一种通信线缆安装用固定装置的制作方法

本实用新型涉及通信线缆领域，具体涉及一种通信线缆安装用固定装置。

背景技术：

通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆；由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点；通信线缆由于传输距离较长，一般直接埋在地下，通信线缆的铺设需要使用固定装置；

现有技术存在以下不足：由于通信线缆的口径大不相同，而现有的固定装置的固定结构较为单一，再对不同型号的通信线缆进行固定时，不够灵活，需要进行多次固定，安装过程比较繁琐，且在长时间使用后，固定装置与地面之间会发生位置的偏移，从而使线缆产生松动，不利于实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通信线缆安装用固定装置，通过设置有固定机构，当进行对线缆进行固定时，可以根据电缆的实际需求选择合适的夹具伸出夹具槽，通过定位螺杆对夹具进行限位，然后通过调节螺杆带动两个夹具对电缆进行夹持作业，如此可以针对不同口径的电缆进行夹持固定,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信线缆安装用固定装置，包括固定架，所述固定架为方框状结构，且固定架的内部装设有两个夹具板，所述固定架的两侧面均开设有通口，所述通口为圆形结构，两个所述夹具板关于两个通口的水平向轴截面的中心轴线呈对称分布设置，且两个所述夹具板的相背一侧均设置有固定机构，所述固定架的底部装设有支座，所述支座的底部设置有加固机构。

优选的，所述固定机构包括有三个夹具，所述夹具板的内部、对应各个夹具的位置处均开设有夹具槽，所述夹具位于夹具槽的内部，三个所述夹具的夹持端均为半圆形设置，且三个夹具的夹持端内径均为不一设置，所述夹具槽的顶部开设有拨动槽和固定孔，所述夹具的一端顶部装设有螺孔，所述夹具板的顶部装设有定位螺杆，所述定位螺杆螺纹连接于螺孔的内部，所述固定架的左侧和右侧均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端分别与两个夹具板的侧面中心位置处通过轴承转动连接。

优选的，所述夹具板的两侧均装设有滑块，所述固定架的内侧、对应各个滑块的位置处均开设有滑槽，所述滑块插入滑槽，且滑槽的内部装设有复位弹簧。

优选的，所述加固机构包括四个加固桩，四个所述加固桩均插接在支座底部四角处，所述加固桩为t形结构，且加固桩的内部开设有加固槽，所述加固槽的两侧均开设有多个加固孔，且加固槽的内部装设有加固板，所述加固板的侧面、对应各个加固孔的位置处均铰接有加固杆，所述加固杆插入加固孔，所述加固板的底部距离加固槽的底部存在空间，且加固板的顶端装设有加固螺杆，所述加固螺杆与加固槽的内壁螺纹连接，且加固螺杆的底端与加固板通过轴承转动连接。

优选的，所述滑块为方形结构，所述滑槽为方形凹槽。

优选的，所述支座的底面装设有多个线性排列分布的锯齿。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置有固定机构，当进行对线缆进行固定时，可以根据电缆的实际需求选择合适的夹具伸出夹具槽，通过定位螺杆对夹具进行限位，然后通过调节螺杆带动两个夹具对电缆进行夹持作业，如此可以针对不同口径的电缆进行夹持固定，增大了装置的适用范围，同时夹持效果好，不会产生夹持缝隙，且操作简便，有利于工人操作。

2、通过设置有加固机构，在加固桩深扎入地面后，这时候旋转加固螺杆，带动加固板向下移动，进而带动多个加固杆从加固孔内伸长，如此在不改变土壤结构的情况下，在加固桩的外侧形成倒刺，更加有利于装置的稳定性，避免了装置在长时间放置过程中，与地面有所松动的问题，利于实际使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视颇剖析图。

图2为本实用新型的夹具板结构示意图。

图3为本实用新型纵剖图。

图4为本实用新型图3的a部放大图。

附图标记说明：

1固定架、2夹具板、3通口、4固定机构、5支座、6加固机构、7滑块、8滑槽、9复位弹簧、10锯齿、41夹具、42夹具槽、43拨动槽、44固定孔、45螺孔、46定位螺杆、47调节螺杆、61加固桩、62加固槽、63加固孔、64加固板、65加固杆、66加固螺杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种通信线缆安装用固定装置，包括固定架1，固定架1为方框状结构，且固定架1的内部装设有两个夹具板2，固定架1的两侧面均开设有通口3，通口3为圆形结构，两个夹具板2关于两个通口3的水平向轴截面的中心轴线呈对称分布设置，线缆是通过通口3进而对固定架1进行贯穿，可以在通口3的内部粘接有橡胶材质的软质环，避免线缆在穿过通口的时候出现压痕，且通口3的设置有增强了装置对线缆的支撑效果，且两个夹具板2的相背一侧均设置有固定机构4，固定架1的底部装设有支座5，支座5的底部设置有加固机构6。

固定机构4包括有三个夹具41，夹具板2的内部、对应各个夹具41的位置处均开设有夹具槽42，夹具41位于夹具槽42的内部，三个夹具41的夹持端均为半圆形设置，且三个夹具41的夹持端内径均为不一设置，夹具槽42的顶部开设有拨动槽43和固定孔44，夹具41的一端顶部装设有螺孔45，夹具板2的顶部装设有定位螺杆46，定位螺杆46螺纹连接于螺孔45的内部，固定架1的左侧和右侧均螺纹连接有调节螺杆47，两个调节螺杆47的一端分别与两个夹具板2的侧面中心位置处通过轴承转动连接，当进行固定线缆时，这时候的线缆是纵向放置在两个夹具板2的之间，这时候只需要根据线缆的实际口径，来选择合适的夹具41进行夹持，然后旋转定位螺杆46至定位螺杆46脱离螺孔45，解除对该夹具41的固定效果，通过拨动槽43移动该夹具41，当移动到合适的位置后，通过定位螺杆46插入固定孔44再次螺纹连接与螺孔45的内部，对夹具41再次进行定位，最后通过旋转调节螺杆47带动夹具41向线缆的方向移动，直至夹具41的内表面与线缆的外表面相贴合，如此便完成了夹持固定作业，如此可以针对不同口径的电缆进行夹持固定，增大了装置的适用范围，同时夹持效果好，不会产生夹持缝隙，且操作简便，有利于工人操作。

夹具板2的两侧均装设有滑块7，固定架1的内侧、对应各个滑块7的位置处均开设有滑槽8，滑块7插入滑槽8，且滑槽8的内部装设有复位弹簧9，当夹具板2在移动时，滑块7在滑槽8的内部移动，可以对夹具板2的运动轨迹进行限定，同时利用复位弹簧9的弹性，可以对夹持力进行缓冲，避免用力过大造成线缆的表皮破损，影响线缆的使用寿命。

加固机构6包括四个加固桩61，四个加固桩61均插接在支座5底部四角处，加固桩61为t形结构，且加固桩61的内部开设有加固槽62，加固槽62的两侧均开设有多个加固孔63，且加固槽62的内部装设有加固板64，加固板64的侧面、对应各个加固孔63的位置处均铰接有加固杆65，加固杆65插入加固孔63，加固板64的底部距离加固槽62的底部存在空间，且加固板64的顶端装设有加固螺杆66，加固螺杆66与加固槽62的内壁螺纹连接，且加固螺杆66的底端与加固板64通过轴承转动连接，当进行加固作业时，在加固桩61深扎入地面后，这时候旋转加固螺杆66，带动加固板64向下移动，进而带动多个加固杆65从加固孔63内伸长，如此在不改变土壤结构的情况下，在加固桩的外侧形成倒刺，更加有利于装置的稳定性，避免了装置在长时间放置过程中，与地面有所松动的问题，利于实际使用

滑块7为方形结构，滑槽8为方形凹槽，进一步加强对夹具板2的运动轨迹限定，确保夹具板2做线性直线运动。

支座5的底面装设有多个线性排列分布的锯齿10，加强装置的稳固性。

本实用工作原理：当进行固定线缆时，这时候的线缆是纵向放置在两个夹具板2的之间，这时候只需要根据线缆的实际口径，来选择合适的夹具41进行夹持，然后旋转定位螺杆46至定位螺杆46脱离螺孔45，解除对该夹具41的固定效果，通过拨动槽43移动该夹具41，当移动到合适的位置后，通过定位螺杆46插入固定孔44再次螺纹连接与螺孔45的内部，对夹具41再次进行定位，最后通过旋转调节螺杆47带动夹具41向线缆的方向移动，直至夹具41的内表面与线缆的外表面相贴合，如此便完成了夹持固定作业。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。