本实用新型涉及一种开关柜，具体涉及一种智能型低压抽屉式开关柜。
背景技术：
低压抽屉式开关柜是采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元，且各抽屉间通过隔板相互隔开；而智能型低压抽屉式开关柜还具有一定自诊断和自动控制性能。目前的低压抽屉式开关柜的一般在柜体的外壳的上部和下部开设通风孔进行散热，但其散热效果差。为了提高低压抽屉式开关柜的散热效果，一些低压抽屉式开关柜会在柜体上设置风扇来加快柜体内的散热；但由于低压抽屉式开关柜的各抽屉单元间通过隔板相互隔开，每一个抽屉单元所在的空间相对独立，因而即使加设风扇仍旧存在散热效果不佳的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的低压抽屉式开关柜存在散热效果不佳的问题，提供一种散热效果好，能够对每一个抽屉单元进行散热的智能型低压抽屉式开关柜。
本实用新型的技术方案是：
一种智能型低压抽屉式开关柜，包括柜体、若干自上而下依次分布的抽屉、位于柜体顶部的抽风机、若干温度检测传感器、呈上下延伸的进风通道及呈上下延伸的排风通道，柜体内设有若干自上而下依次分布的横向隔板，任意相邻的两个横向隔板之间的空间形成用于容纳抽屉的抽屉容纳腔体，抽屉一一对应的设置在抽屉容纳腔体内；所述温度检测传感器一一对应的设置抽屉容纳腔体内，用于检测对应的抽屉容纳腔体内的环境温度，所述进风通道与排风通道位于柜体的左右两侧，所述抽屉容纳腔体位于进风通道与排风通道之间，各抽屉容纳腔体分别通过进风孔与进风通道相连通，各抽屉容纳腔体分别通过出风孔与排风通道相连通，所述进风通道的上端开口，进风通道的上端开口构成进风口，进风通道的下端封闭，所述排风通道的上端设有排风口，排风通道的下端封闭，所述抽风机的入风口与排风口通过管道相连接。本方案的智能型低压抽屉式开关柜在工作过程中，当各抽屉容纳腔体内的环境温度处于正常范围（即低于设定值）时，抽风机不工作，以降低能耗，延长抽风机的使用寿命；当任意一个温度检测传感器检测到屉容纳腔体内的环境温度高于设定值时，则抽风机启动，通过排风通道和各出风孔将各屉容纳腔体内的气流抽出，外界气体通过进风通道和进风孔进入各屉容纳腔体内，如此，实现对各屉容纳腔体内降温，其散热效果好，不受横向隔板的影响，能够对每一个抽屉单元进行散热；当各抽屉容纳腔体内的环境温度低于设定值时，抽风机再次停止工作。
作为优选，柜体的外壳由前、后、左、右、上、下六块外侧板围成，所述柜体内设有左内隔板与右内隔板，所述左内隔板与左外侧板相平行，左内隔板的下边缘与下外侧板连接，左内隔板的上边缘与上外侧板连接，所述右内隔板与右外侧板相平行，右内隔板的下边缘与下外侧板连接，右内隔板的上边缘与上外侧板连接，所述横向隔板与抽屉容纳腔体位于左内隔板与右内隔板之间，所述左内隔板与左外侧板之间的空间构成所述的进风通道，所述右内隔板与右外侧板之间的空间构成所述的排风通道。如此，不仅可以有效提高进风通道和排风通道的横截面积，以提高气流流通效率，而且柜体外壳的外形还成方形，不会影响各智能型低压抽屉式开关柜的排布。
作为优选，进风孔设置在左内隔板上，所述出风孔设置在右内隔板上。如此，便于实际加工制作，提高结构紧凑性。
作为优选，进风口设置在上外侧板上，所述排风口也设置在上外侧板上。如此，便于实际加工制作，提高结构紧凑性。
作为优选，进风口上还设有防尘装置，所述防尘装置包括竖向安装套及若干层自上而下依次分布在竖向安装套内的过滤网层，所述竖向安装套插设在进风口内。如此，不仅可以通过过滤网层来实现过滤进入的空气，有效避免粉尘进入。
作为优选，竖向安装套的上边缘设有一圈往外延伸形成的上凸缘板，上凸缘板抵在进风通道的上端，以使竖向安装套通过上凸缘板支撑在进风通道的进风口内。如此，不仅便于防尘装置的安装，而且防尘装置的拆卸方便，在需要清理过滤网层时，可以将竖向安装套自进风口内提起，将防尘装置拆卸，然后对过滤网层进行清理。
作为优选，进风口呈矩形，所述竖向安装套的横截面也相应的呈矩形。
作为优选，竖向安装套的上端还设有提手。如此，便于防尘装置的拆卸方便。
本实用新型的有益效果是：在智能型低压抽屉式开关柜工作过程中，当各抽屉容纳腔体内的环境温度处于正常范围（即低于设定值）时，抽风机不工作，以降低能耗，延长抽风机的使用寿命；当任意一个温度检测传感器检测到屉容纳腔体内的环境温度高于设定值时，则抽风机启动，通过排风通道和各出风孔将各屉容纳腔体内的气流抽出，外界气体通过进风通道和进风孔进入各屉容纳腔体内，如此，实现对各屉容纳腔体内降温，其散热效果好，不受横向隔板的影响，能够对每一个抽屉单元进行散热；当各抽屉容纳腔体内的环境温度低于设定值时，抽风机再次停止工作。
附图说明
图1是本实用新型的一种智能型低压抽屉式开关柜的一种结构示意图。
图中：
柜体1，左外侧板1.1，右外侧板1.2，左内隔板1.3，右内隔板1.4；
抽屉2；
横向隔板3；
抽屉容纳腔体4；
进风通道5，进风孔5.1；
排风通道6，排风口6.0，出风孔6.1；
抽风机7；
管道8；
防尘装置9，竖向安装套9.1，过滤网层9.2，上凸缘板9.3，提手9.4。
具体实施方式
为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。
参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一：如图1所示，一种智能型低压抽屉式开关柜，包括柜体1、若干自上而下依次分布的抽屉2、位于柜体顶部的抽风机7、若干温度检测传感器、呈上下延伸的进风通道5及呈上下延伸的排风通道6。柜体内设有若干自上而下依次分布的横向隔板3，任意相邻的两个横向隔板之间的空间形成用于容纳抽屉的抽屉容纳腔体4，抽屉一一对应的设置在抽屉容纳腔体内。温度检测传感器一一对应的设置抽屉容纳腔体内，用于检测对应的抽屉容纳腔体内的环境温度。
进风通道5与排风通道6位于柜体的左右两侧。抽屉容纳腔体位于进风通道与排风通道之间。各抽屉容纳腔体分别通过进风孔5.1与进风通道相连通，各抽屉容纳腔体分别通过出风孔6.1与排风通道相连通。进风通道的上端开口，进风通道的上端开口构成进风口，进风通道的下端封闭。排风通道的上端设有排风口6.0，排风通道的下端封闭。抽风机的入风口与排风口通过管道8相连接。
本实施例的智能型低压抽屉式开关柜在工作过程中，当各抽屉容纳腔体内的环境温度处于正常范围（即低于设定值）时，抽风机不工作，以降低能耗，延长抽风机的使用寿命；当任意一个温度检测传感器检测到屉容纳腔体内的环境温度高于设定值时，则抽风机启动，通过排风通道和各出风孔将各屉容纳腔体内的气流抽出，外界气体通过进风通道和进风孔进入各屉容纳腔体内，如此，实现对各屉容纳腔体内降温，其散热效果好，不受横向隔板的影响，能够对每一个抽屉单元进行散热；当各抽屉容纳腔体内的环境温度低于设定值时，抽风机再次停止工作。
具体的，智能型低压抽屉式开关柜还包括控制器，各温度检测传感器分别通过信号线与控制器电连接，抽风机通过导线与控制器电连接。
进一步的，柜体1的外壳由前、后、左、右、上、下六块外侧板围成。柜体的外壳成方形。柜体内设有左内隔板1.3与右内隔板1.4。左内隔板与左外侧板1.1相平行，左内隔板的下边缘与下外侧板连接，左内隔板的上边缘与上外侧板连接。右内隔板与右外侧板1.2相平行，右内隔板的下边缘与下外侧板连接，右内隔板的上边缘与上外侧板连接。横向隔板与抽屉容纳腔体位于左内隔板与右内隔板之间。左内隔板1.3与左外侧板1.1之间的空间构成所述的进风通道5。右内隔板1.4与右外侧板1.2之间的空间构成所述的排风通道6。如此，不仅可以有效提高进风通道和排风通道的横截面积，以提高气流流通效率，而且柜体外壳的外形还成方形，不会影响各智能型低压抽屉式开关柜的排布。
进一步的，进风孔设置在左内隔板上，所述出风孔设置在右内隔板上。如此，便于实际加工制作，提高结构紧凑性。
进风口设置在上外侧板上，所述排风口也设置在上外侧板上。如此，便于实际加工制作，提高结构紧凑性。
进一步的，进风口上还设有防尘装置9。防尘装置包括竖向安装套9.1及若干层自上而下依次分布在竖向安装套内的过滤网层9.2。竖向安装套插设在进风口内。如此，不仅可以通过过滤网层来实现过滤进入的空气，有效避免粉尘进入。
竖向安装套的上边缘设有一圈往外延伸形成的上凸缘板9.3，上凸缘板抵在进风通道的上端，以使竖向安装套通过上凸缘板支撑在进风通道的进风口内。如此，不仅便于防尘装置的安装，而且防尘装置的拆卸方便，在需要清理过滤网层时，可以将竖向安装套自进风口内提起，将防尘装置拆卸，然后对过滤网层进行清理。
进风口呈矩形，竖向安装套的横截面也相应的呈矩形。
竖向安装套的上端还设有提手9.4。如此，便于防尘装置的拆卸方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。