一种装修用照明母线的制作方法

本实用新型涉及照明母线技术领域，特别是涉及一种装修用照明母线。

背景技术：

在家庭装修中，电力布线系统中照明母线所使用的多是套管保护的电线/电缆。

目前的照明母线套管存在强度不够，成本较高，在运输或者安装使用的过程中，经常因外部力量挤压而导致壳体内部的电缆槽内凹而损坏电缆，而且在携带或者安装过程中，安装师傅因需长时间托举照明母线壳体而可能被壳体的尖锐部分割伤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种装修用照明母线，在降低材料成本的情况下，进一步的提高导体放置槽周围的强度。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种装修用照明母线，包括三棱柱结构的导体防护壳，所述导体防护壳顶面的三个拐角处均贯穿有导体放置槽，所述导体放置槽的内侧设置有导体，所述导体防护壳的顶面还贯穿有三组第二空心槽，且所述三组第二空心槽分别围在三个拐角处的所述导体放置槽的外侧。

优选的，所述每组第二空心槽均包括有三个第二空心槽，且三个所述第二空心槽呈圆弧分布在所述导体放置槽的外侧，所述导体放置槽的顶端位于所述导体防护壳的顶面顶点与三个所述第二空心槽之间。

优选的，所述第二空心槽的剖面为多边形结构，且所述第二空心槽靠近所述导体放置槽的一边为圆弧。

优选的，所述导体放置槽设置有三个，且它们分别竖直贯穿于所述导体防护壳的顶面，且三个所述导体放置槽呈非等边三角形分布。

优选的，所述导体防护壳的顶面还贯穿有第一空心槽，所述第一空心槽位于两个左右分布的所述导体放置槽之间。

优选的，所述导体防护壳的左右侧面均开设有安装卡槽。

优选的，所述导体防护壳的棱角处外侧面为曲面结构。

优选的，所述导体防护壳的左右侧面均为曲面结构。

优选的，所述安装卡槽的一端延伸至所述导体防护壳的顶面，所述安装卡槽的另一端延伸至所述导体防护壳的底面。

优选的，所述每组第二空心槽中的第二空心槽呈左、中、右分布，其中左、右分布的所述第二空心槽为四棱柱，位于中间的所述第二空心槽为六棱柱，且它们靠近所述导体放置槽的一面均为弧面。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的第一空心槽和第二空心槽可以节省导体防护壳本身的材料，而且一组第二空心槽围绕在导体放置槽周围，可以加强导体放置槽周遭的强度，与导体放置槽靠近的第二空心槽的一面为弧面，进一步加强了导体放置槽周围的强度，避免导体防护壳受外力而影响到导体放置槽，可以对导体放置槽起到有效的防护作用。

2、本实用新型提供的三个导体放置槽呈非等边三角形布置，可以防止导体错相，另外导体防护壳左右侧面的安装卡槽有助于后续安装使用，作圆弧倒角处理的三棱柱的侧棱处以及呈弧面的左右侧面，可以提高在托举或者拿取导体防护壳时的舒适度，有效的避免了被三棱柱结构的导体防护壳的侧棱割伤。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的照明母线俯视结构示意图。

图中：1-导体防护壳，2-导体放置槽，3-导体，4-安装卡槽，5-第一空心槽，6-第二空心槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，本实施例提供的装修用照明母线，包括三棱柱结构的导体防护壳1，为绝缘材质，导体防护壳1顶面的三个拐角处均贯穿有导体放置槽2，拐角处可看作三棱柱顶点处，导体放置槽2的内侧设置有导体3，可以为电缆，导体防护壳1的顶面还贯穿有三组第二空心槽6，且三组第二空心槽6分别围在三个拐角处的导体放置槽2的外侧，一组对应一个拐角处的导体放置槽2，第二空心槽6可以从导体防护壳1的一端面挖空至导体防护壳1的另一端面，可以达到省料的目的，另外导体防护壳1本身的强度也较高。

在本实施例中，如图1所示，每组第二空心槽6均包括有三个第二空心槽6，且三个第二空心槽6呈圆弧分布在导体放置槽2的外侧，导体放置槽2的顶端位于导体防护壳1的顶面顶点与三个第二空心槽6之间，即导体放置槽2位于对应的导体防护壳1棱角处和对应的三个第二空心槽6之间，可以对导体放置槽2进行防护，加强了导体放置槽2周遭的强度，避免导体放置槽2受外部挤压而对其内的导体3进行破坏。

在本实施例中，如图1所示，第二空心槽6的剖面为多边形结构，且第二空心槽6靠近导体放置槽2的一边为圆弧，即第二空心槽6为多面体结构，三个第二空心槽6可以看作呈左、中、右分布，其中左右分布的第二空心槽6可看作四棱柱，位于中间的可看作六棱柱，且它们靠近导体放置槽2的一面均为弧面，为了保证在外力作用下第二空心槽6不会轻易向导体放置槽2所处方向挤压，加强导体放置槽2周遭强度。

在本实施例中，如图1所示，导体放置槽2设置有三个，且它们分别竖直贯穿于导体防护壳1的顶面，且三个导体放置槽2呈非等边三角形分布，为了防止错相。

在本实施例中，如图1所示，导体防护壳1的顶面还贯穿有第一空心槽5，第一空心槽5位于两个左右分布的导体放置槽2之间，另外处于非左右分布的导体放置槽2的正下方，为了省下导体防护壳1的部分材料，所处位置还不会影响导体防护壳1的整体强度。

在本实施例中，如图1所示，导体防护壳1的左右侧面均开设有安装卡槽4，为了方便将导体防护壳1进行安装固定使用。

在本实施例中，如图1所示，导体防护壳1的棱角处外侧面为曲面结构，即，对导体防护壳1的棱角处外侧面作圆弧倒角处理，这样在对导体防护壳1进行拿取的时候，就不用担心原有的较为锋利的棱角会割到手了。

在本实施例中，如图1所示，导体防护壳1的左右侧面均为曲面结构，为了提高在拿取导体防护壳1时的舒适度，同时也加强导体防护壳1自身的强度，避免导体防护壳1的左右侧面收到挤压时而向内凹陷。

在本实施例中，如图1所示，安装卡槽4的一端延伸至导体防护壳1的顶面，安装卡槽4的另一端延伸至导体防护壳1的底面，为了方便安装使用。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的第一空心槽5和第二空心槽6可以节省导体防护壳1本身的材料，而且一组第二空心槽6围绕在导体放置槽2周围，可以加强导体放置槽2周遭的强度，与导体放置槽2靠近的第二空心槽6的一面为弧面，进一步加强了导体放置槽2周围的强度，避免导体防护壳1受外力而影响到导体放置槽2，可以对导体放置槽2起到有效的防护作用。

本实施例提供的三个导体放置槽2呈非等边三角形布置，可以防止导体错相，另外导体防护壳1左右侧面的安装卡槽4有助于后续安装使用，作圆弧倒角处理的三棱柱的侧棱处以及呈弧面的左右侧面，可以提高在托举或者拿取导体防护壳1时的舒适度，有效的避免了被三棱柱结构的导体防护壳1的侧棱割伤。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。