一种风电变频器用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其是涉及一种风电变频器用散热装置。


背景技术：

2.变频器(variable
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frequency drive，vfd)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.为了全面建成小康社会国家加大对新农村建设的投资，在乡村道路出现大量的太阳能发电路灯以及风力发电路灯，通过风能和太阳能为乡村用电提供电能，在风力发电是需要使用变频器将直流电变为交流电然后供路灯以及农家使用，传统的变频器散热是使用单一的风扇对其进行降温，无法满足在高温环境下的散热，在夏天等高温环境下会因为散热不佳出现降频现象，影响电能的转化；2.风力发电机长时间的进行发电，变频器的散热器表面会附着大量的灰尘，为了使风力发电机持续发电，需要对变频器的散热进行清理并除尘，保证变频器的正常工作。
4.为此，提出一种风电变频器用散热装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风电变频器用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电变频器用散热装置，包括外壳，所述外壳的前端外表面开设有第一通口，所述外壳的前端外表面靠近两侧位置开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的前端外表面固定连接有滑移块，所述滑移块的前端外表面固定连接有清理板，所述清理板的后端外表面固定连接有清理块，所述外壳的内表面前端位置固定连接有铜座，所述铜座的前端外表面与第一通口对应位置开设有插口，所述插口的内表面紧密贴合有鳍片，所述铜座的两侧外表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述铜座的后端外表面活动连接有变频器主体，所述外壳的下端外表面固定连接有水冷盒，所述水冷盒的前端外表面与鳍片对应位置开设有第二通口，所述水冷盒的前端外表面固定连接有固定盒，所述固定盒的上端外表面开设有风孔，所述风孔内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端外表面固定连接有轴流风扇，变频器主体散发的热量经过铜座传递至鳍片，鳍片的一端插入水冷盒，水冷盒的前端外表面设置轴流风扇，轴流风扇将周围的空气吸附对鳍片的表面进行吹拂，带走变频器主体的热量，外壳的前端外表面开设滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑动的滑块带动滑移块上下滑动，与
滑移块固定连接的清理板通过上下移动会对鳍片的表面进行擦拭。
7.优选的，所述鳍片数量为若干组，所述鳍片为纯铜材质，且鳍片为u形结构，所述鳍片的一端通过第一通口插入插口，且其另一端插入第二通口，所述鳍片的两端拐角处均为倒角状。
8.通过采用上述技术方案，纯铜材质u形结构的鳍片的另一端将变频器主体的热量吸收传至鳍片的一端，鳍片的一端在水冷盒内部，由冷却剂吸收热量。
9.优选的，所述滑槽与滑块均为t形结构，且其二者之间相互对应匹配，所述滑槽为闭合状态，所述滑槽内表面上端固定连接有磁铁，所述滑块为金属材质，所述滑移块与外壳通过滑槽与滑块活动连接。
10.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽为清理板的移动提供限位，使其沿着滑槽方向运动，闭合状态的滑槽防止滑块脱落，金属材质的滑块被磁铁吸附，使得清理板可以被固定在外壳前端外表面。
11.优选的，所述鳍片的一端与第二通口紧密贴合，所述鳍片的一端穿过第二通口，所述水冷盒内部注满冷却剂。
12.通过采用上述技术方案，通过冷却剂对鳍片上的热量进行吸收，可以提高散热效果。
13.优选的，所述清理块的数量为若干组，且其与鳍片相互对应，所述清理块的相邻面拐角处均为倒角状。
14.通过采用上述技术方案，清理块的倒角方便在对鳍片清理时对准鳍片，使得清理效率增加。
15.优选的，所述铜座与变频器主体通过螺纹槽与螺纹杆活动连接，所述轴流风扇与电源电性连接。
16.通过采用上述技术方案，将变频器主体放置在铜座后端外表面，再通过螺纹杆对变频器主体进行抵制，将铜座与变频器主体贴合的更加紧密。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过在铜座表面开设螺纹槽，在螺纹杆的抵制作用下将变频器主体抵制在铜座后端外表面，将铜座与变频器主体紧密贴合，铜座前端外表面开设若干组插口，插口与第一通口相互对应，纯铜材质的鳍片的另一端插入插口，使鳍片与铜座紧密贴合，方便将热量从铜座专递至鳍片表面，鳍片的一端插入水冷盒的前端，与内部的冷却剂相接触，由冷却液对鳍片的热量机箱吸收，同时在水冷盒的前端外表面固定连接轴流风扇，轴流风扇会对鳍片表面进行吹风，由风带走鳍片表面的热量，使其散热效果达到最大，通过该结构将热量传递至外部环境再进行散热，避免了传统风扇降温会携带灰尘，通过水冷与风冷同时对变频器主体进行降温使得降温效果的大大提升；
19.2、通过在外壳前端外表面设置清理板和清理块，清理板通过滑块沿着闭合滑槽上下往复运动，清理块的相邻面的拐角处为倒角状，方便在移动时能快速对准鳍片，从而 ui鳍片进行擦拭清理，防止因为灰尘对鳍片散热造成影响，在不需要对鳍片擦拭时由滑槽内表面上端的磁铁对金属材质的滑块进行吸附，通过该结构，使得鳍片得到擦拭清理，清理方式较为方便，间接的提高了鳍片的散热效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构视图；
22.图2为本实用新型的鳍片与外壳的结合视图；
23.图3为本实用新型的铜座与变频器主体的结合视图；
24.图4为本实用新型的清理板与清理块的结合视图；
25.图5为本实用新型的清理板与鳍片的结合视图。
26.附图标记说明：
27.1、外壳；11、滑槽；12、第一通口；13、插口；14、铜座；15、螺纹槽；16、螺纹杆；2、变频器主体；3、清理板；31、滑移块；32、清理块；33、滑块；4、鳍片；5、水冷盒；51、第二通口；6、固定盒；61、风孔；7、轴流风扇；8、固定杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
30.如图1至图5所示，一种风电变频器用散热装置，包括外壳1，所述外壳1的前端外表面开设有第一通口12，所述外壳1的前端外表面靠近两侧位置开设有滑槽11，所述滑槽11内部滑动连接有滑块33，所述滑块33的前端外表面固定连接有滑移块31，所述滑移块31的前端外表面固定连接有清理板3，所述清理板3的后端外表面固定连接有清理块32，所述外壳1的内表面前端位置固定连接有铜座14，所述铜座14的前端外表面与第一通口12对应位置开设有插口13，所述插口13的内表面紧密贴合有鳍片4，所述铜座14的两侧外表面均开设有螺纹槽15，所述螺纹槽15内部螺纹连接有螺纹杆 16，所述铜座14的后端外表面活动连接有变频器主体2，所述外壳1的下端外表面固定连接有水冷盒5，所述水冷盒5的前端外表面与鳍片4对应位置开设有第二通口51，所述水冷盒5的前端外表面固定连接有固定盒6，所述固定盒6的上端外表面开设有风孔 61，所述风孔61内表面固定连接有固定杆8，所述固定杆8的上端外表面固定连接有轴流风扇7，变频器主体2散发的热量经过铜座14传递至鳍片4，鳍片4的一端插入水冷盒5，水冷盒5的前端外表面设置轴流风扇7，轴流风扇7将周围的空气吸附对鳍片4 的表面进行吹拂，带走变频器主体2的热量，外壳1的前端外表面开设滑槽11，滑槽 11内滑动连接有滑块33，滑动的滑块33带动滑移块31上下滑动，与滑移块31固定连接的清理板3通过上下移动会对鳍片4的表面进行擦拭。
31.具体的，所述鳍片4数量为若干组，所述鳍片4为纯铜材质，且鳍片4为u形结构，所述鳍片4的一端通过第一通口12插入插口13，且其另一端插入第二通口51，所述鳍片4的两端拐角处均为倒角状，纯铜材质u形结构的鳍片4的另一端将变频器主体 2的热量吸收传至
鳍片4的一端，鳍片4的一端在水冷盒5内部，由冷却剂吸收热量。
32.具体的，所述滑槽11与滑块33均为t形结构，且其二者之间相互对应匹配，所述滑槽11为闭合状态，所述滑槽11内表面上端固定连接有磁铁，所述滑块33为金属材质，所述滑移块31与外壳1通过滑槽11与滑块33活动连接。
33.通过采用上述技术方案，滑块33与滑槽11为清理板3的移动提供限位，使其沿着滑槽11方向运动，闭合状态的滑槽11防止滑块33脱落，金属材质的滑块33被磁铁吸附，使得清理板3可以被固定在外壳1前端外表面。
34.具体的，所述鳍片4的一端与第二通口51紧密贴合，所述鳍片4的一端穿过第二通口51，所述水冷盒5内部注满冷却剂，通过冷却剂对鳍片4上的热量进行吸收，可以提高散热效果。
35.具体的，所述清理块32的数量为若干组，且其与鳍片4相互对应，所述清理块32 的相邻面拐角处均为倒角状，清理块32的倒角方便在对鳍片4清理时对准鳍片4，使得清理效率增加。
36.具体的，所述铜座14与变频器主体2通过螺纹槽15与螺纹杆16活动连接，所述轴流风扇7与电源电性连接，将变频器主体2放置在铜座14后端外表面，再通过螺纹杆16对变频器主体2进行抵制，将铜座14与变频器主体2贴合的更加紧密。
37.工作原理：通过在铜座14表面开设螺纹槽15，在螺纹杆16的抵制作用下将变频器主体2抵制在铜座14后端外表面，将铜座14与变频器主体2紧密贴合，铜座14前端外表面开设若干组插口13，插口13与第一通口12相互对应，纯铜材质的鳍片4的另一端插入插口13，使鳍片4与铜座14紧密贴合，方便将热量从铜座14专递至鳍片4表面，鳍片4的一端插入水冷盒5的前端，与内部的冷却剂相接触，由冷却液对鳍片4的热量机箱吸收，同时在水冷盒5的前端外表面固定连接轴流风扇7，轴流风扇7会对鳍片4 表面进行吹风，由风带走鳍片4表面的热量，使其散热效果达到最大，通过该结构将热量传递至外部环境再进行散热，避免了传统风扇降温会携带灰尘，通过水冷与风冷同时对变频器主体2进行降温使得降温效果的大大提升；通过在外壳1前端外表面设置清理板3和清理块32，清理板3通过滑块33沿着闭合滑槽11上下往复运动，清理块32的相邻面的拐角处为倒角状，方便在移动时能快速对准鳍片4，从而能快速对鳍片4进行擦拭清理，防止因为灰尘对鳍片4散热造成影响，在不需要对鳍片4擦拭时由滑槽11 内表面上端的磁铁对金属材质的滑块33进行吸附，通过该结构，使得鳍片4得到擦拭清理，清理方式较为方便，间接的提高了鳍片4的散热效率。
38.使用方法：鳍片4的另一端穿过第一通口12插入铜座14前端外表面的插口13，使得变频器主体2的热量通过铜座14传递至纯铜的鳍片4，鳍片4的一端穿过第二通口 51插入水冷盒5内部，由内部的冷却剂随鳍片4的热量进行吸收，同时通过水冷盒5 前端外表面的轴流风扇7对鳍片4的表面进行吹拂，使得散热效果大大提升，在需要对鳍片4进行清理时挣脱磁铁对滑块33的磁力吸附，沿着滑槽11方向推动清理板3，清理板3的后端的清理块32将与鳍片4的前后两面进行接触，沿着滑槽11进行往复运动，将鳍片4表面的灰尘擦拭清理，保证散热的高效运行，间接的提高了散热效果。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。