一种便捷安装的电力母线的制作方法

文档序号:25944259发布日期:2021-07-20 16:34阅读:72来源:国知局
一种便捷安装的电力母线的制作方法

本实用新型涉及电力母线技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便捷安装的电力母线。



背景技术:

电力母线是指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力能力的产品,在电力系统中,母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起,起着汇集、分配和传送电能的作用,母线按外型和结构,可分为硬母线、软母线和封闭母线(母线槽);

在母线槽内部安装导板时,需要对母线槽进行拆分,安装后需要对母线槽进行组装,需要采用较多的固定机构和连接机构进行固定,对安装人员的专业水平要求较高,安装较为繁琐。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便捷安装的电力母线,通过定位卡柱和定位卡槽的使用,可以对下壳体与上壳体之间的拼装进行定位和限位,通过连接卡孔、连接孔和连接螺栓的使用,可以对下壳体与上壳体之间的拼装进行固定,可以降低母线槽的拼装难度,便于工作人员对电力导板的安装,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷安装的电力母线,包括下壳体,所述下壳体顶端安装有上壳体,所述下壳体顶端两侧边部均开设有定位卡槽,所述下壳体顶端两侧边部靠近定位卡槽处均等距开设有连接孔,所述上壳体底端两侧边部均设置有定位卡柱,所述上壳体底端两侧边部靠近定位卡柱处均等距开设有连接卡孔,所述连接卡孔内部安装有连接螺栓;

所述下壳体两侧边部均开设有第一安装槽,所述第一安装槽内壁一端中部开设有固定螺槽,所述第一安装槽内壁底端边部开设有转轴槽,所述下壳体两侧远离第一安装槽处均开设有第一固定槽,所述第一固定槽内壁一端中部开设有限位螺槽,所述上壳体两侧边部均开设有第二安装槽,所述第二安装槽内壁顶端边部开设有转轴卡槽,所述上壳体两侧远离第二安装槽处均开设有第二固定槽,相邻所述第一安装槽和第二安装槽内部铰接安装有固定板,所述固定板一端边部开设有固定螺孔,所述固定螺孔内部安装有固定螺杆,所述下壳体一端底部和上壳体一端底部均开设有限位卡槽,所述下壳体一端顶部和上壳体一端顶部均设置有限位卡块,所述下壳体内部等距安装有分隔板。

在一个优选地实施方式中,所述定位卡柱的直径和定位卡槽的内径相同,所述定位卡柱位于定位卡槽内部。

在一个优选地实施方式中,所述连接孔的内径和连接卡孔的内径相同,所述连接螺栓的直径和连接孔的内径相同,所述连接螺栓一端贯穿连接孔和连接卡孔。

在一个优选地实施方式中,所述固定螺槽的内径和限位螺槽的内径相同,所述固定螺槽的内径和固定螺孔的内径相同,所述固定螺杆的直径和固定螺孔的内径相同。

在一个优选地实施方式中,所述固定板两端边部均设置有圆柱,两个圆柱分别位于转轴槽和转轴卡槽内部。

在一个优选地实施方式中,所述第一安装槽的长度、第一固定槽的长度、第二安装槽的长度和第二固定槽的长度均相同,所述第一安装槽的长度大于固定板的长度。

在一个优选地实施方式中,所述限位卡块的纵截面尺寸和限位卡槽的纵截面尺寸相同,所述限位卡块位于限位卡槽内部。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过定位卡柱和定位卡槽的使用,可以对下壳体与上壳体之间的拼装进行定位和限位,通过连接卡孔、连接孔和连接螺栓的使用,可以对下壳体与上壳体之间的拼装进行固定,可以降低母线槽的拼装难度,便于工作人员对电力导板的安装。

2、通过限位卡块和限位卡槽的使用,可以对两个母线槽的拼装进行定位和限位,通过第一安装槽、第二安装槽、固定板、第一固定槽、限位螺槽、第二固定槽和固定螺杆的使用,可以对两个母线槽的拼装进行固定,可以降低两个母线槽之间的连接难度,便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型分隔板的结构示意图。

图3为本实用新型转轴卡槽的结构示意图。

图4为本实用新型的组装结构示意图。

附图标记为:1、下壳体;2、上壳体;3、定位卡槽;4、连接孔;5、定位卡柱;6、连接卡孔;7、连接螺栓;8、第一安装槽;9、固定螺槽;10、转轴槽;11、第一固定槽;12、限位螺槽;13、第二安装槽;14、转轴卡槽;15、第二固定槽;16、固定板;17、固定螺孔;18、固定螺杆;19、限位卡槽;20、限位卡块;21、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种便捷安装的电力母线,包括下壳体1,下壳体1顶端安装有上壳体2,下壳体1顶端两侧边部均开设有定位卡槽3,下壳体1顶端两侧边部靠近定位卡槽3处均等距开设有连接孔4,上壳体2底端两侧边部均设置有定位卡柱5,定位卡柱5的直径和定位卡槽3的内径相同,定位卡柱5位于定位卡槽3内部,可以对上壳体2的安装进行定位和限位,可以降低上壳体2的安装难度,上壳体2底端两侧边部靠近定位卡柱5处均等距开设有连接卡孔6,连接卡孔6内部安装有连接螺栓7,连接孔4的内径和连接卡孔6的内径相同,连接螺栓7的直径和连接孔4的内径相同,连接螺栓7一端贯穿连接孔4和连接卡孔6,可以降低下壳体1与上壳体2之间的固定难度;

下壳体1两侧边部均开设有第一安装槽8,第一安装槽8内壁一端中部开设有固定螺槽9,第一安装槽8内壁底端边部开设有转轴槽10,下壳体1两侧远离第一安装槽8处均开设有第一固定槽11,第一固定槽11内壁一端中部开设有限位螺槽12,上壳体2两侧边部均开设有第二安装槽13,第二安装槽13内壁顶端边部开设有转轴卡槽14,上壳体2两侧远离第二安装槽13处均开设有第二固定槽15,相邻第一安装槽8和第二安装槽13内部铰接安装有固定板16,固定板16一端边部开设有固定螺孔17,固定螺孔17内部安装有固定螺杆18,固定螺槽9的内径和限位螺槽12的内径相同,固定螺槽9的内径和固定螺孔17的内径相同,固定螺杆18的直径和固定螺孔17的内径相同,可以降低固定板16的安装和收纳难度,便于固定板16的使用,固定板16两端边部均设置有圆柱,两个圆柱分别位于转轴槽10和转轴卡槽14内部,便于固定板16的安装,第一安装槽8的长度、第一固定槽11的长度、第二安装槽13的长度和第二固定槽15的长度均相同,第一安装槽8的长度大于固定板16的长度,便于固定板16的使用,下壳体1一端底部和上壳体2一端底部均开设有限位卡槽19,下壳体1一端顶部和上壳体2一端顶部均设置有限位卡块20,下壳体1内部等距安装有分隔板21,限位卡块20的纵截面尺寸和限位卡槽19的纵截面尺寸相同,限位卡块20位于限位卡槽19内部,可以降低两个母线槽之间拼接难度。

本实用新型工作原理:通过分隔板21,可以在下壳体1内部分隔出导板的摆放空间,对导板进行安装后,工作人员移动上壳体2,使的定位卡柱5进入到定位卡槽3内部,之后工作人员通过连接卡孔6安装连接螺栓7,对下壳体1与上壳体2进行连接固定,通过定位卡柱5和定位卡槽3的使用,可以对下壳体1与上壳体2之间的拼装进行定位和限位,通过连接卡孔6、连接孔4和连接螺栓7的使用,可以对下壳体1与上壳体2之间的拼装进行固定,可以降低母线槽的拼装难度,便于工作人员对电力导板的安装;

在对母线槽进行拼装时,工作人员移动一个母线槽,使的限位卡块20进入到另一个母线槽开设的限位卡槽19内部,当两个母线槽紧密接触时,工作人员转动固定板16,使的固定板16进入到第一固定槽11和第二固定槽15内部,然后工作人员安装固定螺杆18,使的固定螺杆18进入到限位螺槽12内部,对固定板16进行固定,通过限位卡块20和限位卡槽19的使用,可以对两个母线槽的拼装进行定位和限位,通过第一安装槽8、第二安装槽13、固定板16、第一固定槽11、限位螺槽12、第二固定槽15和固定螺杆18的使用,可以对两个母线槽的拼装进行固定,可以降低两个母线槽之间的连接难度,便于工作人员的使用。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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