一种高效变频节能防尘控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效变频节能防尘控制柜。


背景技术：

2.控制柜有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，为了延长设备、电器的使用寿命，控制柜的防尘功能有着重要的作用，现有的控制柜的防尘为了散热防尘效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效变频节能防尘控制柜，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种高效变频节能防尘控制柜，包括柜体、柜门、上密封盖、支腿、散热孔，所述柜体通过合页与柜门连接，柜体的底部四角焊接有支腿，柜体的顶部安装有上密封盖，所述柜体的左右两个侧壁上均开设有散热孔，所述上密封盖为敞口方形体设计，柜体的顶部开设有凹槽，上密封盖通过凹槽与柜体的顶部连接，柜体的顶部安装有散热风扇，散热风扇的右侧设有转盘安装的套筒，丝杆与套筒螺纹连接，套筒的一侧设有螺栓安装的电机，通过电机带动套筒旋转，所述散热风扇的左侧设有螺钉安装的导向筒，导向筒内安装有导向柱。
6.优选的，所述电机通过电机座安装在柜体的顶部，电机经连轴器与转轴连接，皮带安装在转轴、套筒上，在电机的作用下套筒旋转从而使丝杆向上移动，丝杆的顶部安装有轴承，轴承与上密封盖的内顶面连接，导向柱与上密封盖的内顶面连接，电机具有正、反转功能。
7.优选的，所述套筒及导向筒的高度等于上密封盖的深度。
8.优选的，所述散热孔内从左向右依次设有上挡板、下挡板，上挡板与散热孔的内顶部连接，下挡板与散热孔的内底面连接，上挡板及下挡板的直径的等于三分之二散热孔的直径。
9.优选的，所述支腿采用制铁材料制成，且支腿向上延伸与柜体的内底面接触，支腿之间设有多个散热片，多个散热片焊接在连接板上，连接板通过螺钉固定在相邻的两个支腿上。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；利用上密封盖能对柜体顶部的散热风扇处的空隙密封，当需要使用时，启动电机在电机的作用下使套筒旋转，套筒上的丝杆上升从而将上密封盖向上顶起，提高了散热能力，不使用时电机反向旋转使丝杆向下移动进而带动上密封盖下移，将散热风扇处的缝隙密封，降低了灰尘经顶部进行柜体内，散热孔内的上挡板、下挡板的设计在不影响空气流通的情况下，降低了灰尘进入柜体的情况；支腿与柜体的内底面连接，从而能将柜体内的热量进行快速转移，支腿上的
散热片提高了空气接触面积进而加快了散热。
附图说明
11.图1为本实用新型高效变频节能防尘控制柜示意图。
12.图2为本实用新型高效变频节能防尘控制柜的上密封盖分解示意图。
13.图3为本实用新型高效变频节能防尘控制柜的电机与套筒示意图。
14.图4为本实用新型高效变频节能防尘控制柜的散热孔剖视图。
15.图5为本实用新型高效变频节能防尘控制柜的支腿示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
17.如图1
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5所示，一种高效变频节能防尘控制柜，包括柜体1、柜门2、上密封盖3、支腿4、散热孔5，所述柜体1通过合页与柜门2连接，柜体1的底部四角焊接有支腿4，柜体1的顶部安装有上密封盖3，所述柜体1的左右两个侧壁上均开设有散热孔5，所述上密封盖3为敞口方形体设计，柜体1的顶部开设有凹槽，上密封盖3通过凹槽与柜体1的顶部连接，柜体1的顶部安装有散热风扇6，散热风扇6的右侧设有转盘安装的套筒8，丝杆9与套筒8螺纹连接，套筒8的一侧设有螺栓安装的电机7，通过电机7带动套筒8旋转，所述散热风扇6的左侧设有螺钉安装的导向筒10，导向筒10内安装有导向柱11，电机7通过电机座安装在柜体1的顶部，电机7经连轴器与转轴连接，皮带13安装在转轴、套筒8上，在电机7的作用下套筒8旋转从而使丝杆9向上移动，丝杆9的顶部安装有轴承12，轴承12与上密封盖3的内顶面连接，导向柱11与上密封盖3的内顶面连接，电机7具有正、反转功能，套筒8及导向筒10的高度等于上密封盖3的深度，散热孔5内从左向右依次设有上挡板14、下挡板15，上挡板14与散热孔5的内顶部连接，下挡板15与散热孔5的内底面连接，上挡板14及下挡板15的直径的等于三分之二散热孔5的直径，支腿4采用制铁材料制成，且支腿4向上延伸与柜体1的内底面接触，支腿4之间设有多个散热片16，多个散热片16焊接在连接板17上，连接板17通过螺钉固定在相邻的两个支腿4上。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。