跑步机用外转马达散热结构的制作方法

1.本实用新型为一马达散热结构，尤指一种跑步机用外转马达散热结构。


背景技术：

2.参阅图8及图9，为了改良传统外转式马达的散热结构，发明人于先前已经揭露的外转式马达散热装置结构，包括一内定子50，其轴向两端圆心处凸设一轴心52；一外转子60为中空圆柱体且于轴向环状设多个穿孔，各个穿孔内分别灌注形成数铝柱64，各该铝柱64凸设于该外转子60的轴向两端，且两端各该铝柱64相互连接各形成一环凸缘641，以及该外转子60的内径套设于该内定子50外周壁；此外该外转子60的外周壁固设于一中框70的内径，该中框70为中空圆筒且轴向两端分别固设一侧盖80，各该侧盖80设数孔洞82，且于面向该中框70内的各该侧盖80中心处各设一轴承54，再将该轴心52两端穿设于各该轴承54的内径，此外至少一散热元件90固设于该外转子60轴向其中一端，且位于该侧盖80与该外转子60之间；该散热元件90为环形片状且于该散热元件90凸设数放射状鳍片92，各该放射状鳍片92朝向该侧盖80且紧密抵靠于该侧盖80，同时该散热元件90的外径紧密配合该中框70，此外该中框70于一端径向外周壁环状开设数散热孔72，各该散热孔72分别对应匹配于该外转子60一端的各该放射状鳍片92之间的多个流道94，该轴心52两端分别固设于一定位座56中。
3.参阅图9，藉由上述结构，当该内定子50导电时，使该外转子60转动以输出动力，同时冷空气由各该侧盖流入马达内，此时该散热元件90转动以离心力将内部热空气经各该流道94及各该散热孔72排出，以达成有效提高散热的目的。
4.发明人为了再次提升组装的便利性以及增加结构的结合强度，于是将上述结构进行改良及优化，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。


技术实现要素：

5.为了解决习用问题，本实用新型的目的在于提供一种跑步机用外转马达散热结构，其结构简单，操作拆卸方便，维护便捷，提升组装便利性，结合强度强，简化组装流程，加速组装速度，生产成本降低，散热效果佳，实用性更好。
6.为实现上述目的，本实用新型公开了一种跑步机用外转马达散热结构，具有一内定子及一外转子，该内定子轴向两端圆心处凸设一轴心，该外转子为中空圆柱体，该外转子的内径套设于该内定子外周壁；其特征在于：该外转子的内壁固设多个永久磁铁，各永久磁铁间隔一定距离且该些永久磁铁距离该内定子的外壁一定距离；及
7.该内定子的轴心两端分别枢设一轴承，各轴承的外缘分别固设一侧盖，至少一侧盖朝向该轴承的端面周缘凸设多个放射状鳍片，各放射状鳍片之间形成一散热通道，至少一侧盖的端面贯设多个散热孔。
8.其中，该些放射状鳍片与该些散热孔分别对应设置于不同的侧盖上。
9.其中，各侧盖均设有放射状鳍片及散热孔。
10.其中，各放射状鳍片的端面凸设一第一嵌抵部，各第一嵌抵部卡设于该外转子的内壁面；至少一侧盖的端面周缘与该些放射状鳍片同向凸设多个结合部，各结合部的端部凸设一第二嵌抵部，各第二嵌抵部卡设于该外转子的内壁面。
11.其中，各侧盖的端面中心凸设一容置槽，各容置槽与该些放射状鳍片同向，各容置槽容设对应的各轴承。
12.其中，该内定子的内部沿着该轴心发散设置多个内定子线圈，各内定子线圈内部分别包覆一金属结构，且各内定子线圈缠绕方向与该轴心延伸方向同向，各内定子线圈间隔呈扇形的一散热空间。
13.藉由上述结构，本实用新型优点如下：
14.1、简化结构：本实用新型简化设置于该内定子外的结构，仅于该内定子外设置该些永久磁铁及该外转子，除了可以提升组装便利性之外，生产成本亦降低。
15.2、结构强度增加：将该些放射状鳍片凸设于至少一该侧盖的一面，使得结构的结合强度强，简化需要再组装散热结构的流程，除了能节省生产成本也能加速组装速度。
16.作为本实用新型的一种改进，将该些放射状鳍片与该些散热孔分别对应设置于不同的各该侧盖上，如此一来能让气流从其中一该侧盖的该些散热孔进入，再从另一该侧盖的该些散热通道离开，加强散热功能。
17.作为本实用新型的一种改进，亦可将各该侧盖设有该些放射状鳍片及该些散热孔，气流可从两边的该些侧盖进入进行散热。
18.作为本实用新型的另一种改进，各该放射状鳍片的端面凸设一第一嵌抵部，各该第一嵌抵部卡设于该外转子的内壁面；至少一该侧盖的端面周缘与该些放射状鳍片同向凸设多个结合部，各该结合部的端部凸设一第二嵌抵部，各该第二嵌抵部卡设于该外转子的内壁面，藉此能强化该侧盖与该外转子的结合强度。
19.作为本实用新型的另一种改进，系于各该侧盖的端面中心凸设一容置槽，各该容置槽与该些放射状鳍片同向，各该容置槽用以容设对应的各该轴承。
20.作为本实用新型的另一种改进，系于该内定子的内部沿着该轴心发散设置多个内定子线圈，各该内定子线圈内部分别包覆一金属结构，且各该内定子线圈缠绕方向与该轴心延伸方向呈同向，各该内定子线圈间隔呈扇形的一散热空间；藉由上述结构，使得热空气能从其中一该侧盖的该散热孔流通至该些散热空间，接着再通往另一该侧盖的各该散热通道，藉此能达到更好的散热效果。
附图说明
21.图1：为本实用新型第一实施例的立体示意图。
22.图2：为本实用新型第一实施例的立体分解示意图。
23.图3：为本实用新型第一实施例的立体透视图。
24.图4：为本实用新型其中一侧盖的立体示意图。
25.图5：为本实用新型第一实施例立体剖面的空气流动示意图。
26.图6：为本实用新型第二实施例的立体分解示意图。
27.图7：为本实用新型第二实施例立体剖面的空气流动示意图。
28.图8：为习用的立体分解示意图。
29.图9：为习用立体剖面的空气流动示意图。
具体实施方式
30.参阅图1及图2，本实用新型揭露一种跑步机用外转马达散热结构，具有一内定子10及一外转子20，该内定子10轴向两端圆心处凸设一轴心14，该外转子20为中空圆柱体，该外转子20的内径套设于该内定子10外周壁；其特征在于：该外转子20的内壁固设多个永久磁铁22；及该内定子10的该轴心14两端分别枢设一轴承16，各该轴承16外缘分别固设一侧盖30,31，至少一该侧盖30朝向该轴承16的端面凸设多个放射状鳍片32，该侧盖30于圆心朝向异于该些放射状鳍片32向凸设一动力输出部323，各该放射状鳍片32之间形成一散热通道321，至少一该侧盖31贯设多个散热孔33，该些放射状鳍片32与该些散热孔33分别对应设置于不同的各该侧盖30,31上，该轴心14的两末端分别固设于一定位座18中。
31.参阅图3，可看出各该永久磁铁22间隔一定距离，该些永久磁铁22距离该内定子10的外壁一定距离。另外，该内定子10的内部沿着该轴心14发散设置多个内定子线圈121，各该内定子线圈121间隔呈扇形的一散热空间123。
32.参阅图4并搭配图2，各该放射状鳍片32环设于其中一该侧盖30端面的周缘，且各该放射状鳍片32的端面凸设一第一嵌抵部322；该侧盖30端面周缘与该些放射状鳍片32同向凸设多个结合部34，各该结合部34的端部凸设一第二嵌抵部341，该侧盖30的端面中心凸设一容置槽36，该容置槽36与该些放射状鳍片32同向，该容置槽36用以容设对应的该轴承16。
33.参阅图5，各该内定子线圈121内部分别包覆一金属结构122，且各该内定子线圈121缠绕方向与该轴心14延伸方向呈同向，各该第一嵌抵部322卡设于该外转子20的内壁面，各该第二嵌抵部341卡设于该外转子20的内壁面。
34.继续参阅图5，当外转马达作动时，控制导通电流至该内定子10产生磁场，令对应的该外转子20产生转动，其中一该侧盖30设置的该动力输出部323能同步转动持续输出动力，气流从另一该侧盖31的该些散热孔33进入，并通过该些内定子线圈121之间形成的各该散热空间123，接着气流流经至该侧盖30，再通过该些放射状鳍片32之间所形成的该些散热通道321离开，藉此达到加强散热功效。
35.参阅图6，揭露本实用新型第二实施例，第二实施例与第一实施例的差异在于：位于该轴心14两侧的各该侧盖30,31均设有该些放射状鳍片32及该些散热孔33，该些侧盖30,31端面中心凸设该些容置槽36，各该容置槽36与该些放射状鳍片32同向，各该容置槽36系用以容设对应的各该轴承16。
36.参阅图7并搭配图6，气体系从两侧的各该侧盖30,31的该些散热孔33进入，接着气体可经由各该侧盖30,31所设置的该些散热通道321离开，亦可通过该些内定子线圈121之间所形成的该些散热空间123，以达到散热的功效。
37.前文系针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明；惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改，而该些变更与修改，皆应涵盖于如下申请专利范围所界定的范畴中。