一种双油封防水电机的制作方法

本申请属于电机生产制造领域，尤其是涉及一种双油封防水电机。

背景技术：

电机在运行时，外部的泥沙、粉尘、水等杂质会破坏电机的密封结构，从而造成电机进水、进泥沙，产生绝缘、烧机等故障。绝大多数电机不防水，很大程度上是因为它们的工作环境不需要防水，防水材料在增加成本的同时也限制了整体性能，这些成本通常只对特定应用领域有价值，如泵和流体处理、越野车和其他可能与电机接触液体的应用。由于水和溶剂的原因，运动控制部件经常面临腐蚀和失效的危险，防水电机是解决水致电机故障问题的关键部件。许多防水方法将限制空气流向电机，这将对电机的最大功率输出产生负面影响。

对于直驱电机配法兰的电机系统，电机运行过程中会出现从法兰端进水的问题。若水排不出去并进入电机内部，会出现绝缘故障，严重的会导致烧机，产生安全问题。这就需要设计优良防水的电机系统，同时要保证对电机功率不产生影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中电机防水性能的不足，从而提供一种双油封防水电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双油封防水电机，包括电机主体，所述电机主体上固定有孔盖，所述孔盖上分别固定有甩水环和孔盖盖板，所述孔盖和所述甩水环围设形成第一腔体，所述孔盖和所述孔盖盖板围设形成与所述第一腔体连通的第二腔体，所述第二腔体与所述电机主体内部空间连接处油封。

在其中一个实施例中，所述孔盖上开设有凹槽，所述甩水环盖设在所述凹槽上，所述第一腔体为所述凹槽槽体。

在其中一个实施例中，所述孔盖中部设有内孔，所述凹槽位于所述孔盖外侧，所述第二腔体与所述电机主体内部空间通过所述内孔连接，连接处油封。

在其中一个实施例中，所述油封采用氟橡胶油封。

在其中一个实施例中，所述油封采用表面涂覆聚四氟乙烯的单唇或双唇油封。

在其中一个实施例中，所述双唇油封中间添加有润滑脂。

在其中一个实施例中，所述甩水环的端部设有倒角，倒角包覆所述孔盖盖板。

在其中一个实施例中，所述孔盖底端开设有漏水孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型双油封防水电机通过保护电机密封件，从而达到提升电机防护性能的效果，先通过一系列迷宫似腔体密封防止外部泥沙、水等杂质靠近电机密封结构，同时采用双油封加油脂、孔盖设置漏水孔，提升电机密封结构可靠性，而且结构简单，工艺过程易于实现，通过喷水试验，电机内部无进水情况，油封无损坏，油封表面孔盖内部无进水迹象，符合设计预期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的双油封防水电机剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

请参考图1，一种双油封防水电机，包括电机主体1，电机主体1上固定有孔盖2，孔盖2上分别固定有甩水环3和孔盖盖板4，孔盖2和甩水环3围设形成第一腔体，孔盖2和孔盖盖板4围设形成与第一腔体连通的第二腔体，第二腔体与电机主体1内部空间连接处油封。本实施例的双油封防水电机，采用油封唇对唇安装方式，中间腔体灌入高温油脂可以增加油封使用寿命，孔盖2、孔盖盖板4与甩水环3形成一个防水系统。

在其中一个实施例中，孔盖2上开设有凹槽，甩水环3盖设在凹槽上，第一腔体为凹槽槽体。在其中一个实施例中，孔盖2中部设有内孔，凹槽位于孔盖2外侧，第二腔体与电机主体1内部空间通过内孔连接，连接处油封。装油封的是孔盖结构，孔盖2内孔的是双油封，外侧是一个凹槽，与装在法兰上的甩水环3形成第一个迷宫密封结构。甩水环3装在法兰上，随着法兰一起转动，外部水很难进入到凹槽中，即便进入到凹槽中，会被孔盖2及孔盖挡板4形成的第二个迷宫密封结构挡住，使进入凹槽内部的水顺着孔盖2的凹槽内测的圆周表面流道下方流走，从而有效防止外部水通过油封进入到电机内部。孔盖2右侧的孔盖挡板4除了和孔盖2构成了一个迷宫密封，防止外部水靠近油外，因此孔盖挡板4装配时需与孔盖2右侧端面形成有效密封。另外孔盖挡板4还有防止油封5向外侧移动与旋转部件磨损破坏的功能。

油封5的常用材料有：丁晴橡胶，氟橡胶，硅橡胶，酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。在其中一个实施例中，油封5采用氟橡胶油封。氟橡胶油封具有耐高温、耐油、耐臭氧及耐多种化学药品腐蚀等特性。

在其中一个实施例中，油封5采用表面涂覆聚四氟乙烯的单唇或双唇油封，有效对电机内部进行防护。

在其中一个实施例中，双唇油封中间添加有润滑脂。双唇油封中间加润滑脂，对油封唇口进行有效润滑，大幅增加油封寿命。应根据使用条件对润滑脂脂基进行选择，如选用锂基润滑脂。锂基润滑脂的耐热、耐水性能好，温度变化时稠度很少变化，适用温度范围广，遇水也不降低其润滑性能。

在其中一个实施例中，甩水环3的端部设有倒角，倒角包覆孔盖盖板4。甩水环3设计有倒角，斜角位置超过孔盖挡板4，即便电机进水，水也会很难通过倒角位置进入到内部。

在其中一个实施例中，孔盖2底端开设有漏水孔。孔盖2设计有漏水孔，安装在最下端，因此进入到油封5附近的水可以从这里漏出去。

上述防水系统形成多道防护：第一道防护，甩水环3安装在法兰上，会跟随法兰高速转动，当水欲从外部进去时，甩水环3高速转动会将大部分水都甩出去；第二道防护，当有少部分水进入甩水环3内部时，水会沿着槽流动，孔盖盖板4的外径比孔盖2圆槽外径要大，这时孔盖盖板4会将水挡住，使其顺着向下流，从甩水环3边缘流出；第三道防护，当第二道防护没有完全将水挡住，有极少部分水进入油封5处时，也会有油封5作为防护，并且流进去的水也会沿孔盖2端面的槽口流出去；第四道防护，前三道防线已完全可以将水挡在电机外部，为了多一层保障，当第一个油封5失效时，电机由于长时间工作，油封5处已形成一道油膜，也完全可以将水阻挡住。此四道防护已完全可将水阻挡住，确保电机的防水性能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型双油封防水电机通过保护电机密封件，从而达到提升电机防护性能的效果，先通过一系列迷宫似腔体密封防止外部泥沙、水等杂质靠近电机密封结构，同时采用双油封加油脂、孔盖设置漏水孔，提升电机密封结构可靠性，而且结构简单，工艺过程易于实现，通过喷水试验，电机内部无进水情况，油封无损坏，油封表面孔盖内部无进水迹象，符合设计预期。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。