有调节螺丝53对应的多个螺丝孔,固定筒52固定连接在支撑板6的顶部。
32.本实用新型中,当温度传感器12检测到的温度数据超过阈值时,开启散热风扇7工作,对水冷散热片8的表面吹风,加快水冷散热片8的冷却,提高对箱体1内部温度降温的效率;当温度传感器12检测到的温度数据低于阈值时,散热风扇7处于停止工作的状态,水冷
散热片8依靠自身进行散热。此外,马达15可以定期带动安装有毛刷10的滑块9往复运动,对水冷散热片8的表面进行清洁,避免灰尘沾附在水冷散热片8的表面,影响到水冷散热片8的散热效率。
33.当安装时,还可以根据实际的安装环境调节不同的伸缩支脚5的长度,使底座4保持水平状态,提高了该配电箱的适用性,不需要采用传统在地面上浇筑混凝土台的方式进行安装,简化了安装方式。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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