一种工业风扇主机结构的制作方法

本实用新型涉及一种风扇，具体是一种工业风扇主机结构。

背景技术：

传统的工业用风扇，其电机外壳和定子固定座都是采用铸铁加工而成，整机的重量大，材料需求较多，而且，加工工序复杂麻烦，加工成本高，精度低，很难满足大批量生产要求。为此，改进技术中，出现了钣金冲压成型的电机壳体机构，如中国专利zl200420093711.x公开了一种工业用风扇，这种结构的风扇，其电机外壳由钣金冲压而成的电机外前壳、定子安装前壳及定子安装后壳组成，定子安装前壳设置在电机安装前壳内并与定子安装后壳连接，构成一容置电机定子和转子的空间。然而，该专利所述的工业用风扇，三件组合而成的电机外壳，结构复杂，而且，安装工序较多，加工成本较高；而且，三件壳体安装时需要求有较高的精度，一旦安装精度不够，容易出现松脱，风扇电机运转时必将产生震动，直接影响风扇电机的整体刚度与强度，降低风扇产品的使用安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装生产方便，连接结构牢固可靠的一种工业风扇主机结构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种工业风扇主机结构，其特征在于：其包括前端盖，及后端盖，前端盖的内孔底面设置有若干呈环形整列分布的定位脚，定位脚与前端盖的柱面间形成限位区，所述的后端盖的前端面上设置有定位环，前端盖与后端盖对接后，定位环卡扣入限位区内，定位脚延伸入后端盖内孔内；

电机定子安装在后端盖内，其后端面承载于后端盖内的限位台上，定位脚的末端抵压在电机定子的前端面上，起到对电机定子的定位作用，若干固定螺丝穿过前端盖与定位环上的螺孔螺接，将前端盖、后端盖及电机定子固定为一体。

所述的定位脚至少设置有两个，由前端盖本体材料向内冲压弯折成型。

所述的定位脚截面呈梯形状。

所述的电机定子的柱面上向外延伸个有凸台，凸台直径大于电机定子本身柱面直径，所述的定位脚承载于该凸台上。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本案中采用前端盖与后端盖间夹持固定电机定子的方式，因此，电机电子与前后端盖间无需再安装螺丝固定，有利于缩减工艺流程，提升生产效率。3、前端盖与后装置盖直接固定，因此无需再设置前装饰盖，缩减配件数量，以降低生产成本。

附图说明

图1、2为本实用新型总装效果图。

图3为本实用新型结构剖视图。

图4为本实用新型中前端盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种工业风扇主机结构，其特征在于：其包括前端盖1，及后端盖2，前端盖1的内孔底面设置有若干呈环形整列分布的定位脚3，定位脚3与前端盖1的柱面间形成限位区4，所述的后端盖2的前端面上设置有定位环5，前端盖1与后端盖2对接后，定位环5卡扣入限位区4内，定位脚3延伸入后端盖2内孔内；

电机定子6安装在后端盖2内，其后端面承载于后端盖2内的限位台上，定位脚3的末端抵压在电机定子6的前端面上，起到对电机定子6的定位作用，若干固定螺丝穿过前端盖1与定位环5上的螺孔8螺接，将前端盖1、后端盖2及电机定子6固定为一体。

所述的定位脚3至少设置有两个，由前端盖1本体材料向内冲压弯折成型。

所述的定位脚3截面呈梯形状。

所述的电机定子6的柱面上向外延伸个有凸台7，凸台7直径大于电机定子6本身柱面直径，所述的定位脚3承载于该凸台7上。

工作原理：在装配时，将电机定子安装在后端盖内，电机定子的后端面承载于后端盖2内的限位台21上，起到对电机定子后端定位作用，然后，将后端盖与前端盖进行对接，若干定位脚起到对后端盖的定位作用，同时，前后端盖对接后，定位脚3的末端抵压在电机定子6的前端面上，起到对电机定子6的前端定位作用，若干固定螺丝穿过前端盖1与定位环5上的螺孔8螺接，将前端盖1、后端盖2及电机定子6固定为一体。与传统技术相比，本案中利用前后端盖夹持固定电机定子，安装时只需要将前后端盖固定为一体即可，无需再利用螺丝将电机定子与端盖连接，因此，可以减少工艺流程，提升装配效率，降低生产成本。

另外，本案中的定位脚采用前端盖本体材料向内冲压成型，因此在成型前端盖时，即可一次性成型定位脚，在实现其功能的同时，无需增加额外的配件，从而便于了生产及组装。进一步地：本案中的前端盖可直接与风扇罩（图中未示出）及后装饰罩（图中未示出）直接装配使用，可有效保证其连接强度，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种工业风扇主机结构，其特征在于：其包括前端盖（1），及后端盖（2），前端盖（1）的内孔底面设置有若干呈环形整列分布的定位脚（3），定位脚（3）与前端盖（1）的柱面间形成限位区（4），所述的后端盖（2）的前端面上设置有定位环（5），前端盖（1）与后端盖（2）对接后，定位环（5）卡扣入限位区（4）内，定位脚（3）延伸入后端盖（2）内孔内；

电机定子（6）安装在后端盖（2）内，其后端面承载于后端盖（2）内的限位台21上，定位脚（3）的末端抵压在电机定子（6）的前端面上，起到对电机定子（6）的定位作用，若干固定螺丝穿过前端盖（1）与定位环（5）上的螺孔（8）螺接，将前端盖（1）、后端盖（2）及电机定子（6）固定为一体。

2.根据权利要求1所述的一种工业风扇主机结构，其特征在于：所述的定位脚（3）至少设置有两个，由前端盖（1）本体材料向内冲压弯折成型。

3.根据权利要求1所述的一种工业风扇主机结构，其特征在于：所述的定位脚（3）截面呈梯形状。

4.根据权利要求1所述的一种工业风扇主机结构，其特征在于：所述的电机定子（6）的柱面上向外延伸个有凸台（7），凸台（7）直径大于电机定子（6）本身柱面直径，所述的定位脚（3）承载于该凸台（7）上。

技术总结
一种工业风扇主机结构，其包括前端盖，及后端盖，前端盖的内孔底面设置有若干呈环形整列分布的定位脚，定位脚与前端盖的柱面间形成限位区，所述的后端盖的前端面上设置有定位环，前端盖与后端盖对接后，定位环卡扣入限位区内，定位脚延伸入后端盖内孔内；电机定子安装在后端盖内，其后端面承载于后端盖内的限位台上，定位脚的末端抵压在电机定子的前端面上，起到对电机定子的定位作用，若干固定螺丝穿过前端盖与定位环上的螺孔螺接，将前端盖、后端盖及电机定子固定为一体。本实用新型的有益效果是：本案中采用前端盖与后端盖间夹持固定电机定子的方式，因此，电机电子与前后端盖间无需再安装螺丝固定，有利于缩减工艺流程，提升生产效率。

技术研发人员：黄远开
受保护的技术使用者：黄远开
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.07.13