一种调试工装的制作方法

文档序号:25982006发布日期:2021-07-23 14:34阅读:310来源:国知局
一种调试工装的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域,尤其涉及一种调试工装。



背景技术:

在全绝缘环网柜的调试过程中,断路器和隔离开关需要在放置在全绝缘环网柜的气箱中后才能进行调试。目前,通常采用调试人员手工将传感器安装于断路器和隔离开关上进行调试的方法。

但是,由于全绝缘环网柜的柜体内部空间有限,调试人员手工将传感器安置于断路器和隔离开关上非常困难,而且安装不可靠;在调试合闸开距、分闸开距、分闸速度、合闸速度、合分闸不同期等参数时,需要对断路器进行反复调整,由于空间狭小,调试人员的操作非常不方便,常常会造成测试数据不准确的问题,问题严重时甚至需要把断路器和隔离开关从柜体中取出来,待解决问题后再放入柜体中重新调试,这使得全绝缘环网柜的调试过程非常麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种调试工装,该调试工装能够避免断路器和隔离开关在柜体中调试,不仅能够提高调试的准确性,还能够提高调试效率。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种调试工装,调试工装用于对断路器和隔离开关组成的一体组合结构进行调试,包括:支撑底座,所述支撑底座包括托盘和支撑架,所述托盘包括盘体和限位挡片,所述支撑架连接于所述盘体的一侧,所述一体组合结构置于所述盘体远离所述支撑架的一侧,所述限位挡片安装于所述盘体上并对所述一体组合结构进行限位;弯板组件,所述弯板组件包括前弯板,所述前弯板连接于所述托盘上,所述断路器的驱动机构和所述隔离开关的驱动机构均安装于所述前弯板上。

作为一种调试工装的优选方案,该调试工装还包括三角侧板,所述三角侧板连接于所述前弯板和所述盘体之间。

作为一种调试工装的优选方案,所述三角侧板设有两个,两个所述三角侧板相对间隔设置,所述一体组合结构置于两个所述三角侧板之间。

作为一种调试工装的优选方案,所述三角侧板远离所述前弯板和所述盘体的边沿为圆弧形。

作为一种调试工装的优选方案,所述弯板组件还包括第一加强筋,所述第一加强筋连接于所述前弯板远离所述一体组合结构的侧面上。

作为一种调试工装的优选方案,所述弯板组件还包括支撑柱,所述支撑柱的一端连接于所述第一加强筋上,所述断路器的驱动机构连接于所述支撑柱的另一端。

作为一种调试工装的优选方案,所述前弯板上开设有圆孔,所述圆孔上通过密封法兰连接有花键轴,所述隔离开关的驱动机构连接于所述第一加强筋上,且所述隔离开关的绝缘主轴通过所述花键轴与所述隔离开关的驱动机构相连。

作为一种调试工装的优选方案,所述托盘还包括压片,所述压片连接于所述盘体上,所述压片用于对所述一体组合结构进行限位。

作为一种调试工装的优选方案,所述支撑架包括支撑腿和第二加强筋,所述支撑腿的一端连接于所述盘体上,所述第二加强筋连接于相邻两个所述支撑腿之间。

作为一种调试工装的优选方案,所述支撑腿通过第一螺栓连接于所述盘体,所述第二加强筋通过第二螺栓连接于所述支撑腿。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供了一种调试工装,该调试工装用于对断路器和隔离开关组成的一体组合结构进行调试,该调试工装包括支撑底座和弯板组件,支撑底座包括托盘和支撑架,托盘包括盘体和限位挡片,支撑架连接于盘体的一侧,一体组合结构置于盘体远离支撑架的一侧,限位挡片安装于盘体上并对一体组合结构进行限位,能够防止一体组合结构发生位移。弯板组件包括前弯板,前弯板连接于托盘上,断路器的驱动机构和隔离开关的驱动机构均安装于前弯板上并分别对断路器和隔离开关进行驱动。断路器和隔离开关组成的一体组合结构能够安装于该调试工装中进行调试,使得一体组合结构不必在柜体中调试,不仅能够提高调试的准确性,还能够提高调试效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例所提供的调试工装的立体结构示意图;

图2是本实用新型具体实施例所提供的调试工装去掉隔离开关的驱动机构后的左视图。

图中:

1、支撑底座;11、托盘;111、盘体;112、限位挡片;113、压片;12、支撑架;121、支撑腿;122、第二加强筋;2、弯板组件;21、前弯板;22、第一加强筋;23、支撑柱;24、密封法兰;25、花键轴;3、三角侧板;100、一体组合结构。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型所提供的调试工装的技术方案。

本实施例提供一种调试工装,该调试工装用于对断路器和隔离开关组成的一体组合结构100进行调试,如图1所示,该调试工装包括支撑底座1和弯板组件2,弯板组件2连接于支撑底座1上,一体组合结构100置于支撑底座1上,断路器的驱动机构和隔离开关的驱动机构均安装于弯板组件2上,分别用于驱动断路器和隔离开关动作。

断路器和隔离开关组成的一体组合结构100能够安装于该调试工装中进行调试,使得一体组合结构100不必在柜体中调试,不仅能够提高调试的准确性,还能够提高调试效率。

优选地,支撑底座1包括托盘11和支撑架12,支撑架12置于地面上并连接于托盘11的下侧面上,一体组合结构100置于托盘11的上侧面上,使得支撑底座1能够对一体组合结构100进行支撑。

在本实施例中,托盘11包括盘体111和限位挡片112,支撑架12连接于盘体111的下侧面,一体组合结构100置于盘体111远离支撑架12的一侧(即上侧面),限位挡片112安装于盘体111的上侧面上并对一体组合结构100进行限位,能够防止一体组合结构100发生位移。优选地,托盘11还包括压片113,压片113连接于盘体111上,压片113能够进一步对一体组合结构100进行限位,防止其发生移动。

优选地,支撑架12包括支撑腿121,支撑腿121的一端连接于盘体111的下侧面上,实现对盘体111的支撑。具体地,支撑腿121设有四个,四个支撑腿121分别连接于盘体111的四个角上,使得支撑腿121对盘体111的支撑牢固。优选地,支撑腿121采用角铁制成,其强度高,成本低,有利于降低该调试工装的制造成本。

更为优选地,支撑架12还包括第二加强筋122,第二加强筋122连接于相邻两个支撑腿121之间,能够增强支撑架12的整体结构强度,增强支撑架12的承载能力。具体地,第二加强筋122采用角铁制成,其强度高,成本低,有利于降低该调试工装的制造成本。

在本实施例中,支撑腿121通过第一螺栓连接于盘体111上,第二加强筋122通过第二螺栓连接于支撑腿121上,使得支撑底座1具有拆卸简便、结构牢固、承载能力强的特点。

优选地,该调试工装还包括三角侧板3,三角侧板3连接于弯板组件2和盘体111之间,能够增强弯板组件2和盘体111之间的连接强度。更为优选地,三角侧板3设有两个,两个三角侧板3相对间隔设置,一体组合结构100置于两个所述三角侧板3之间,进一步增强弯板组件2和盘体111之间的连接强度。

在本实施例中,三角侧板3远离弯板组件2和盘体111的边沿为圆弧形,能够减小三角侧板3对一体组合结构100的覆盖面积,便于调试人员对一体组合结构100进行调试,使得调试方便。

优选地,弯板组件2包括前弯板21,前弯板21连接于托盘11上,断路器的驱动机构和隔离开关的驱动机构均安装于前弯板21上。更为优选地,弯板组件2还包括第一加强筋22,第一加强筋22连接于前弯板21远离一体组合结构100的侧面上,第一加强筋22用于提高前弯板21的强度,提高前弯板21的承载能力。具体地,第一加强筋22通过焊接连接于前弯板21上,使得第一加强筋22与前弯板21的连接牢固。

在本实施例中,弯板组件2还包括支撑柱23,支撑柱23的一端连接于第一加强筋22上,断路器的驱动机构连接于支撑柱23的另一端,实现断路器的驱动机构与弯板组件2的连接。

优选地,如图2所示,前弯板21上开设有圆孔,圆孔上通过密封法兰24连接有花键轴25,隔离开关的驱动机构连接于第一加强筋22上,且隔离开关的绝缘主轴通过花键轴25与隔离开关的驱动机构相连。

在本实施例中,安装一体组合结构100时,先将一体组合结构100固定在前弯板21上,然后安装隔离开关的驱动机构,并将安装隔离开关的驱动机构的绝缘主轴与花键轴25连接,再将支撑柱23连接于第一加强筋22上,然后再将断路器的驱动机构安装于支撑柱23上。

下面对本实施例所提供的调试工装的调试过程进行进一步说明。

通电之前先把调试互感器安装于一体组合结构100中,将断路器的驱动机构与调试设备相连。然后操作隔离开关的驱动机构,使其处于合闸状态,隔离开关的驱动机构动作时带动花键轴25和隔离开关的绝缘主轴动作,使隔离开关合闸。通电前断路器的驱动机构处于分闸位置,通电后断路器的驱动机构开始储能,调试人员在调试设备上点击合闸按钮和分闸按钮,使断路器合闸和分闸,根据断路器合闸和分闸时测试工具测得的参数,对断路器合闸和分闸开距进行调整,使其达到理想数值。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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