一种金属模锻铝合金悬垂线夹的制作方法

本实用新型涉及悬垂线夹，尤其涉及一种金属模锻铝合金悬垂线夹。

背景技术：

悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了u型螺栓式样(通常叫船型线夹)，它是由挂架u型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成。另一种就是预绞式悬垂线夹。悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定，本实用新型涉及一种金属模锻铝合金悬垂线夹。

专利号：cn103730873a的公布了一种悬垂线夹，该设计压板以可转动方式设置在线夹板上，在高空作业中，压板无需从线夹板上取下即可安装，操作人员不需要手持压板进行操作，方便快捷，提高了安装效率。

但是上述专利还存在一点不足：1、上述设计悬垂线夹不方便安装在电线杆上，所以需要进行改进。2、上述设计不能对电缆进行夹紧固定，如果有缝隙的话会发生摩擦，容易造成磨损，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属模锻铝合金悬垂线夹，结构简单、设计新颖，金属模锻铝合金悬垂线夹方便安装在电线杆上，并且能很好的对电缆进行夹紧固定，减少摩擦产生的磨损，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种金属模锻铝合金悬垂线夹，包括弧形架，所述弧形架的底端左侧固定连接有滑杆a且滑杆a的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺母，所述弧形架的底端右侧固定连接有滑杆b且滑杆b的外侧壁上滑动连接有滑动块b，所述滑动块b表面安装有弧形滑轨且弧形滑轨表面滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有夹紧板，所述弧形架的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶端固定安装有轴承，所述轴承的内侧壁上转动连接有转轴且转轴的顶端固定连接有螺纹杆。

可选的，所述螺母的顶端左右两侧均固定连接有连接杆且连接杆的顶端均固定连接有抵板。

可选的，所述夹紧板的底端固定连接有与滑杆a相对应的滑动块a。

可选的，所述滑杆b的底端固定连接有挡板。

可选的，所述转轴的外侧壁靠近顶端部位固定连接有把手。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型电线杆顶端的配件的合适位置上安装有与螺纹杆相对应的螺纹孔，将螺纹杆对着螺孔，这时候顺时针转动把手，把手带动转轴的转动，转轴带动螺纹杆的转动，将螺纹杆安装进螺纹孔内部，当螺纹杆完全安装进螺纹孔内部时，即可完成金属模锻铝合金悬垂线夹的安装，这时可以转动轴承调节悬垂线夹的方向，轴承顺着转轴转动(需要说明的是转轴在轴承的内部体积略大，能很好的卡在轴承内部，与轴承转动连接)，从而不会带动螺纹杆的转动，不会对螺纹杆的固定造成影响，十分方便，可以有效解决背景技术中悬垂线夹不方便安装在电线杆上的问题。

2、本实用新型当金属模锻铝合金悬垂线夹安装在电线杆上后，将滑动块b移动到滑杆b的最下方，然后移动滑块向上移动，滑块顺着弧形滑轨方向向上移动，滑块带动夹紧板的逆时针转动，将夹紧板移动到与滑杆b垂直的部位，这时即可将滑动块a插入螺杆中之后插入滑杆a中并顺着滑杆a直线滑动(需要说明的是滑动块a内部安装有与滑杆a横截面相同的矩形通孔，所以滑动块a可以顺着滑杆a直线滑动，滑动块a和滑杆a的连接方式与滑动块b与滑杆b连接方式类似。)，当滑动块a到达滑杆a上时，这时顺时针转动螺母，将螺母安装进螺杆上，螺母顺着螺杆向上移动，螺母带动连接杆的向上移动，连接杆带动抵板的向上移动，抵板抵住滑动块a向上移动，滑动块a顺着滑杆a的向上移动，滑动块a带动夹紧板的向上移动，夹紧板带动滑动块b的向上移动，滑动块b顺着滑杆b向上滑动，这样即可直线推动夹紧板向上移动，将电缆夹紧固定住，减少摩擦产生的磨损，可以有效解决背景技术中不能对电缆进行夹紧固定，如果有缝隙的话会发生摩擦，容易造成磨损的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种金属模锻铝合金悬垂线夹的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种金属模锻铝合金悬垂线夹中的弧形滑轨连接结构放大图；

图3为本实用新型实施例的一种金属模锻铝合金悬垂线夹中的滑动块a与滑杆a连接横截面结构示意图。

图中：1、弧形架；2、滑杆a；3、螺杆；4、螺母；5、连接杆；6、抵板；7、滑杆b；8、滑动块b；9、弧形滑轨；10、滑块；11、夹紧板；12、滑动块a；13、挡板；14、支撑板；15、轴承；16、转轴；17、螺纹杆；18、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种金属模锻铝合金悬垂线夹进行详细的说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种金属模锻铝合金悬垂线夹，包括弧形架1，所述弧形架1的底端左侧固定连接有滑杆a2且滑杆a2的底端固定连接有螺杆3，所述螺杆3的外侧壁上螺纹连接有螺母4，所述弧形架1的底端右侧固定连接有滑杆b7且滑杆b7的外侧壁上滑动连接有滑动块b8，所述滑动块b8表面安装有弧形滑轨9且弧形滑轨9表面滑动连接有滑块10，所述滑块10的底端固定连接有夹紧板11，所述弧形架1的顶端固定连接有支撑板14且支撑板14的顶端固定安装有轴承15，所述轴承15的内侧壁上转动连接有转轴16且转轴16的顶端固定连接有螺纹杆17。

参照图1所示，所述螺母4的顶端左右两侧均固定连接有连接杆5且连接杆5的顶端均固定连接有抵板6，抵板6用于抵住滑动块a12向上移动。

参照图1和图3所示，所述夹紧板11的底端固定连接有与滑杆a2相对应的滑动块a12，需要说明的是滑动块a12内部安装有与滑杆a2横截面相同的矩形通孔，所以滑动块a12可以顺着滑杆a2直线滑动，滑动块a12和滑杆a2的连接方式与滑动块b8与滑杆b7连接方式类似。

参照图1所示，所述滑杆b7的底端固定连接有挡板13，挡板13防止滑动块b8从滑杆b7上滑下。

参照图1所示，所述转轴16的外侧壁靠近顶端部位固定连接有把手18，把手18方便转动转轴16从而转动螺纹杆17。

本实用新型实施例提供一种金属模锻铝合金悬垂线夹，电线杆顶端的配件的合适位置上安装有与螺纹杆17相对应的螺纹孔，将螺纹杆17对着螺孔，这时候顺时针转动把手18，把手18带动转轴16的转动，转轴16带动螺纹杆17的转动，将螺纹杆17安装进螺纹孔内部，当螺纹杆17完全安装进螺纹孔内部时，即可完成金属模锻铝合金悬垂线夹的安装，这时可以转动轴承15调节悬垂线夹的方向，轴承15顺着转轴16转动(需要说明的是转轴16在轴承15的内部体积略大，能很好的卡在轴承15内部，与轴承15转动连接)，从而不会带动螺纹杆17的转动，不会对螺纹杆17的固定造成影响，十分方便，当金属模锻铝合金悬垂线夹安装在电线杆上后，将滑动块b8移动到滑杆b7的最下方，然后移动滑块10向上移动，滑块10顺着弧形滑轨9方向向上移动，滑块10带动夹紧板11的逆时针转动，将夹紧板11移动到与滑杆b7垂直的部位，这时即可将滑动块a12插入螺杆3中之后插入滑杆a2中并顺着滑杆a2直线滑动(需要说明的是滑动块a12内部安装有与滑杆a2横截面相同的矩形通孔，所以滑动块a12可以顺着滑杆a2直线滑动，滑动块a12和滑杆a2的连接方式与滑动块b8与滑杆b7连接方式类似。)，当滑动块a12到达滑杆a2上时，这时顺时针转动螺母4，将螺母4安装进螺杆3上，螺母4顺着螺杆3向上移动，螺母4带动连接杆5的向上移动，连接杆5带动抵板6的向上移动，抵板6抵住滑动块a12向上移动，滑动块a12顺着滑杆a2的向上移动，滑动块a12带动夹紧板11的向上移动，夹紧板11带动滑动块b8的向上移动，滑动块b8顺着滑杆b7向上滑动，这样即可直线推动夹紧板11向上移动，将电缆夹紧固定住，减少摩擦产生的磨损。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。