一种洗衣机变频电机转子的制作方法

1.本实用新型属于电机转子技术领域，具体涉及一种洗衣机变频电机转子。


背景技术：

2.现有的洗衣机电机的驱动方式大多可以分为两类，直驱和间接驱动。直驱，如字面所述，即电机直接与工作用的转动件连接，没有中间传动机构。直驱的电机一般将外圈的部件设为转子。间接驱动，即电机通过一定的传动机构带动工作用的转动件，而其中的传动机构一般为皮带轮。间接驱动的电机结构比较常见，即中间为转子，外圈为定子。
3.间接驱动电机的转子一般包括转轴、转子铁芯、轴承和传动件等。上述的转子铁芯大多只是将铁芯单片冲压成型后在其中嵌入磁体，这种铁芯结构强度低，多组铁芯单片之间可能会滑移错位，其次，由于材质不均、工艺误差、转子铁芯不均匀变形、不均匀磨损或局部掉块等因素的影响，转子上总是存在着不平衡，这时候需要对转子进行动平衡，然后使用平衡胶泥粘贴在转子偏差点，平衡胶泥暴露在转子表面，随着长时间的转动会产生一定量的损耗，影响转子动平衡，因而开发一种洗衣机变频电机转子，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣机变频电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机变频电机转子，包括转轴、第一定位片、第二定位片、转子铁芯、空心定位杆和密封盖，所述转轴的中部外壁套接有多组转子铁芯，每组所述转子铁芯的外壁均开设有四组通孔，所述转轴的两端外壁分别套接有第一定位片与第二定位片，所述第一定位片与第二定位片分别抵接于多组转子铁芯的两端外壁，所述第一定位片的外壁开设有四组插孔，所述第二定位片的外壁开设有四组螺纹孔，四组所述插孔内分别插接有四组空心定位杆，四组所述空心定位杆的一端分别贯穿每组转子铁芯外壁的四组通孔，且四组所述空心定位杆的一端螺纹连接于第二定位片外壁的四组螺纹孔内，四组所述空心定位杆的管口外壁螺纹连接有四组密封盖。
6.优选的，每组所述空心定位杆连接有密封盖一端的对立端外壁均开设有外螺纹。
7.优选的，每组所述空心定位杆的圆形外壁均开设有凹槽，每组所述密封盖的圆形外壁均开设有一字槽。
8.优选的，所述转轴套接有第一定位片一端的外壁开设有第一限位槽，所述第一定位片的中部圆孔内壁设有第一限位凸齿，所述第一定位片中部圆孔内壁的第一限位凸齿插接在转轴一端外壁的第一限位槽内。
9.优选的，所述转轴套接有第二定位片一端的外壁开设有第二限位槽，所述第二定位片的中部圆孔内壁设有第二限位凸齿，所述第二定位片中部圆孔内壁的第二限位凸齿插接在转轴一端外壁的第二限位槽内。
10.本实用新型的技术效果和优点：该洗衣机变频电机转子，转轴两端外壁的第一定
位片与第二定位片通过四组空心定位杆相连接，同时第一定位片与第二定位片分别抵接夹持在多组转子铁芯的两端外壁，装配方便，便于组装与拆卸，第一定位片外壁四组空心定位杆分别贯穿每组转子铁芯外壁的四组通孔，用以增加多组转子铁芯的结构强度，有效的防止铁芯单片之间发生滑移错位；四组空心定位杆位于转子的四个方向，每组空心定位杆的内腔中均可插接配重杆或平衡胶泥，方便转子调试动平衡时使用，免去平衡胶泥暴露在转子表面的问题，设计合理，使用方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的空心定位杆结构示意图；
13.图3为本实用新型的第一定位片结构示意图；
14.图4为本实用新型的第二定位片结构示意图。
15.图中：1转轴、2第一定位片、3第二定位片、4转子铁芯、5空心定位杆、6密封盖、7插孔、8螺纹孔、9通孔、10外螺纹、11凹槽、12一字槽、13第一限位槽、14第一限位凸齿、15第二限位槽、16第二限位凸齿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-4所示的一种洗衣机变频电机转子，包括转轴1、第一定位片2、第二定位片3、转子铁芯4、空心定位杆5和密封盖6，所述转轴1的中部外壁套接有多组转子铁芯4，每组所述转子铁芯4的外壁均开设有四组通孔9，所述转轴1的两端外壁分别套接有第一定位片2与第二定位片3，所述第一定位片2与第二定位片3分别抵接于多组转子铁芯4的两端外壁，所述第一定位片2的外壁开设有四组插孔7，所述第二定位片3的外壁开设有四组螺纹孔8，四组所述插孔7内分别插接有四组空心定位杆5，四组所述空心定位杆5的一端分别贯穿每组转子铁芯4外壁的四组通孔9，且四组所述空心定位杆5的一端螺纹连接于第二定位片3外壁的四组螺纹孔8内，四组所述空心定位杆5的管口外壁螺纹连接有四组密封盖6。
18.具体的，每组所述空心定位杆5连接有密封盖6一端的对立端外壁均开设有外螺纹10，每组空心定位杆5均通过一端外壁的外螺纹10螺纹连接在第二定位片3外壁的每组螺纹孔8内。
19.具体的，每组所述空心定位杆5的圆形外壁均开设有凹槽11，空心定位杆5圆形外壁的凹槽11内可插入相应大小的凸块，进行空心定位杆5的转动或限位，每组所述密封盖6的圆形外壁均开设有一字槽12，密封盖6圆形外壁的一字槽12内可插入一字螺丝刀的刀头，进行密封盖6的转动，便于安装与拆卸密封盖6。
20.具体的，所述转轴1套接有第一定位片2一端的外壁开设有第一限位槽13，所述第一定位片2的中部圆孔内壁设有第一限位凸齿14，所述第一定位片2中部圆孔内壁的第一限
位凸齿14插接在转轴1一端外壁的第一限位槽13内。
21.具体的，所述转轴1套接有第二定位片3一端的外壁开设有第二限位槽15，所述第二定位片3的中部圆孔内壁设有第二限位凸齿16，所述第二定位片3中部圆孔内壁的第二限位凸齿16插接在转轴1一端外壁的第二限位槽15内。
22.工作原理，使用时，转轴1的外壁先套接相应数量的转子铁芯4，然后将第一定位片2与第二定位片3从转轴1的两端外壁套入，套入时要将第一定位片2中部圆孔内壁的第一限位凸齿14插接在转轴1一端外壁的第一限位槽13内，第二定位片3中部圆孔内壁的第二限位凸齿16插接在转轴1另一端外壁的第二限位槽15内，然后将四组空心定位杆5分别从第一定位片2外壁的四组插孔7内插入，四组空心定位杆5分别贯穿每组转子铁芯4外壁的四组通孔9，然后螺纹连接在第二定位片3外壁的四组螺纹孔8内，第一定位片2与第二定位片3通过四组空心定位杆5相连接，同时抵接夹持在多组转子铁芯4的两端外壁，进行固定的同时用以增加多组转子铁芯4的结构强度，有效的防止铁芯单片之间发生滑移错位的情况，而且四组空心定位杆5位于转子的四个方向，每组空心定位杆5管口外壁的密封盖6均可旋转拧下，每组空心定位杆5的内腔中均可插接配重杆或平衡胶泥，方便转子调试动平衡时使用，免去平衡胶泥暴露在转子表面的问题，设计合理，使用方便。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。