一种防潮型的低压配电设备的制作方法

1.本实用新型属于电气设备的技术领域，具体涉及一种防潮型的低压配电设备。


背景技术：

2.低压配电系统由配电变电所（通常是将电网的输电电压降为配电电压）、高压配电线路（即1千伏以上电压）、配电变压器、低压配电线路（1千伏以下电压）以及相应的控制保护设备组成。
3.低压配电设备包括：
4.低压断路器 ：低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，获得了广泛的应用。
5.断路器附件。
6.微型断路器 ：微型断路器，简称mcb，是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器。
[0007] 塑壳断路器 ：塑壳断路器能够自动切断电流在电流超过跳脱设定后。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。
[0008]
框架式断路器。
[0009]
智能型万能断路器。
[0010]
在西南地区由于湿气较重，低压设备即使是放置于配电箱体内，也容易受潮，而受潮严重的低压设备，将会引起短路等事故。


技术实现要素：

[0011]
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种防潮型的低压配电设备，以解决西南地区低压配电设备易受潮的问题。
[0012]
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
[0013]
一种防潮型的低压配电设备，其包括配电箱体、顶棚和基座；顶棚安装于配电箱体顶部，配电箱体固定于基座上；
[0014]
配电箱体的顶板上开设若干个通孔，顶棚通过若干块第一支撑块固定于顶板上端，顶板下端固定第一温度传感器和第二温度传感器；配电箱体内通过隔板间隔拆分成若干个用于容置低压电气设备的腔体；配电箱体内壁和隔板上均安装一个风扇，且在配电箱体内壁和隔板上均开设若干个通风口；位于配电箱体底部设置若干个炭包，炭包内容置若干个活性炭球体；配电箱体的底部设置导热腔；
[0015]
基座为中空设置，其内容置电气控制盒，电气控制盒内包括与第一温度传感器导
线连接的加热电路和与第二温度传感器导线连接的风扇控制电路；加热电路加热电路包括加热丝l1；加热丝l1上部覆盖导热板，导热板位于导热腔下部；风扇控制电路与两个风扇连接。
[0016]
优选地，导热腔的底板和顶板上均开设若干通孔，且导热腔底板和顶板之间设置若干块第二支撑块。
[0017]
优选地，第一温度传感器为m12jss
‑
u
‑
0250
‑
sl热电偶传感器。
[0018]
优选地，第二温度传感器为10k ntc热敏电阻。
[0019]
优选地，风扇通过底座固定于配电箱体内壁和隔板上。
[0020]
本实用新型提供的防潮型的低压配电设备，具有以下有益效果：
[0021]
本实用新型在配电箱体内放置多个活性炭球体炭包，可用于吸收空气中的水分，降低配电箱体内的潮湿度。且设置有加热电路，通过加热将空气加热，空气中的水分子以及附着于低压设备上的水分子活性增强，受扩散影响，向上运动；此时，开启风扇，通过风扇将湿度较高的空气排出箱体，进一步降低配电箱体内的湿度，避免低压设备受潮。
[0022]
除此，在加热电路的加热作用下，已达到吸收饱和的活性炭球体的微孔打开，吸收的水分受温度影响导出，即恢复了活性炭球体的吸附能力。
[0023]
电热丝通过导热板和导热腔进行导热，避免电热丝直接与低压设备接触，保证加热的安全性。
附图说明
[0024]
图1为防潮型的低压配电设备的结构图。
[0025]
图2为防潮型的低压配电设备的加热电路。
[0026]
图3为防潮型的低压配电设备风扇控制电路。
[0027]
其中，1、顶棚；2、配电箱体；3、基座；4、电气控制盒；5、加热丝；6、风扇；7、导热板；8、导热腔；9、第二支撑块；10、底座；11、低压电气设备；12、通风口；13、隔板；14、腔体；15、第一温度传感器；16、第二温度传感器；17、第一支撑块；18、顶板；19、活性炭球体；20、炭包。
具体实施方式
[0028]
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
[0029]
根据本申请的一个实施例，参考图1，本方案的防潮型的低压配电设备，包括配电箱体2、顶棚1和基座3，顶棚1安装于配电箱体2顶部，配电箱体2固定于基座3上。
[0030]
配电箱体2的顶板18上开设若干个通孔，顶棚1通过若干块第一支撑块17固定于顶板18上端，第一支撑块17将顶棚1撑起一定的空间，便于电热丝l1加热时，将带有较多湿气的水分导出。同时，由于西南地区夏季温度较高，撑起的空间也便于低压设备在夏日的散热。
[0031]
顶板18下端固定第一温度传感器15和第二温度传感器16，第一温度传感器15为m12jss
‑
u
‑
0250
‑
sl热电偶传感器，用于实时采集环境内的温度信息，并将温度信息传送至
加热电路中。当热电偶传感器检到温度偏低低于预设值时（预设值根据具体环境而定），开启电热丝加热，提高环境内的温度。
[0032]
第二温度传感器16选用第二温度传感器16为10k ntc热敏电阻，用于实时采集环境内的温度信息，并将温度信息传送至风扇6控制电路中。当环境温度达到预设值（预设值可根据实际环境确定）时，控制开启风扇6作业，将环境内的具有一定湿度的空气导出。
[0033]
配电箱体2内通过隔板13间隔拆分成若干个用于容置低压电气设备11的腔体14；配电箱体2内壁和隔板13上均安装一个风扇6，且在配电箱体2内壁和隔板13上均开设若干个通风口12。
[0034]
位于配电箱体2底部设置若干个炭包20，炭包20内容置若干个活性炭球体19，用于吸收配电箱体2内的湿气，当吸收达到饱和时，在加热电路的加热作用下，达到吸收饱和的活性炭球体19的微孔打开，吸收的水分受温度影响导出，即恢复了活性炭球体19的吸附能力。
[0035]
配电箱体2的底部设置导热腔8，导热腔8的底板和顶板上均开设若干通孔，且导热腔8底板和顶板之间设置若干块第二支撑块9。导热腔8用于实现温度的导热，将温度导向腔体内，避免电热丝直接与低压设备接触，保证加热的安全性。
[0036]
基座3为中空设置，其内容置电气控制盒4，电气控制盒4内包括与第一温度传感器15导线连接的加热电路和与第二温度传感器16导线连接的风扇6控制电路；加热电路加热电路包括l1加热丝5；l1加热丝5上部覆盖导热板7，导热板7位于导热腔8下部；风扇6控制电路与两个风扇6连接。
[0037]
本实施例的工作原理为：
[0038]
参考图2，当热电偶传感器检到环境温度偏低低于预设值时（预设值根据具体环境而定）时；ac220v经r1降压、d1半波整流、d2削波稳压、c1滤波后作为比较器件ic的电源电压及调温设定电压源。
[0039]
ic
‑
a
③
脚为热电偶检测电压输入端（与预设温度值对应）；
②
脚为调温设定电压。在
②
、
③
脚两端电压比较后，由
①
脚输出。其中r5的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端
③
脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低低于预设值时（根据具体环境而定）；
③
脚电平相对
②
脚低，使输出
①
脚也低。进而使ic
‑
b放大器
⑥
脚相对于固定偏置的
⑤
脚偏低，使输出
⑦
脚为高。由于ic
‑
b
⑤
脚电压是由ac220v经r6、r7分压而得，因而，频率、相位完全与ac220v相同。与
⑥
脚直流比较后在
⑦
脚输出交流电压。该交流电压经c2、d4、d3和d4反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到rl1加热丝5上，以达到恒温加热的目的。
[0040]
电热丝加热并通过导热板7（铜板）和导热腔8将热量传递至腔体14内，腔体14内温度慢慢提升，且热气体不断向上移动。
[0041]
参考图3，当热敏电阻检测到当前环境温度上升至预设值时，三角波和调制电压通过比较器产生脉宽可调的pwm脉宽调制波，然后驱动mos功率管控制风扇6的开启。
[0042]
三角波信号进入比较器的正端输入脚，温度转换的调制电压信号进入比较器的负端输入脚，这样在u2的7脚就得到pwm方波，根据三角波顶角与底角的电压值，设计温度电阻的分压电路，完成温度与pwm占空比（对应着风扇6转速）的关系。电位器w1用来调节电阻分压比，进而改变温度与转速的关系。
[0043]
进而通过风扇6将湿度较高的空气排出箱体，降低配电箱体2内的湿度，即完成了一个除湿周期，避免低压设备受潮。
[0044]
需要注意的是，基座3内设置有电源，电源可以为充电锂电池或者干电池，为加热电路和风扇6控制电路提供电能，且在电源处设置总开关，用于实现加热电路和风扇6控制电路的控制，工作人员可根据具体的环境湿度情况，选择一周或两周闭合电路进行除湿，完成一次除湿后，断开电源开关即可，由于电源开关为最简单的机械电路，早以为现有技术，故在此不再赘述。
[0045]
虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。