防爆接线套装的制作方法

本实用新型涉及线路连接技术领域，尤其涉及防爆接线套装。

背景技术：

接线套装主要用于连接电路中断开的导线，现在企事业单位、工厂和矿业所用的接线套装无防爆功能，存在较大的安全隐患。

在进行接线的过程中，线路大都是采用罩子进行保护，这样的情况下，线路产生的热量就会积累在罩子的内部，而人们又不能实时的了解罩子内部的温度，长时间的积累就会导致罩子内部的温度过高，从而导致接线套装发生爆炸现象，另外，现在的线路连接都是直接的放置在接线套装上的，这样的情况下，线路之间就会发生缠绕现象，从而导致线路之间的温度升高，这也会造成接线套装发生爆炸现象，最后，接线套装的接线柱之间的一一对应，也给接线套装带来了一定的局限性，降低了接线套装的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防爆接线套装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防爆接线套装，包括底板，所述底板的上表面设置有连接板，所述连接板的上表面设置有第二固定螺栓，所述底板的上表面设置有防爆壳，所述防爆壳的内壁固定连接有绝缘层，所述绝缘层的内壁固定连接有固定块，所述固定块的下表面设置有温度感应器，所述防爆壳的上表面设置有指示灯，所述绝缘层的内壁固定连接有放置腔，所述放置腔的内壁固定连接有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴贯穿放置腔固定连接有扇叶；

所述底板的上表面且位于防爆壳的内部设置有固定板，所述固定板的上表面设置有多组接线柱，所述接线柱的上端设置有第一固定螺栓，多组所述接线柱的一侧均设置有连接管，所述连接管的一端设置有连接盘，所述连接盘由第一转盘和第二转盘通过螺钉固定连接而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接线柱的正面设置有通孔，所述第一固定螺栓的表面设置有绝缘涂料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板通过第二固定螺栓和底板固定连接在一起，所述连接板和防爆壳为一体连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述指示灯和温度感应器通过线路电性连接在一起，所述指示灯为三色led灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防爆壳的正面设置有出线孔，所述出线孔和通孔的直径相同且处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防爆壳的反面设置有进线管，所述进线管贯穿防爆壳和第一转盘固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防爆壳的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有散热网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防爆壳的正面且位于出线孔的下方等间距的设置有多组散热孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在防爆壳的内部安装温度感应器和扇叶，可以实时地对防爆壳内部的温度进行监测，从而有效地预防温度过高导致接线套装发生爆炸现象，提高了接线套装的安全性。

2、本实用新型中，通过在防爆壳的表面设置散热网和散热孔，可以持续性地对防爆壳内部进行散热处理，避免防爆壳内部的温度积累过高，对接线套装起到了一定的防爆作用。

3、本实用新型中，将接线套装上的线路通过连接盘进行分离，可以实现线路的多个连接方式，提高了连接套装的适用范围。

4、本实用新型中，将连接的线路逐个的通过连接管，可以避免线路在接线套装上发生缠绕现象，从而导致线路之间发生燃烧现象，进而导致接线套装发生爆炸。

附图说明

图1为本实用新型提出的防爆接线套装的结构图；

图2为本实用新型提出的防爆接线套装的俯视剖图；

图3为本实用新型提出的防爆接线套装的接线柱的剖视图；

图4为本实用新型提出的防爆接线套装的立体图。

图例说明：

1、底板；2、第一固定螺栓；3、接线柱；4、绝缘层；5、防爆壳；6、第二固定螺栓；7、连接板；8、指示灯；9、固定块；10、温度感应器；11、放置腔；12、电机；13、转轴；14、扇叶；15、固定槽；16、散热网；17、固定板；18、连接盘；181、第一转盘；182、第二转盘；19、连接管；20、进线管；21、通孔；22、散热孔；23、出线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：防爆接线套装，包括底板1，底板1的上表面设置有连接板7，连接板7的上表面设置有第二固定螺栓6，连接板7通过第二固定螺栓6和底板1固定连接在一起，底板1的上表面设置有防爆壳5，连接板7和防爆壳5为一体连接，防爆壳5的内壁固定连接有绝缘层4，绝缘层4的内壁固定连接有固定块9，固定块9的下表面设置有温度感应器10，防爆壳5的上表面设置有指示灯8，指示灯8和温度感应器10通过线路电性连接在一起，指示灯8为三色led灯，绝缘层4的内壁固定连接有放置腔11，放置腔11的内壁固定连接有电机12，电机12的一端延伸设置有转轴13，转轴13贯穿放置腔11固定连接有扇叶14，温度感应器10和扇叶14可以实时地对防爆壳5内部的温度进行监测，从而有效地预防温度过高导致接线套装发生爆炸现象，提高了接线套装的安全性；

底板1的上表面且位于防爆壳5的内部设置有固定板17，固定板17的上表面设置有多组接线柱3，接线柱3的上端设置有第一固定螺栓2，接线柱3的正面设置有通孔21，第一固定螺栓2的表面设置有绝缘涂料，多组接线柱3的一侧均设置有连接管19，将连接的线路逐个的通过连接管19，可以避免线路在接线套装上发生缠绕现象，从而导致线路之间发生燃烧现象，进而导致接线套装发生爆炸，连接管19的一端设置有连接盘18，连接盘18由第一转盘181和第二转盘182通过螺钉固定连接而成，将接线套装上的线路通过连接盘18进行分离，可以实现线路的多个连接方式，提高了连接套装的适用范围，防爆壳5的正面设置有出线孔23，防爆壳5的正面且位于出线孔23的下方等间距的设置有多组散热孔22，出线孔23和通孔21的直径相同且处于同一水平面上，防爆壳5的反面设置有进线管20，进线管20贯穿防爆壳5和第一转盘181固定连接在一起，防爆壳5的一侧设置有固定槽15，固定槽15的内壁固定连接有散热网16，散热网16和散热孔22可以持续性地对防爆壳5内部进行散热处理，避免防爆壳5内部的温度积累过高，对接线套装起到了一定的防爆作用。

工作原理：首先，将需要接线的线路通过进线管20，使其进入第一转盘181的内部，接着在第一转盘181的内部对线路进行分离，然后穿过第二转盘182，之后分别进入连接管19内部并从连接管19一端的接线柱3表面的通孔21内穿过，随后通过螺钉将第一转盘181和第二转盘182进行组装，组装完成后通过第一固定螺栓2将线路和接线柱3进行拧紧固定，再之后，通过连接板7和其表面的第二固定螺栓6将防爆壳5固定在底板1的上表面，最后运行温度感应器10使其对防爆壳5内部的温度进行检测，接着再将接受的信号通过三色的指示灯8展现出来，从而方便对防爆壳5内部的温度进行实时监测，以达到防爆的作用，当防爆壳5内部的温度过高时，运行电机12使其对防爆壳5的内部进行降温处理，从而避免防爆壳5内部的温度过高导致发生爆炸现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。