用于海缆的保护管装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种保护管装置，尤其是一种用于海缆的保护管装置。


背景技术：

2.海缆（undersea cable）是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输，为了保证海缆在海底中的安全，需要在海缆上套装保护管，因此用于海缆的保护管装置是一种重要的电缆部件，在现有的用于海缆的保护管装置中，还都是通过两个弧片进行连接成套管，由于相邻的套管之间是通过铰接头进行相互定位，在套管的横向定位处于活动状态，从而影响了套管的连接效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的客体是一种用于海缆的保护管装置。
4.为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于海缆的保护管装置，因此提高了套管的连接效果。
5.为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于对海缆进行容纳的保护管装置本体，在保护管装置本体上的对接面上设置有第一嵌入装置并且在相邻的两个保护管装置本体之间的连接面上设置有第二嵌入装置。
6.由于设计了保护管装置本体，通过保护管装置本体，实现对海缆的保护，通过第一嵌入装置和第二嵌入装置，实现了保护管装置本体的接触面的交错定位，因此提高了套管的连接效果。
7.本实用新型设计了，按照在接触面上进行交错定位的方式集成保护管装置本体的技术特征。
8.本实用新型设计了，保护管装置本体设置为包含有中间弧板、第一端头弧板、第二端头弧板、第一侧边板和第二侧边板。
9.本实用新型设计了，第一嵌入装置设置为包含有第二凸轴和第三凸轴或齿牙。
10.本实用新型设计了，第二嵌入装置设置为第一凸轴或齿牙。
11.本实用新型设计了，在中间弧板上分别设置有第一端头弧板和第二端头弧板，在中间弧板和第一端头弧板之间分别设置有第一侧边板和第二侧边板并且在第二端头弧板上设置有第一凸轴，在第一侧边板上分别设置有第二凸轴和第三凸轴。
12.本实用新型设计了，中间弧板设置为曲面矩形板状体并且中间弧板的截面轮廓线设置为圆周线的一部分，中间弧板的其中一个端头设置为与第一端头弧板联接并且中间弧板的其中另一个端头设置为与第二端头弧板联接，中间弧板的其中一个侧面部设置为与第一侧边板联接并且中间弧板的其中另一个侧面部设置为与第二侧边板联接。
13.本实用新型设计了，第一端头弧板和第二端头弧板分别设置为曲面锥形板状体并且第一端头弧板和第二端头弧板分别设置为球壳的一部分，第一端头弧板的内端端面部和第二端头弧板的内端端面部分别设置为与中间弧板联接并且其中一个第一端头弧板的内
侧面部设置为与相邻的其中一个第二端头弧板的外侧面部接触式联接，第一端头弧板的其中一个侧面部设置为与第一侧边板联接并且第一端头弧板的其中另一个侧面部设置为与第二侧边板联接，在第一端头弧板的内侧面中间部设置有第一盲孔体并且第二端头弧板的外侧面中间部设置为与第一凸轴联接，第一盲孔体设置为圆形盲孔。
14.本实用新型设计了，第一侧边板和第二侧边板分别设置为l字形条状体并且第一侧边板的内侧面前端部和第二侧边板的内侧面前端部分别设置为与第一端头弧板联接，第一侧边板的内侧面后端部和第二侧边板的内侧面后端部分别设置为与中间弧板联接，第一侧边板的弯曲内端端面部设置为与第二凸轴联接并且第一侧边板的内端端面后端部设置为与第三凸轴联接，在第二侧边板的弯曲内端端面部设置有第二盲孔体并且在第二侧边板的内端端面后端部设置有第三盲孔体，在第一侧边板上分别设置有第一通孔体、第二通孔体和第三通孔体并且在第二侧边板上分别设置有第四通孔体、第五通孔体和第六通孔体，第二盲孔体和第三盲孔体分别设置为圆形盲孔并且第一通孔体、第二通孔体和第三通孔体、第四通孔体、第五通孔体和第六通孔体分别设置为圆形孔状体，第一通孔体、第二通孔体和第三通孔体设置为沿第一侧边板的横向中心线间隔排列分布并且第四通孔体、第五通孔体和第六通孔体设置为沿第二侧边板的横向中心线间隔排列分布，第一通孔体设置为与第四通孔体相对应分布并且第二通孔体设置为与第五通孔体相对应分布，第三通孔体设置为与第六通孔体相对应分布。
15.本实用新型设计了，第一凸轴、第二凸轴和第三凸轴分别设置为圆形杆状体并且第一凸轴的内端头设置为与第二端头弧板联接，第一凸轴的外端头设置为与第一端头弧板嵌入式联接并且第二凸轴的内端头和第三凸轴的内端头分别设置为与第一侧边板联接，第二凸轴的外端头和第三凸轴的外端头分别设置为与第二侧边板嵌入式联接。
16.本实用新型设计了，中间弧板、第一端头弧板、第二端头弧板、第一侧边板和第二侧边板与第一凸轴、第二凸轴和第三凸轴设置为按照凸凹定位的方式分布，中间弧板的中心线、第一端头弧板的中心线和第二端头弧板的中心线设置在同一条直线上。
17.本实用新型设计了，在第一侧边板和第二侧边板之间接触面、第二端头弧板和第一端头弧板之间接触面设置有齿牙并且第一侧边板的齿牙设置为与第二侧边板的齿牙设置为啮合式联接，第二端头弧板的齿牙设置为与第一端头弧板的齿牙设置为与啮合式联接。
18.在本技术方案中，在接触面上进行交错定位的保护管装置本体为重要技术特征，在用于海缆的保护管装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的示意图，
21.图2为图1的右视图，
22.图3为图1的左视图，
23.中间弧板
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1、第一端头弧板
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2、第二端头弧板
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3、第一侧边板
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4、第二侧边板
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5、第一凸轴
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96、第二凸轴
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9、第三凸轴
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92、第一盲孔体
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93、第二盲孔体
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94、第三盲孔体
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95、第一通孔体
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6、第二通孔体
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7、第三通孔体
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8、第四通孔体
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97、第五通孔体
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98、第六通孔体
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99。
具体实施方式
24.根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.图1为本实用新型的第一个实施例之一，结合附图具体说明本实施例，包含有中间弧板1、第一端头弧板2、第二端头弧板3、第一侧边板4、第二侧边板5、第一凸轴96、第二凸轴9和第三凸轴92并且在中间弧板1上分别设置有第一端头弧板2和第二端头弧板3，在中间弧板1和第一端头弧板2之间分别设置有第一侧边板4和第二侧边板5并且在第二端头弧板3上设置有第一凸轴96，在第一侧边板4上分别设置有第二凸轴9和第三凸轴92。
30.在本实施例中，中间弧板1设置为曲面矩形板状体并且中间弧板1的截面轮廓线设置为圆周线的一部分，中间弧板1的其中一个端头设置为与第一端头弧板2联接并且中间弧板1的其中另一个端头设置为与第二端头弧板3联接，中间弧板1的其中一个侧面部设置为与第一侧边板4联接并且中间弧板1的其中另一个侧面部设置为与第二侧边板5联接。
31.通过中间弧板1，形成了对第一端头弧板2、第二端头弧板3、第一侧边板4和第二侧边板5的支撑连接点，由中间弧板1，实现了与第一端头弧板2的连接，实现了与第二端头弧板3的连接，实现了与第一侧边板4的连接，实现了与第二侧边板5的连接，其技术目的在于：
用于作为海缆的保护管的中间部件。
32.在本实施例中，第一端头弧板2和第二端头弧板3分别设置为曲面锥形板状体并且第一端头弧板2和第二端头弧板3分别设置为球壳的一部分，第一端头弧板2的内端端面部和第二端头弧板3的内端端面部分别设置为与中间弧板1联接并且其中一个第一端头弧板2的内侧面部设置为与相邻的其中一个第二端头弧板3的外侧面部接触式联接，第一端头弧板2的其中一个侧面部设置为与第一侧边板4联接并且第一端头弧板2的其中另一个侧面部设置为与第二侧边板5联接，在第一端头弧板2的内侧面中间部设置有第一盲孔体93并且第二端头弧板3的外侧面中间部设置为与第一凸轴96联接，第一盲孔体93设置为圆形盲孔。
33.通过第一端头弧板2和第二端头弧板3，形成了对中间弧板1、第一侧边板4和第二侧边板5的支撑连接点，由第一端头弧板2和第二端头弧板3，实现了与中间弧板1的连接，由第一端头弧板2，实现了与第一侧边板4的连接，实现了与第二侧边板5的连接，其技术目的在于：用于作为海缆的保护管的端头部件。
34.在本实施例中，第一侧边板4和第二侧边板5分别设置为l字形条状体并且第一侧边板4的内侧面前端部和第二侧边板5的内侧面前端部分别设置为与第一端头弧板2联接，第一侧边板4的内侧面后端部和第二侧边板5的内侧面后端部分别设置为与中间弧板1联接，第一侧边板4的弯曲内端端面部设置为与第二凸轴9联接并且第一侧边板4的内端端面后端部设置为与第三凸轴92联接，在第二侧边板5的弯曲内端端面部设置有第二盲孔体94并且在第二侧边板5的内端端面后端部设置有第三盲孔体95，在第一侧边板4上分别设置有第一通孔体6、第二通孔体7和第三通孔体8并且在第二侧边板5上分别设置有第四通孔体97、第五通孔体98和第六通孔体99，第二盲孔体94和第三盲孔体95分别设置为圆形盲孔并且第一通孔体6、第二通孔体7和第三通孔体8、第四通孔体97、第五通孔体98和第六通孔体99分别设置为圆形孔状体，第一通孔体6、第二通孔体7和第三通孔体8设置为沿第一侧边板4的横向中心线间隔排列分布并且第四通孔体97、第五通孔体98和第六通孔体99设置为沿第二侧边板5的横向中心线间隔排列分布，第一通孔体6设置为与第四通孔体97相对应分布并且第二通孔体7设置为与第五通孔体98相对应分布，第三通孔体8设置为与第六通孔体99相对应分布。
35.通过第一侧边板4和第二侧边板5，形成了对中间弧板1、第一端头弧板2、第二凸轴9和第三凸轴92的支撑连接点，由第一侧边板4和第二侧边板5，实现了与中间弧板1的连接，实现了与第一端头弧板2的连接，由第一侧边板4，实现了与第二凸轴9的连接，实现了与第三凸轴92的连接，由第二盲孔体94和第三盲孔体95，实现了对第一侧边板4和第二侧边板5之间定位处理，由第一通孔体6、第二通孔体7和第三通孔体8、第四通孔体97、第五通孔体98和第六通孔体99，实现了对第一侧边板4和第二侧边板5之间相互连接处理，其技术目的在于：用于作为把两个中间弧板1、第一端头弧板2和第二端头弧板3进行对接的部件。
36.在本实施例中，第一凸轴96、第二凸轴9和第三凸轴92分别设置为圆形杆状体并且第一凸轴96的内端头设置为与第二端头弧板3联接，第一凸轴96的外端头设置为与第一端头弧板2嵌入式联接并且第二凸轴9的内端头和第三凸轴92的内端头分别设置为与第一侧边板4联接，第二凸轴9的外端头和第三凸轴92的外端头分别设置为与第二侧边板5嵌入式联接。
37.通过第一凸轴96、第二凸轴9和第三凸轴92，形成了对第一端头弧板2、第二端头弧
板3、第一侧边板4和第二侧边板5的支撑连接点，由第一凸轴96，实现了与第一端头弧板2的连接，实现了与第二端头弧板3的连接，由第二凸轴9和第三凸轴92，实现了与第一侧边板4的连接，实现了与第二侧边板5的连接，其技术目的在于：用于作为把两个中间弧板1、第一端头弧板2和第二端头弧板3进行定位的部件。
38.在本实施例中，中间弧板1、第一端头弧板2、第二端头弧板3、第一侧边板4和第二侧边板5与第一凸轴96、第二凸轴9和第三凸轴92设置为按照凸凹定位的方式分布，中间弧板1的中心线、第一端头弧板2的中心线和第二端头弧板3的中心线设置在同一条直线上。
39.把中间弧板1、第一端头弧板2和第二端头弧板3放到海缆上，把第一组中的第一片的中间弧板1与第二片的中间弧板1进行对接, 把第一组中的第一端头弧板2与第二片的第一端头弧板2进行对接, 把第一组中的第一片的第二端头弧板3与第二片的第二端头弧板3进行对接, 把第一组中的第一片的第一侧边板4与第二片的第二侧边板5进行对接, 把第一组中的第一片的第二侧边板5与第二片的第一侧边板4进行对接, 把第二组中的第一片的中间弧板1与第二片的中间弧板1进行对接, 把第二组中的第一端头弧板2与第二片的第一端头弧板2进行对接, 把第二组中的第一片的第二端头弧板3与第二片的第二端头弧板3进行对接, 把第二组中的第一片的第一侧边板4与第二片的第二侧边板5进行对接, 把第二组中的第一片的第二侧边板5与第二片的第一侧边板4进行对接,使第二凸轴9安装在第二盲孔体94中，使第三凸轴92安装在第三盲孔体95中，把连接螺杆分别安装在第一通孔体6与第四通孔体97之间、第二通孔体7与第五通孔体98之间、第三通孔体8与第六通孔体99之间，把连接螺母与连接螺杆联接，把第二组的第二端头弧板3安装在第一组的第一端头弧板2中，使第一凸轴96安装在第一盲孔体93上，把连接螺母与连接螺杆进行拧紧。
40.本实用新型的第一个实施例之二，结合附图具体说明本实施例，在第一侧边板4和第二侧边板5之间接触面、第二端头弧板3和第一端头弧板2之间接触面设置有齿牙并且第一侧边板4的齿牙设置为与第二侧边板5的齿牙设置为啮合式联接，第二端头弧板3的齿牙设置为与第一端头弧板2的齿牙设置为与啮合式联接。
41.由齿牙，实现了与第一端头弧板2的连接，实现了与第二端头弧板3的连接，实现了与第一侧边板4的连接，实现了与第二侧边板5的连接，其技术目的在于：用于作为把两个中间弧板1、第一端头弧板2和第二端头弧板3进行定位的部件。
42.本实用新型的第二个实施例，按照在接触面上进行交错定位的方式集成保护管装置本体的技术特征。
43.在本实施例中，保护管装置本体设置为包含有中间弧板1、第一端头弧板2、第二端头弧板3、第一侧边板4和第二侧边板5。
44.在本实施例中，第一嵌入装置设置为包含有第二凸轴9和第三凸轴92或齿牙。
45.在本实施例中，第二嵌入装置设置为第一凸轴96或齿牙。
46.本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础。
47.本实用新型具有下特点：
48.1、由于设计了保护管装置本体，通过保护管装置本体，实现对海缆的保护，通过第一嵌入装置和第二嵌入装置，实现了保护管装置本体的接触面的交错定位，因此提高了套管的连接效果。
49.2、由于设计了中间弧板1、第一端头弧板2、第二端头弧板3、第一侧边板4和第二侧
边板5，实现了弧板对接形成套管，方便了安装。
50.3、由于设计了第一凸轴96、第二凸轴9和第三凸轴92，实现了沉杆定位连接。
51.4、由于设计了齿牙，实现了齿形定位连接。
52.5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
53.6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
54.还有其它的与在接触面上进行交错定位的保护管装置本体相同或相近似的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
55.因此在用于海缆的保护管装置技术领域内，凡是包含有用于对海缆进行容纳的保护管装置本体，在保护管装置本体上的对接面上设置有第一嵌入装置并且在相邻的两个保护管装置本体之间的连接面上设置有第二嵌入装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。