一种铁磁性光伏组件边框的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件安装技术领域，尤其涉及一种铁磁性光伏组件边框。


背景技术：

2.当前光伏新能源项目如火如荼，在激烈的市场竞争下只有不断的降低工程造价成本和提高电站收益率，才能使新能源公司立于不败之地。彩钢瓦屋面难以安装光伏组件支架，根据不同的彩钢瓦形式夹具形式太多较复杂，传统的技术方案支架材料成本和人工成本比较高；如若选用磁铁吸附形式安装，磁铁吸附力和吸附能力随时间会慢慢下降，影响安装稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铁磁性光伏组件边框，框体和盖板选用铁磁性材质，通过在框体内安装电磁线圈，电磁线圈与外部电源电连，通过控制通电磁线圈的电流控制产生一定的磁场，主动将太阳能光伏组件吸附于彩钢瓦屋顶上。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铁磁性光伏组件边框，包括电磁线圈、以及铁磁性材质的框体和盖板，所述框体包括框内壁、框外壁和封板，所述框内壁之间形成光伏组件安装腔，所述封板设置于框内壁和框外壁之间，三者之间形成安装槽，所述电磁线圈设置于安装槽内，且与外部电源电连，所述盖板安装于框体上远离封板的一侧将电磁线圈密封于框体内。
5.作为进一步的优化，该光伏组件边框还包括卡接组件，所述卡接组件包括外卡接头，四个所述外卡接头设置于盖板的四个边角处，且卡接于框外壁的外侧壁上。
6.作为进一步的优化，所述卡接组件还包括内卡接头，四个所述内卡接头分别设置于盖板上外卡接头的相对内侧，且卡接于框外壁的内侧壁上。
7.作为进一步的优化，所述内卡接头的顶点高度小于所述外卡接头的顶点高度。
8.作为进一步的优化，所述盖板的相对外侧设有外密封板，所述外密封板卡接于框外壁的外侧壁上。
9.作为进一步的优化，所述框外壁上设有用于电磁线圈伸出的第一凹槽，所述外密封板上设有与第一凹槽相连通的第二凹槽。
10.作为进一步的优化，所述盖板的相对内侧设有内密封板，所述内密封板卡接于框内壁的外侧壁上。
11.作为进一步的优化，所述封板上位于框体内等间距的设有多个挂扣，所述电磁线圈套于所述挂扣上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
13.本实用新型的框体和盖板选用铁磁性材质，通过在框体内安装电磁线圈，电磁线圈与外部电源电连，通过控制通电磁线圈的电流控制产生一定的磁场，主动将太阳能光伏组件吸附于彩钢瓦屋顶上，可以避免磁铁吸附力和吸附能力随时间下降，同时解决了部分
彩钢瓦屋面无法采用传统夹具等方式固定的难题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构图。
15.图2为本实用新型框体的结构图。
16.图3为本实用新型盖板的结构图。
17.图4为图3中a处的放大图。
18.图5为本实用新型挂扣的示意图。
19.图中，1.框体；11.框外壁；111.第一凹槽；12.框内壁；13.封板；10.安装槽；100.光伏组件安装腔；2.盖板；3.电磁线圈；4.卡接组件；41.外卡接头；42.内卡接头；51.外密封板；511.第二凹槽；52.内密封板；6.挂扣。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1至5所示，一种铁磁性光伏组件边框，包括电磁线圈3、以及铁磁性材质的框体1和盖板2，框体1包括框内壁12、框外壁11和封板13，框内壁12之间形成光伏组件安装腔100，光伏组件即安装固定于其内，封板13设置于框内壁12和框外壁11之间，三者之间形成安装槽10，电磁线圈3设置于安装槽10内，且与外部电源电连，盖板2安装于框体1上远离封板13的一侧将电磁线圈3密封于框体1内。
22.在彩钢瓦屋面上安装太阳能光伏组件时，将用于安装太阳能光伏主体的框体和盖板选用铁磁性材质，通过在框体内安装电磁线圈，电磁线圈与外部电源电连，通过控制通电磁线圈的电流控制产生一定的磁场（安培环路定理），主动将太阳能光伏组件吸附于彩钢瓦屋顶上，本实用新型将传统铝合金边框更换为铁磁性材质的组件边框，通过电磁线圈产生磁场避免吸附力和吸附能力下降。
23.该光伏组件边框还包括卡接组件4，卡接组件4包括外卡接头41，四个外卡接头41设置于盖板2的四个边角处，且卡接于框外壁11的外侧壁上，即卡接于框外壁的四个边角处，通过向内挤压卡接的形式将盖板安装于框体上，同时通过四个外卡接头可以准确定位盖板和框体之间的位置关系。
24.卡接组件4还包括内卡接头42，四个内卡接头42分别设置于盖板2上外卡接头41的相对内侧，且卡接于框外壁11的内侧壁上，内卡接头向外挤压框外壁，与外卡接头共同形成夹紧作用将盖板固定于框体上，安装效果更加稳固。
25.在具体成型过程中，内外卡接头可以通过粘附或锁紧的形式安装于盖板上。
26.内卡接头42的顶点高度小于外卡接头41的顶点高度，由于安装槽内安装有电磁线圈，且内卡接头位于安装槽内，通过将内卡接头高度降低，可以在安装槽内形成让位，避免占用或挤压电磁线圈空间。
27.盖板2的相对外侧设有外密封板51，外密封板51卡接于框外壁11的外侧壁上，外密封板一方面可以起到对框体的密封作用，另一方面可以通过卡接提高盖板的安装稳定性。
28.框外壁11上设有用于电磁线圈3伸出的第一凹槽111，外密封板51上设有与第一凹
槽111相连通的第二凹槽511，通过设置相互连通、且与安装槽相连通的第一凹槽和第二凹槽，可以使电磁线圈与外部电源相连的导线连通框体内外。
29.盖板2的相对内侧设有内密封板52，内密封板52卡接于框内壁12的外侧壁上，内密封板具有与外密封板同样的效果。
30.封板13上位于框体1内等间距的设有多个挂扣6，电磁线圈3套于挂扣6上，挂扣可以粘附于封板上，通过挂扣的定位作用，可以避免电磁线圈在框体内错位。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种铁磁性光伏组件边框，其特征在于，包括电磁线圈（3）、以及铁磁性材质的框体（1）和盖板（2），所述框体（1）包括框内壁（12）、框外壁（11）和封板（13），所述框内壁（12）之间形成光伏组件安装腔（100），所述封板（13）设置于框内壁（12）和框外壁（11）之间，三者之间形成安装槽（10），所述电磁线圈（3）设置于安装槽（10）内，且与外部电源电连，所述盖板（2）安装于框体（1）上远离封板（13）的一侧将电磁线圈（3）密封于框体（1）内。2.根据权利要求1所述的铁磁性光伏组件边框，其特征在于，还包括卡接组件（4），所述卡接组件（4）包括外卡接头（41），四个所述外卡接头（41）设置于盖板（2）的四个边角处，且卡接于框外壁（11）的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的铁磁性光伏组件边框，其特征在于，所述卡接组件（4）还包括内卡接头（42），四个所述内卡接头（42）分别设置于盖板（2）上外卡接头（41）的相对内侧，且卡接于框外壁（11）的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的铁磁性光伏组件边框，其特征在于，所述内卡接头（42）的顶点高度小于所述外卡接头（41）的顶点高度。5.根据权利要求1所述的铁磁性光伏组件边框，其特征在于，所述盖板（2）的相对外侧设有外密封板（51），所述外密封板（51）卡接于框外壁（11）的外侧壁上。6.根据权利要求5所述的铁磁性光伏组件边框，其特征在于，所述框外壁（11）上设有用于电磁线圈（3）伸出的第一凹槽（111），所述外密封板（51）上设有与第一凹槽（111）相连通的第二凹槽（511）。7.根据权利要求1所述的铁磁性光伏组件边框，其特征在于，所述盖板（2）的相对内侧设有内密封板（52），所述内密封板（52）卡接于框内壁（12）的外侧壁上。8.根据权利要求1所述的铁磁性光伏组件边框，其特征在于，所述封板（13）上位于框体（1）内等间距的设有多个挂扣（6），所述电磁线圈（3）套于所述挂扣（6）上。

技术总结
本实用新型公开了一种铁磁性光伏组件边框，包括电磁线圈、以及铁磁性材质的框体和盖板，框体包括框内壁、框外壁和封板，框内壁之间形成光伏组件安装腔，封板设置于框内壁和框外壁之间，三者之间形成安装槽，电磁线圈设置于安装槽内，且与外部电源电连，盖板安装于框体上远离封板的一侧将电磁线圈密封于框体内，本实用新型框体和盖板选用铁磁性材质，通过在框体内安装电磁线圈，电磁线圈与外部电源电连，通过控制通电磁线圈的电流控制产生一定的磁场，主动将太阳能光伏组件吸附于彩钢瓦屋顶上。上。上。


技术研发人员：魏阳阳 吴兆云 寇晨晨
受保护的技术使用者：苏州阿特斯新能源发展股份有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/15