一种通信工程用多功能接线装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程技术领域，具体涉及一种通信工程用多功能接线装置。

背景技术：

在通信工程施工过程中，线缆损坏后续进行维修接驳，但接驳后的线缆抗拉能力往往下降容易出现断裂，且接驳后的线缆抗腐蚀能力下降，容易造成安全隐患，在申请号为：cn202020072693.6的文件中提出了一种通信工程接线装置，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部穿设有线缆，所述支撑板的底部设有紧固机构，所述紧固机构的数量为偶数个，所述紧固机构位于两个固定块之间，所述线缆的连接处位于最内侧的两个紧固机构之间，所述支撑板的一侧对称设有固定机构，但上述文件中提到的通信工程接线装置结构过于复杂不易使用，且接驳后的线缆暴露在外部环境中极易受到腐蚀，因此提出一种通信工程用多功能接线装置来满足结构简单，且能避免接驳后的线缆受到外部环境的腐蚀。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种通信工程用多功能接线装置，既能避免接驳后的线缆受到外部环境的腐蚀，又能保证结构简单易于使用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通信工程用多功能接线装置，包括作为本体的弧形扇板，所述弧形扇板上设置有固定板，所述固定板上设置有第一连接孔，所述弧形扇板内部扣合有套线管，套线管内穿过线缆，所述套线管一侧对应固定板设置有连接板，所述连接板上设置有第二连接孔，所述套线管另一侧的外壁上设置有连接纹，所述连接纹下方且在套线管内部设置有锥形凹槽，所述锥形凹槽内设置有软质卡圈，所述套线管的一侧设置有密封圈，所述密封圈内部外测设置有环形凹槽，所述密封圈内部设置有锥形块，所述密封圈一侧连接有转动环。

进一步的，所述弧形扇板有两个，所述弧形扇板对应所述套线管扣合，所述线缆的连接点被弧形扇板扣合在内。

进一步的，所述套线管有两个，所述连接板与所述固定板相契合。

进一步的，所述第一连接孔与第二连接孔通过连接件连接，所述连接件为螺栓。

进一步的，所述环形凹槽套接在套线管上，所述环形凹槽内设置有与连接纹相契合的螺纹，所述连接纹同为螺纹结构。

进一步的，所述密封圈通过旋转连接在套线管上，连接过程中锥形块随连接加深对软质卡圈进行挤压。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

弧形扇板上设置固定板目的在于，通过固定板对套线管上连接板进行连接，具体的第一固定孔与第二固定孔重合后通过螺栓结构连接，实现将套线管固定连接在弧形扇板内的目的，套线管内穿过线缆后通过将密封圈旋转连接在套线管上对线缆形成挤压，从而将线缆固定在套线管内，具体的将套线管与密封圈连接在线缆上，调整位置后通过转动密封圈上的转动环，将密封圈旋进套线管内，通过设置在密封圈内的锥形块对套线管内的软质卡圈进行挤压，从而使得软质卡圈紧紧卡接在线缆上增加线缆的摩擦力使得线缆固定在套线管内，连接完成后将线缆进行接驳维修，线缆连接完成后将弧形扇板扣合在套线管上，通过螺栓将套线管及弧形扇板连接即可，环形凹槽内设置的螺纹，通过旋转使得环形凹槽与套线管相连接，弧形扇板扣合在套线管上，即起到连接固定的作用又能对连接点进行保护防止外界环境侵蚀连接点。

本实用新型既能避免接驳后的线缆受到外部环境的腐蚀，又能保证结构简单易于使用。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为本实用新型的套线管部分示意图；

图3为本实用新型的弧形扇板示意图；

图4为本实用新型的弧形扇板正视图。

1、弧形扇板；2、固定板；3、第一连接孔；4、套线管；5、线缆；6、连接板；7、第二连接孔；8、连接纹；9、锥形凹槽；10、软质卡圈；11、密封圈；12、环形凹槽；13、锥形块；14、转动环；15、连接点。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种通信工程用多功能接线装置，包括作为本体的弧形扇板1，所述弧形扇板1上设置有固定板2，所述固定板2上设置有第一连接孔3，所述弧形扇板1内部扣合有套线管4，套线管4内穿过线缆5，所述套线管4一侧对应固定板2设置有连接板6，所述连接板6上设置有第二连接孔7，所述套线管4另一侧的外壁上设置有连接纹8，所述连接纹8下方且在套线管4内部设置有锥形凹槽9，所述锥形凹槽9内设置有软质卡圈10，所述套线管4的一侧设置有密封圈11，所述密封圈11内部外侧设置有环形凹槽12，所述密封圈11内部设置有锥形块13，所述密封圈11一侧连接有转动环14，具体而言弧形扇板上设置固定板目的在于，通过固定板对套线管上连接板进行连接，具体的第一固定孔与第二固定孔重合后通过螺栓结构连接，实现将套线管固定连接在弧形扇板内的目的，套线管内穿过线缆后通过将密封圈旋转连接在套线管上对线缆形成挤压，从而将线缆固定在套线管内，具体的将套线管与密封圈连接在线缆上，调整位置后通过转动密封圈上的转动环，将密封圈旋进套线管内，通过设置在密封圈内的锥形块对套线管内的软质卡圈进行挤压，从而使得软质卡圈紧紧卡接在线缆上增加线缆的摩擦力使得线缆固定在套线管内，连接完成后将线缆进行接驳维修，线缆连接完成后将弧形扇板扣合在套线管上，通过螺栓将套线管及弧形扇板连接即可。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述弧形扇板1有两个，所述弧形扇板1对应所述套线管4扣合，所述线缆5的连接点15被弧形扇板1扣合在内，具体而言弧形扇板扣合在套线管上，即起到连接固定的作用又能对连接点进行保护防止外界环境侵蚀连接点。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述套线管4有两个，所述连接板6与所述固定板2相契合。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第一连接孔3与第二连接孔7通过连接件连接，所述连接件为螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述环形凹槽12套接在套线管4上，所述环形凹槽12内设置有与连接纹8相契合的螺纹，所述连接纹8同为螺纹结构，具体而言环形凹槽内设置的螺纹，通过旋转使得环形凹槽与套线管相连接。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述密封圈11通过旋转连接在套线管4上，连接过程中锥形块13随连接加深对软质卡圈10进行挤压。

本实用新型的使用方法：

密封圈内的锥形块对套线管内的软质卡圈进行挤压，从而使得软质卡圈紧紧卡接在线缆上增加线缆的摩擦力使得线缆固定在套线管内，连接完成后将线缆进行接驳维修，线缆连接完成后将弧形扇板扣合在套线管上，通过螺栓将套线管及弧形扇板连接即可，环形凹槽内设置的螺纹，通过旋转使得环形凹槽与套线管相连接，弧形扇板扣合在套线管上，即起到连接固定的作用又能对连接点进行保护防止外界环境侵蚀连接点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。