一种便于安装的高低压开关柜的制作方法

本实用新型属于开关柜技术领域，特别涉及一种便于安装的高低压开关柜。

背景技术：

开关柜是一种常见的电气元件，开关柜在组装的时候，特别是对外壳进行组装的时候，首先先搭建框架，然后再分别搭建侧板、底板、顶板，安装麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种便于安装的高低压开关柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于安装的高低压开关柜，包括底板、位于底板上方的顶板、若干伸缩板；所述伸缩板包括一端铰接在底板外缘的下侧板、滑动连接在下侧板下侧的上侧板；所述下侧板的铰接端设有用于驱动下侧板远离底板的一端向上转动的驱动弹簧，所述上侧板远离底板的一端设有向上弯折的卡头，所述顶板的外缘设有供卡头卡入的卡槽，所述下侧板上侧设有第一滑槽，所述底板外缘在第一滑槽对应位置设有第二滑槽，所述第一滑槽和对应的第二滑槽同轴，所述第一滑槽远离底板的一端滑动连接有滑块，所述滑块上铰接有气缸，所述气缸远离滑块的一端向上倾斜并铰接在顶板外缘；所述底板和下侧板之间设有给第一滑槽和第二滑槽保持同轴的保持机构；上述高低压开关柜还包括用于驱动滑块向第二滑槽运动的驱动机构、用于给气缸泵入气体的泵气机构。

作为优选，顶板上设有过孔，所述过孔内穿过有气管，所述气管上螺纹连接有螺母，所述螺母位于顶板上方，所述底板上侧设有螺纹孔，所述气管的下端和螺纹孔配合，所述气管的下端设有出气口，所述螺纹孔的孔壁上设有和出气口对应的第一气道，所述螺纹孔的孔底设有中滑槽，所述中滑槽内滑动连接有顶杆和用于对顶杆施加向上的力的推力弹簧，所述顶杆的上端和气管下端抵靠在一起；所述驱动机构包括转动连接在底板内的缠绕辊、一端缠绕在缠绕辊上的拉线、套在缠绕辊上的齿轮、位于齿轮和缠绕辊之间的单向齿轮、位于底板内的第一缸体、和第一缸体连通的第一躲避槽、滑动连接在第一缸体内的第一活塞、和第一活塞连接的第一齿条、滑动连接在第一躲避槽远离第一缸体一端的挤压块、位于挤压块和第一齿条之间的第一蓄能弹簧；所述第一气道远离螺纹孔的一端和第一缸体远离第一躲避槽的一端连接，所述第一气道上设有朝向第一缸体一侧的第一单向阀；所述拉线另一端和对应的滑块连接，所述第一齿条和齿轮啮合，所述第一齿条滑动连接在第一躲避槽内，所述顶杆上铰接有推杆，所述推杆远离顶杆的一端向上倾斜并和挤压块铰接，所述第一躲避槽一侧设有侧滑槽，所述侧滑槽内滑动连接有切换阀体，所述切换阀体和第一齿条之间设有阻尼油层，所述侧滑槽一侧设有第二气道，所述第二气道远离侧滑槽的一端和第一缸体远离第一躲避槽的一端连接，所述第二气道上设有朝向远离第一缸体一侧的第二单向阀，所述切换阀体内设有和第二气道连通的腔体，所述侧滑槽一侧设有第三气道，所述腔体上一侧设有和第三气道错开的连接孔；当第一齿条向第一活塞运动时，连接孔和第三气道连通；所述泵气机构包括位于底板内的第二缸体、滑动连接在第二缸体内的第二活塞、位于第二活塞一侧的第二蓄能弹簧、连接在第二缸体一端的第四气道；所述第三气道远离侧滑槽的一端和第二缸体靠近第四气道的一端连接；所述第四气道远离第二缸体的一端位于第二滑槽的槽底，所述第二滑槽的槽底设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有用于阻断第四气道的阻断块，所述阻断块上设有当阻断块向上运动后将第四气道接通的接通气道；所述保持机构包括位于下侧板靠近底板一侧的插槽、位于底板上的插销槽、滑动连接在插销槽和插槽内的插销、固接在插销远离插槽一端的支撑件、对插销施加朝向插槽的力的第二推力弹簧；所述支撑件裸露在第二滑槽内，所述插销槽一侧设有第二侧滑槽；所述泵气机构包括位于阻断块下方的导向块、位于导向块靠近阻断块一端的斜面、位于导向块和支撑件之间的传力弹簧；所述导向块和插销滑动连接；当插销向远离插槽一侧运动时，斜面促使阻断块向上运动；所述滑块内设有过渡气道，所述过渡气道一端位于滑块下侧，所述过渡气道另一端连接有泵管，所述泵管和气缸连接，所述泵管上设有电磁阀，所述卡槽的槽底设有用于感应卡头的接近开关，所述接近开关和电磁阀连接。

作为优选，气缸和第一滑槽的夹角大于0度小于等于30度。

作为优选，底板和顶板均为正方形，所述伸缩板的数量为三个，所述底板的三条边上均设有一个所述伸缩板。

作为优选，卡槽的槽口设有便于卡头卡入的倒角。

作为优选，一种高低压开关柜的安装方法，步骤如下：

步骤a：驱动机构运行，滑块向第二滑槽运动，在运动的过程中，顶板向上运动，保持机构工作，伸缩板保持静止；

步骤b：滑块从第一滑槽滑动到第二滑槽，保持机构不工作，伸缩板远离底板的一端向上转动；

步骤c：卡头嵌入卡槽内；

步骤d：泵气机构运行，气缸伸长，顶板向上运动，上侧板在顶板的作用下向上运动。

本实用新型的有益效果是：1.体积小，便于运输；2.安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为图2的b处放大图；

图4为气管压入压缩空气的示意图；

图5为图4的c处放大图；

图6为第一齿条带动齿轮转动的示意图；

图7为图6的d处放大图；

图8为伸缩板转动的示意图；

图9为卡头和卡槽配合的示意图；

图10为气缸伸长后的示意图；

图11为图10的e处放大图；

图12为本实用新型的俯视图。

图中：底板1、顶板2、下侧板3、上侧板4、卡头5、卡槽6、第一滑槽7、第二滑槽8、滑块9、气缸10、缠绕辊11、拉线12、齿轮13、单向齿轮14、第一缸体15、第一躲避槽16、第一活塞17、第一齿条18、挤压块19、第一蓄能弹簧20、过孔21、气管22、螺母23、螺纹孔24、中滑槽25、出气口26、第一气道27、顶杆28、推力弹簧29、推杆30、侧滑槽31、第一单向阀32、切换阀体33、第二气道34、第二单向阀35、腔体36、第三气道37、连接孔38、第二缸体39、第二活塞40、第二蓄能弹簧41、第四气道42、容纳槽43、阻断块44、接通气道45、插槽46、插销槽47、插销48、支撑件49、第二推力弹簧50、第二侧滑槽51、导向块52、斜面53、传力弹簧54、过渡气道55、泵管56、电磁阀57、接近开关58、倒角59。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图12，一种便于安装的高低压开关柜，包括底板1、位于底板1上方的顶板2、若干伸缩板；

所述伸缩板包括一端铰接在底板1外缘的下侧板3、滑动连接在下侧板3下侧的上侧板4；

所述下侧板3的铰接端设有用于驱动下侧板3远离底板1的一端向上转动的驱动弹簧，

所述上侧板4远离底板1的一端设有向上弯折的卡头5，所述顶板2的外缘设有供卡头5卡入的卡槽6，所述下侧板3上侧设有第一滑槽7，所述底板1外缘在第一滑槽7对应位置设有第二滑槽8，所述第一滑槽7和对应的第二滑槽8同轴，所述第一滑槽7远离底板1的一端滑动连接有滑块9，所述滑块9上铰接有气缸10，所述气缸10远离滑块9的一端向上倾斜并铰接在顶板2外缘；

所述底板1和下侧板3之间设有给第一滑槽7和第二滑槽8保持同轴的保持机构；

上述高低压开关柜还包括用于驱动滑块9向第二滑槽8运动的驱动机构、用于给气缸10泵入气体的泵气机构。

顶板2上设有过孔21，所述过孔21内穿过有气管22，所述气管22上螺纹连接有螺母23，所述螺母23位于顶板2上方，所述底板1上侧设有螺纹孔24，所述气管22的下端和螺纹孔24配合，所述气管22的下端设有出气口26，所述螺纹孔24的孔壁上设有和出气口26对应的第一气道27，所述螺纹孔24的孔底设有中滑槽25，所述中滑槽25内滑动连接有顶杆28和用于对顶杆28施加向上的力的推力弹簧29，所述顶杆28的上端和气管22下端抵靠在一起；

所述驱动机构包括转动连接在底板1内的缠绕辊11、一端缠绕在缠绕辊11上的拉线12、套在缠绕辊11上的齿轮13、位于齿轮13和缠绕辊11之间的单向齿轮14、位于底板1内的第一缸体15、和第一缸体15连通的第一躲避槽16、滑动连接在第一缸体15内的第一活塞17、和第一活塞17连接的第一齿条18、滑动连接在第一躲避槽16远离第一缸体15一端的挤压块19、位于挤压块19和第一齿条18之间的第一蓄能弹簧20；

所述第一气道27远离螺纹孔24的一端和第一缸体15远离第一躲避槽16的一端连接，所述第一气道27上设有朝向第一缸体15一侧的第一单向阀32；所述拉线12另一端和对应的滑块9连接，所述第一齿条18和齿轮13啮合，所述第一齿条18滑动连接在第一躲避槽16内，所述顶杆28上铰接有推杆30，所述推杆30远离顶杆28的一端向上倾斜并和挤压块19铰接，所述第一躲避槽16一侧设有侧滑槽31，所述侧滑槽31内滑动连接有切换阀体33，所述切换阀体33和第一齿条18之间设有阻尼油层，所述侧滑槽31一侧设有第二气道34，所述第二气道34远离侧滑槽31的一端和第一缸体15远离第一躲避槽16的一端连接，所述第二气道34上设有朝向远离第一缸体15一侧的第二单向阀35，所述切换阀体33内设有和第二气道34连通的腔体36，所述侧滑槽31一侧设有第三气道37，所述腔体36上一侧设有和第三气道37错开的连接孔38；

当第一齿条18向第一活塞17运动时，连接孔38和第三气道37连通；

所述泵气机构包括位于底板1内的第二缸体39、滑动连接在第二缸体39内的第二活塞40、位于第二活塞40一侧的第二蓄能弹簧41、连接在第二缸体39一端的第四气道42；

所述第三气道37远离侧滑槽31的一端和第二缸体39靠近第四气道42的一端连接；

所述第四气道42远离第二缸体39的一端位于第二滑槽8的槽底，所述第二滑槽8的槽底设有容纳槽43，所述容纳槽43内滑动连接有用于阻断第四气道42的阻断块44，所述阻断块44上设有当阻断块44向上运动后将第四气道42接通的接通气道45；

所述保持机构包括位于下侧板3靠近底板1一侧的插槽46、位于底板1上的插销槽47、滑动连接在插销槽47和插槽46内的插销48、固接在插销48远离插槽46一端的支撑件49、对插销48施加朝向插槽46的力的第二推力弹簧50；

所述支撑件49裸露在第二滑槽8内，

所述插销槽47一侧设有第二侧滑槽51；

所述泵气机构包括位于阻断块44下方的导向块52、位于导向块52靠近阻断块44一端的斜面53、位于导向块52和支撑件49之间的传力弹簧54；

所述导向块52和插销48滑动连接；

当插销48向远离插槽46一侧运动时，斜面53促使阻断块44向上运动；

所述滑块9内设有过渡气道55，所述过渡气道55一端位于滑块9下侧，所述过渡气道55另一端连接有泵管56，所述泵管56和气缸10连接，所述泵管56上设有电磁阀57，所述卡槽6的槽底设有用于感应卡头5的接近开关58，所述接近开关58和电磁阀57连接。

气缸10和第一滑槽7的夹角大于0度小于等于30度。这里采用10度。

底板1和顶板2均为正方形，所述伸缩板的数量为三个，所述底板1的三条边上均设有一个所述伸缩板，参见图12。

卡槽6的槽口设有便于卡头5卡入的倒角59。

一种高低压开关柜的安装方法，步骤如下：

步骤a：驱动机构运行，滑块9向第二滑槽8运动，在运动的过程中，顶板2向上运动，保持机构工作，伸缩板保持静止；

其中，驱动机构运行的原理为：

用气泵给气管22通气，第一缸体15内的气压升高，在螺母的作用下，顶板不会向上运动，压缩空气通过第一气道27进入第一缸体15，第一活塞17运动，第一蓄能弹簧20缩短，在单向齿轮14的作用下，第一齿条18带动齿轮13转动，但是在单向齿轮14的作用下，缠绕辊11并不会转动，参见图4，然后取下螺母和气管22，此时，在推力弹簧29的作用下，顶杆28向上运动，推杆30运动，推动挤压块19，在第一蓄能弹簧20的作用下，第一齿条18向第一活塞17一侧运动，在阻尼油层的作用下，切换阀体33在侧滑槽31内滑动，当切换阀体33运动到侧滑槽31端部的时候，连接孔38和第三气道37对齐，在第一蓄能弹簧20的作用下，压缩空气经过第二气道34和第三气道37后进入第二缸体39内，第二蓄能弹簧41缩短，同时，第一齿条18带动齿轮13和缠绕辊11转动，拉线12拉动滑块9，滑块9沿着第一滑槽7向第二滑槽8运动。参见图6和图7。

步骤b：滑块9从第一滑槽7滑动到第二滑槽8，保持机构不工作，伸缩板远离底板1的一端向上转动；参见图8。

该步骤中，当滑块9进入第二滑槽8之后，滑块9经过阻断块44，推动支撑件49运动一段距离，插销48和插槽46脱开，保持机构不工作，在驱动弹簧的作用下，伸缩板远离底板的一端向上转动。

步骤c：卡头5嵌入卡槽6内；参见图9。

接近开关58被卡头5触发，电磁阀57被打开。

步骤d：泵气机构运行，气缸10伸长，顶板2向上运动，上侧板4在顶板2的作用下向上运动。

在步骤b中，第二推力弹簧50缩短，传力弹簧54伸长，导向块52向传力弹簧54运动一段距离，在斜面53作用下，阻断块44向上运动，接通气道45将第四气道42接通，这时候，滑块9位于阻断块44和支撑件49之间，滑块9被固定在第二滑槽8内。参见图10和图11。

在第二蓄能弹簧41的作用下，压缩空气经过第四气道42后进入气缸10内，气缸10伸长，顶板和上侧板向上运动，增大了柜体的容量，然后只要再安装柜门就行。