一种多线剥线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其是一种多线剥线装置。


背景技术：

2.电缆是搭建电路工程的基本元件，在安装的过程中，根据不同的需求需要对电缆的两端进行剥皮作业，从而方便电缆与电缆之间的连接；
3.传统的电缆在剥皮时都是依靠电工手工进行剥皮，剥皮速度缓慢，且连续不断的使用刀具进行剥皮作业，易造成手部疲劳，对手部健康造成一定的影响，严重影响了电路的搭建速度。


技术实现要素：

4.为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种多线剥线装置。
5.为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
6.一种多线剥线装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上且从前端到后端依次设有多线夹紧结构、多线剥皮结构和多线限位结构；所述多线夹紧结构包括安装在所述工作台上的固定夹紧模和安装在所述机架上且可上下移动的活动夹紧模；所述多线剥皮结构包括与安装在所述工作台的下平行滑轨滑动连接的下剥刀组模和安装在所述机架上且可上下移动的上剥刀组模，所述上剥刀组模与安装在所述机架的上平行滑轨滑动连接，所述下剥刀组模与所述上剥刀组模同时配合向后移动剥皮；所述多线限位结构通过设有刻度尺的连接杆与所述上剥刀组模固定连接。
7.进一步的，所述固定夹紧模包括模座和若干均匀分布在所述模座上的弧形槽，所述弧形槽的表面端设有橡胶垫；所述弧形槽为半圆结构且其尺寸与电缆的尺寸相同，方便放置电缆以及防止对电缆的损坏。
8.进一步的，所述活动夹紧模包括活动块和与所述活动块固定连接且安装在所述机架上的第一气缸，所述活动块的表面端设有橡胶垫；所述活动块的下端面为平面，通过所述第一气缸使得所述活动块向下移动与所述弧形槽相配合夹紧放置在所述弧形槽的电缆，不但稳固电缆还防止对电缆的损坏。
9.进一步的，所述下剥刀组模与所述上剥刀组模通过连接件连接，所述连接件通过安装在所述机架的第二气缸的作业杆垂直连接；通过所述第二气缸带动所述连接件使得所述所述下剥刀组模与所述上剥刀组模同时向后移动进行剥皮作业。
10.进一步的，所述下剥刀组模包括与所述下平行滑轨滑动连接的所述下底座和安装在所述下底座上端面的若干固定剥刀；所述固定剥刀与所述弧形槽一一对应设置；所述上剥刀组模包括若干活动剥刀、上底座和与所述上平行滑轨滑动连接的第三气缸，所述若干所述活动剥刀与所固定剥刀相对应均匀的分布在所述上底座的下端面，所述上底座的上端面与所述第三气缸的作业杆固定连接；所述连接件的一端与所述下底座的一端固定连接，另一端与所述第三气缸固定连接；在所述第三气缸的带动下，所述活动剥刀与所述固定剥
刀相结合对电缆进行剥线作业。
11.进一步的，所述多线限位结构包括固定杆，所述固定杆上设有正对着所述下剥刀组模的若干空心杆，所述空心杆的后端连接有真空发生器，所述空心杆的前端安装有固定板，所述固定板上设有凹槽，所述凹槽的一侧设有光电传感器；所述凹槽、所述固定剥刀和所述弧形槽都在同一直线上，通过所述光电传感器的感应，之后通过真空发生器把电缆的一端固定在所述凹槽内，同时还固定了电缆被剥皮的长度；所述固定杆的两端通过螺栓与所述连接杆连接；通过所述螺栓方便移动或装卸所述固定杆。
12.进一步的，所述多线限位结构下方的所述工作台上设有贯穿孔，所述贯穿孔的下方放置有收集箱；方便收集从电缆上剥夺下来的电缆外皮，防止散落在装置的四周污染装置或环境。
13.本实用新型的有益效果是：设有多线夹紧结构、多线剥皮结构和多线限位结构，使得多条电缆可同时进行剥线作业，不但避免了传统人工剥线的操作，减轻劳动强度，还大大的提高了剥线效率；连接杆上设有刻度尺，精准限定电缆被剥线的长度，保证了剥线质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的左视图；
16.图3为本实用新型中工作台的结构示意图；
17.图中：1、机架；2、工作台；3、模座；4、活动块；5、第一气缸；6、下底座；7、第三气缸；8、连接件；9、上平行滑轨；10、上底座；11、第二气缸；12、下平行滑轨；13、连接杆；14、固定杆；15、光电传感器；16、固定板；17、空心杆；18、真空发生器；19、固定剥刀；20、弧形槽；21、收集箱。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
19.如图1、2、3所示，一种多线剥线装置，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上且从前端到后端依次设有多线夹紧结构、多线剥皮结构和多线限位结构；多线夹紧结构包括安装在工作台2上的固定夹紧模和安装在机架1上且可上下移动的活动夹紧模；多线剥皮结构包括与安装在工作台2的下平行滑轨12滑动连接的下剥刀组模和安装在机架1上且可上下移动的上剥刀组模，上剥刀组模与安装在机架1的上平行滑轨9滑动连接，下剥刀组模与上剥刀组模同时配合向后移动剥皮；多线限位结构通过设有刻度尺的连接杆13与上剥刀组模固定连接。
20.固定夹紧模包括模座3和若干均匀分布在模座3上的弧形槽20，固定夹紧模包括模座3和若干均匀分布在模座3上的弧形槽20，弧形槽20的表面端设有橡胶垫；弧形槽20为半圆结构且其尺寸与电缆的尺寸相同，方便放置电缆以及防止对电缆的损坏。
21.活动夹紧模包括活动块4和与活动块4固定连接且安装在机架1上的第一气缸5，活动块4的表面端设有橡胶垫；活动块4的下端面为平面，通过第一气缸5使得活动块4向下移动与弧形槽20相配合夹紧放置在弧形槽20的电缆，不但稳固电缆还防止对电缆的损坏。
22.下剥刀组模与上剥刀组模通过连接件8连接，连接件8通过安装在机架1的第二气
缸11的作业杆垂直连接；通过第二气缸11带动连接件8使得下剥刀组模与上剥刀组模同时向后移动进行剥皮作业。
23.下剥刀组模包括与下平行滑轨12滑动连接的下底座6和安装在下底座6上端面的若干固定剥刀19；固定剥刀19与弧形槽20一一对应设置；上剥刀组模包括若干活动剥刀、上底座10和与上平行滑轨9滑动连接的第三气缸7，若干活动剥刀与所固定剥刀19相对应均匀的分布在上底座10的下端面，上底座10的上端面与第三气缸7的作业杆固定连接；连接件8的一端与下底座6的一端固定连接，另一端与第三气缸7固定连接；在第三气缸7的带动下，活动剥刀与固定剥刀19相结合对电缆进行剥线作业。
24.多线限位结构包括固定杆14，固定杆14上设有正对着下剥刀组模的若干空心杆17，空心杆17的后端连接有真空发生器18，空心杆17的前端安装有固定板16，固定板16上设有凹槽，凹槽的一侧设有光电传感器15；凹槽、固定剥刀19和弧形槽20都在同一直线上，通过光电传感器15的感应，之后通过真空发生器18把电缆的一端固定在凹槽内，同时还固定了电缆被剥皮的长度；固定杆14的两端通过螺栓与连接杆13连接；通过螺栓方便移动或装卸固定杆14。
25.多线限位结构下方的工作台2上设有贯穿孔，贯穿孔的下方放置有收集箱21；方便收集从电缆上剥夺下来的电缆外皮，防止散落在装置的四周污染装置或环境。
26.本实用新型的工作原理为：
27.如图1、2、3所示，第一气缸5、第二气缸11、第三气缸7、光电传感器15和真空发生器18都与控制器连接；首先，把电缆放弧形槽20和固定剥刀19上，当光电传感器15监测到电缆的信号时，真空发生器18工作，从而使得电缆的一端固定于凹槽上；当所有的凹槽上都固定有电缆时，第一气缸5作业使得活动块4向下运动夹紧电缆，之后第三气缸7向下作业带动活动剥刀与固定剥刀19结合对电缆进行剥皮作业，之后第二气缸11作业，通过带动连接件8从而带动下剥刀组模和上剥刀组模同时向后移动使得电缆的外皮被剥离电缆，之后第三气缸7向上作业回复，第二气缸11向前作业回复，同时被剥离的电缆外皮通过贯穿孔掉落进收集箱21被收集，即完成一次剥线作业。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。