一种便于快速拆卸的中高压变频器的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域，具体是一种便于快速拆卸的中高压变频器。

背景技术：

变频器应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

现有的变频器大多是通过螺栓直接对其进行安装固定在柜体中，当需要对变频器进行检修维护或者更换时，需要将螺栓组件一个一个的拆卸，不便于对变频器进行拆卸，同时安装要较为不便，给工作人员工作带来不便，且变频器在固定后，在进行移动时，容易使变频器发生晃动，从而对变频器造成一定的损坏。为此，我们提供了便于快速拆卸的中高压变频器，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于快速拆卸的中高压变频器，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种便于快速拆卸的中高压变频器，包括柜体，所述柜体的内底壁固定连接有放置座，所述柜体的内部设有变频器本体，所述变频器本体的底面与放置座的内底壁相接触，所述柜体的右侧面通过合页铰接有柜门，所述柜门靠近变频器本体的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的左侧面固定连接有等距离排列的第一压簧，所述固定板的左侧设有挤压板，每个所述第一压簧远离固定板的一端均与挤压板的右侧面固定连接，所述柜体的内侧壁固定连接有安装框，所述安装框的内侧壁固定连接有安装板，所述安装框的内顶壁和内底壁均开设有导向槽，所述变频器本体的左侧面固定连接有两个相对称的卡板，所述安装板上表面的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有开槽，所述开槽的内侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的左端依次贯穿安装板、安装框和柜体并固定连接有转把，且转杆与安装框和柜体转动连接，所述转杆的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述安装槽的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

所述安装槽的内侧壁开设有两组相对称的限位槽，所述双向螺杆的外表面设有两个相对称的移动板，且移动板的左右两侧面均位于限位槽的内部，每个所述移动板的外表面均镶嵌有螺纹管，且螺纹管螺纹套接于双向螺杆的外表面，两个所述移动板相互远离的一侧面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的第四压簧，两个所述支撑架相互远离的一侧均设有滑动板，且滑动板的左右两侧面均与限位槽的内壁滑动连接，每个所述第四压簧靠近滑动板的一端均与滑动板的外表面固定连接，每个所述支撑架靠近滑动板的一侧面均固定连接有两个相对称的拉杆，且拉杆贯穿滑动板并与滑动板滑动连接，每个所述滑动板远离第四压簧的一侧面均固定连接有升降杆，且升降杆与安装槽滑动连接，每个所述升降杆的右侧面均通过销轴铰接有连接板，每个所述连接板远离安装板的一侧面均开设有卡槽，且卡板的底端与卡槽相卡接，所述安装板的上表面和底面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内侧壁均固定连接有限位杆，每个所述限位杆的外表面均滑动连接有滑动块，每个所述连接板的右端均通过销轴与滑动块的内壁相铰接，每个所述限位杆的外表面均缠绕有第三压簧，且第三压簧的左右两端分别与滑动块的右侧面和滑槽的内侧壁固定连接，每个所述卡板远离安装板的一侧面均设有导向机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体的内顶壁和内底壁均固定连接有安装架，每个所述安装架靠近安装框的一侧面均与安装框的外表面固定连接，每个所述安装架的外表面均固定连接有散热风扇，所述柜体的左侧面开设有两个相对称的进风孔，所述柜体的左侧面设有两个相对称的滤网，且滤网的边角处通过螺丝与柜体的左侧面相连接，所述柜体的上表面开设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板靠近变频器本体的一侧面固定连接有等距离排列的硅胶球，且硅胶球与变频器本体的外表面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体底面的四个边角处均固定连接有支撑脚，且支撑脚的底面固定连接有橡胶防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述移动板的左右两侧面均转动连接有第一滚轮，且第一滚轮与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括固定框，所述固定框靠近卡板的一侧面均与卡板的外表面固定连接，所固定框的内壁滑动连接有顶板，所述顶板远离固定框的一侧面转动连接有第二滚轮，且第二滚轮与导向槽滑动连接，所述固定框的内壁固定连接有第二压簧，且第二压簧靠近顶板的一端与顶板的外表面固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种便于快速拆卸的中高压变频器，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过转把、安装框、安装板、安装槽、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑板、双向螺杆、移动板、螺纹管、支撑架、拉杆、滑动板、升降杆、第四压簧、滑槽、第三压簧、限位杆、连接板、卡板和卡槽之间的配合设置，当对变频器本体进行安装固定时，推动变频器本体，使卡板随着变频器本体的推动下将挤压连接板，并最终将卡板的底端卡接至卡槽内，从而更加便捷的对变频器本体起到了卡接效果，并利用第四压簧的弹力，能够有效的提高了连接板对卡板的卡紧效果，当需要变频器本体进行拆除时，只需转动转把，使转杆进行旋转，并使第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，使双向螺杆能够旋转，进一步的使螺纹管带动移动板进行移动，使拉杆能够将滑动板进行拉动，即可使连接板向安装板靠近，使卡槽与卡板分离，即可将变频器本体卸下，操作更加的便捷，从而提高了工作人员的工作效率，通过第一压簧、固定板、放置座和挤压板之间的配合设置，能够关上柜门，使挤压板能够对变频器本体起到了紧贴效果，有效的防止变频器本体在运输过程中发生剧烈晃动，从而有效的保证了变频器本体的稳固效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中c处结构放大示意图。

图中：1、柜体；2、导向机构；201、固定框；202、第二压簧；203、顶板；3、挤压板；4、柜门；5、第一压簧；6、变频器本体；7、固定板；8、滑动块；9、安装框；10、安装板；11、卡板；12、转把；13、连接板；14、安装架；15、第三压簧；16、散热风扇；17、导向槽；18、开槽；19、转杆；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、支撑板；23、双向螺杆；24、移动板；25、限位槽；26、支撑架；27、拉杆；28、滑槽；29、滑动板；30、升降杆；31、第四压簧；32、放置座；33、卡槽；34、限位杆；35、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种便于快速拆卸的中高压变频器，包括柜体1，柜体1的内底壁固定连接有放置座32，柜体1的内部设有变频器本体6，变频器本体6的底面与放置座32的内底壁相接触，柜体1的右侧面通过合页铰接有柜门4，柜门4靠近变频器本体6的一侧面固定连接有固定板7，固定板7的左侧面固定连接有等距离排列的第一压簧5，固定板7的左侧设有挤压板3，每个第一压簧5远离固定板7的一端均与挤压板3的右侧面固定连接，柜体1的内侧壁固定连接有安装框9，安装框9的内侧壁固定连接有安装板10，安装框9的内顶壁和内底壁均开设有导向槽17，变频器本体6的左侧面固定连接有两个相对称的卡板11，安装板10上表面的左侧开设有安装槽35，安装槽35的内侧壁开设有开槽18，开槽18的内侧壁通过轴承转动连接有转杆19，转杆19的左端依次贯穿安装板10、安装框9和柜体1并固定连接有转把12，且转杆19与安装框9和柜体1转动连接，转杆19的右端固定连接有第一锥形齿轮20，安装槽35的内侧壁固定连接有支撑板22，支撑板22的外表面通过轴承转动连接有双向螺杆23，双向螺杆23的外表面固定连接有第二锥形齿轮21，且第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮20相啮合。

安装槽35的内侧壁开设有两组相对称的限位槽25，双向螺杆23的外表面设有两个相对称的移动板24，且移动板24的左右两侧面均位于限位槽25的内部，每个移动板24的外表面均镶嵌有螺纹管，且螺纹管螺纹套接于双向螺杆23的外表面，两个移动板24相互远离的一侧面均固定连接有支撑架26，两个支撑架26相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的第四压簧31，两个支撑架26相互远离的一侧均设有滑动板29，且滑动板29的左右两侧面均与限位槽25的内壁滑动连接，每个第四压簧31靠近滑动板29的一端均与滑动板29的外表面固定连接，每个支撑架26靠近滑动板29的一侧面均固定连接有两个相对称的拉杆27，且拉杆27贯穿滑动板29并与滑动板29滑动连接，每个滑动板29远离第四压簧31的一侧面均固定连接有升降杆30，且升降杆30与安装槽35滑动连接，每个升降杆30的右侧面均通过销轴铰接有连接板13，每个连接板13远离安装板10的一侧面均开设有卡槽33，且卡板11的底端与卡槽33相卡接，安装板10的上表面和底面均开设有滑槽28，每个滑槽28的内侧壁均固定连接有限位杆34，每个限位杆34的外表面均滑动连接有滑动块8，每个连接板13的右端均通过销轴与滑动块8的内壁相铰接，每个限位杆34的外表面均缠绕有第三压簧15，且第三压簧15的左右两端分别与滑动块8的右侧面和滑槽28的内侧壁固定连接，每个卡板11远离安装板10的一侧面均设有导向机构2。

其中，柜体1的内顶壁和内底壁均固定连接有安装架14，每个安装架14靠近安装框9的一侧面均与安装框9的外表面固定连接，每个安装架14的外表面均固定连接有散热风扇16，散热风扇16的型号为rah1238s1，柜体1的左侧面开设有两个相对称的进风孔，柜体1的左侧面设有两个相对称的滤网，且滤网的边角处通过螺丝与柜体1的左侧面相连接，柜体1的上表面开设有散热孔。通过安装架14、散热风扇16、进风孔和散热孔之间的配合设置，利用散热风扇16的运转，能够将柜体1内部的热量进行散出，从而有效的对变频器本体6起到散热效果。

其中，挤压板3靠近变频器本体6的一侧面固定连接有等距离排列的硅胶球，且硅胶球与变频器本体6的外表面相接触。通过硅胶球的设置，能够提高对变频器本体6的紧固效果，有效的防止变频器本体6发生剧烈晃动，保证了变频器本体6的固定效果。

其中，柜体1底面的四个边角处均固定连接有支撑脚，且支撑脚的底面固定连接有橡胶防滑垫。通过支撑脚的设置，能够有效的将该装置起到支撑效果，并提高了该装置的稳定性。

其中，每个移动板24的左右两侧面均转动连接有第一滚轮，且第一滚轮与限位槽25滑动连接。通过第一滚轮的设置，能够使移动板24在移动时更加的平稳。

其中，导向机构2包括固定框201，固定框201靠近卡板11的一侧面均与卡板11的外表面固定连接，所固定框201的内壁滑动连接有顶板203，顶板203远离固定框201的一侧面转动连接有第二滚轮，且第二滚轮与导向槽17滑动连接，固定框201的内壁固定连接有第二压簧202，且第二压簧202靠近顶板203的一端与顶板203的外表面固定连接。通过固定框201、第二压簧202、第二滚轮和顶板203之间的配合设置，能够有效的将第二滚轮与导向槽17之间滑动连接，对卡板11起到了很好的导向作用。

具体的，本实用新型在使用时：当需要对变频器本体6进行拆卸维修时，先转动转把12，使转把12的转动带动转杆19转动，接着利用第一锥形齿轮20的转动能够带动第二锥形齿轮21旋转，使双向螺杆23能够旋转，进一步的使螺纹管带动移动板24进行移动，使拉杆27能够将滑动板29进行拉动，即可使连接板13向安装板10靠近，使卡槽33与卡板11分离，即可将变频器本体6卸下，操作更加的便捷，如需对变频器本体6进行安装固定时，先将变频器本体6推动至放置座32上，使卡板11随着变频器本体6的推动下将挤压连接板13的表面，并最终将卡板11的底端卡接至卡槽33内，从而更加便捷的对变频器本体6起到了卡接效果，并利用第四压簧31的弹力，能够有效的提高了连接板13对卡板11的卡紧效果，从而提高了对变频器本体6的快速安装效果，并关上柜门4后，能够利用第一压簧5的弹力将挤压板3与变频器本体6进行相贴，对变频器本体6起到了很好的紧固效果，并对变频器本体6起到了防护效果，同时将散热风扇16与电源相接通，利用散热风扇16的运转，能够将柜体1内部的热量进行排出，从而保证了变频器本体6的正常运转。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。