一种固体绝缘环网柜的底座结构的制作方法

1.本实用新型涉及环网柜技术领域，具体涉及一种固体绝缘环网柜的底座结构。


背景技术：

2.固体绝缘环网柜一般包括底座、安装在底座上的固体绝缘子。
3.底座包括竖向延伸的左侧板、与左侧板间隔一定距离且竖向延伸的右侧板、连接左侧板和右侧板的横梁，现有技术主要是通过将固体绝缘子的左侧壁与底座的左侧板的内侧壁通过紧固件固定，将固体绝缘子的右侧壁与底座的右侧板的内侧壁通过紧固件固定，再将机构室安装在底座上。
4.但上述环网柜的安装方式具有以下问题：安装固体绝缘子时，一般先组装底座，然后将固体绝缘子安装到底座的左侧板和右侧板之间，这样，安装时不容易将固体绝缘子和底座两者的紧固件连接位置对齐，有时左侧板和右侧板之间预留的间距误差较大时，可能还需要将组装好的底座再次拆开来调整，对装配精度要求较高；维修固体绝缘子时，需要打开紧固件，将左侧板和右侧板拆下，操作不太方便。可见，固体绝缘环网柜的安装和拆卸不太方便，可进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种固体绝缘子安装和拆卸较为方便的固体绝缘环网柜的底座结构。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种固体绝缘环网柜的底座结构，包括底座和固体绝缘子，该底座包括竖向延伸的左侧板、与左侧板间隔一定距离且竖向延伸的右侧板、连接左侧板和右侧板的横梁，其特征在于：
7.所述底座还包括横向延伸且用于支撑固体绝缘子的第一支撑件，该第一支撑件分别与左侧板的顶部和右侧板的顶部上下相抵。
8.作为改进，还包括横向延伸且用于支撑机构室的第二支撑件，该第二支撑件分别与左侧板的顶部靠前的位置和右侧板的顶部靠前的位置上下相抵。
9.优选地，所述第一支撑件呈板状或块状，或/和，所述第二支撑件呈板状或块状。
10.进一步，所述底座还包括连接左侧板的底部和右侧板的底部的底板，该底板具有上下贯通的电缆穿孔。
11.进一步，所述底板上方设置有连接左侧板和右侧板且左右延伸的第一安装梁，该第一安装梁上连接有用于套设在电缆外周的第一限位体。
12.优选地，所述第一限位体呈v型或u型，第一限位体的两端分别与第一安装梁相连。
13.进一步，所述第一安装梁具有左右延伸的导向孔，第一限位体两端具有前后延伸的开孔，所述第一限位体和第一安装梁之间设置有前后延伸的连接件，该连接件穿过导向孔和对应的开孔而将第一安装梁和第一限位体相连。
14.进一步，所述左侧板和右侧板之间设置有左右延伸的第二安装梁，该第二安装梁
上连接有用于套设在电缆外周的第二限位体。
15.优选地，所述第二限位体呈v型或u型，第二限位体的两端分别与第二安装梁相连。
16.最后，所述左侧板的内侧壁上可拆卸连接有第一安装板，第一安装板具有前后延伸的第一导向孔，第一导向孔具有多个且上下排列，所述左侧板的内壁具有左右延伸的第一定位轴且能在对应的第一导向孔内滑动；
17.所述右侧板的内侧壁在对应的位置上可拆卸连接有第二安装板，第二安装板具有前后延伸的第二导向孔，第二导向孔具有多个且上下排列，所述右侧板的内壁具有左右延伸的第二定位轴且能在第二导向孔内滑动；
18.所述第二安装梁的左侧与第一安装板相连，所述第二安装梁的右侧与第二安装板相连。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点：通过设置用于支撑固体绝缘子的第一支撑件，第一支撑件分别与左侧板的顶部和右侧板的顶部上下相抵，这样，安装固体绝缘子时，先将左侧板和右侧板通过横梁相连，再将固体绝缘子设置在第一支撑件上即可，方便将固体绝缘子安装到需要的位置，安装固体绝缘子时无需再次调整左侧板和右侧板之间的间距，容易将固体绝缘子安装到需要的位置，对装配精度要求较低；需要维修固体绝缘子时，不需要拆卸左侧板和右侧板，这样固体绝缘子的安装和拆卸都较为方便，产品更通用化、标准化，装配效率较高；左侧板无需竖向延伸至固体绝缘子的侧面，而节省材料。
附图说明
20.图1为应用有本实施新型实施例的固体绝缘环网柜的立体示意图；
21.图2为图1去掉左侧封板后的示意图；
22.图3为图2去掉底座的前侧板后的示意图；
23.图4为图3另一角度的示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
25.如图1～图4所示，为应用有本实用新型的固体绝缘环网柜的底座结构的环网柜的一个优选实施例。该固体绝缘环网柜的底座结构包括底座100和固体绝缘子200。
26.其中，底座100包括竖向延伸的左侧板1、与左侧板1间隔一定距离且竖向延伸的右侧板2、连接左侧板1和右侧板2的横梁3、分别与左侧板1和右侧板2相连的前侧板7、横向延伸且用于支撑固体绝缘子200的第一支撑件4和横向延伸且用于支撑机构室8的第二支撑件5、连接左侧板1的底部和右侧板2的底部的底板6、连接左侧板1和右侧板2且设置在底板6上方的第一安装梁10、连接左侧板1和右侧板2的第二安装梁40。
27.第一支撑件4分别与左侧板1的顶部和右侧板2的顶部上下相抵。第一支撑件4呈板状，第一支撑件4也可以呈块状。
28.第二支撑件5分别与左侧板1的顶部靠前的位置和右侧板2的顶部靠前的位置上下相抵。第二支撑件5呈板状，第一支撑件4也可以呈块状。
29.为了便于电缆穿过，底板6具有上下贯通的电缆穿孔61。
30.第一安装梁10设置在底板6上方且用于连接左侧板1和右侧板2，第一安装梁10左
右延伸，该第一安装梁10上连接有用于套设在电缆外周的第一限位体20，以便对电缆进行限位，防止电缆晃动。优选地，第一限位体20呈v型，v型的两端分别与第一安装梁10相连。第一限位体20也可以呈u型。为了便于调节电缆穿孔的大小，以便于电缆安装，第一安装梁10具有左右延伸的导向孔10a，第一限位体20两端具有前后延伸的开孔20a，第一限位体20和第一安装梁10之间设置有前后延伸的连接件(图中未示出)，该连接件穿过导向孔10a和对应的开孔20a而将第一安装梁10和第一限位体20相连。连接件可以采用现有技术，例如螺栓、螺母。
31.为了进一步对电缆进行限位，第二安装梁40左右延伸，第二安装梁40的位置高于第一安装梁10，该第二安装梁40上连接有用于套设在电缆外周的第二限位体50。优选地，第二限位体50呈v型，第二限位体50两端分别与第二安装梁40相连，第一限位体50也可以呈u型。
32.为了便于沿前后方向调节第二安装梁40的位置，左侧板1的内侧壁上可拆卸连接有第一安装板60，第一安装板60具有前后延伸的第一导向孔60a，第一导向孔60a具有多个且上下排列，左侧板1的内壁具有左右延伸的第一定位轴11且能在对应的第一导向孔60a内滑动；
33.右侧板2的内侧壁在对应的位置上可拆卸连接有第二安装板70，第二安装板70具有前后延伸的第二导向孔70a，第二导向孔70a具有多个且上下排列，右侧板2的内壁具有左右延伸的第二定位轴21且能在第二导向孔70a内滑动；
34.第二安装梁40的左侧与第一安装板60相连，第二安装梁40的右侧与第二安装板70相连。
35.环网柜还包括覆盖左侧板1和固体绝缘子200的左侧封板80、覆盖右侧板2和固体绝缘子200的右侧封板90。
36.固体绝缘子200的结构可以采用现有技术，在此不再具体展开。
37.本实施例的环网柜的工作原理和使用过程如下。
38.安装时，左侧板1和右侧板2之间通过横梁3、第一安装梁10和第二安装梁40相连，将第一支撑件4固定在左侧板4的顶部和右侧板2的顶部，将第二支撑件5也固定在左侧板1的顶部和右侧板2的顶部，然后将固体绝缘子200设置在第一支撑件4上，将机构室8设置在第二支撑件5上。这样，安装固定绝缘体200和机构室8时，均无需调整左侧板1和右侧板2之间的间距，需要维修固体绝缘子200时，也无需拆卸左侧板1和右侧板2，固定绝缘体200和机构室8的拆装均比较方便。
39.电缆通过第一限位体20和第二限位体50进行限位，而不容易滑动和便于安装。
40.当需要前后调节第二安装梁40的位置时，沿前后方向推动第一安装板60和第二安装板70，至第一定位轴11和第二定位轴12分别停留在需要位置。
41.当需要上下方向调节第二安装梁40的位置时，使第一定位轴11容纳在对应的第一导向孔60a中，使第二定位轴21容纳在对应的第二导向孔70a中。电缆因为连接的位置不同或者因为装配误差，在左侧板1和右侧板2之间的位置将不同，通过调节第二安装梁40的前后位置和上下位置，可以满足不同安装位置的电缆的限位需求，适用性较广。