一种整体式电机拆轴承工装的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种整体式电机拆轴承工装。

背景技术：

风机中的电机在长期使用后，轴承会出现磨损，此时需要对轴承进行更换，现有的更换方式是将电机完全解体后再对轴承进行更换，操作繁琐，耗时耗力，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作更为简便快捷的整体式电机拆轴承工装。

本实用新型通过如下方式解决该技术问题：

一种整体式电机拆轴承工装，包括固定座和拆卸工具，所述固定座用于固定所述电机，所述拆卸工具包括承载块，设于所述承载块上的抓钩和旋设于所述承载块上的丝杆，所述抓钩能够抓住位于所述电机的电机轴上的轴承，所述丝杆顶部设有手轮，所述丝杆底部具有能够与所述电机轴相抵的压块。

使用时，将电机固定在固定座上，用抓钩抓住轴承，用丝杆底部的压块顶住电机轴，转动丝杆上的手轮，使承载块相对丝杆向上移动，带动与承载块固定的抓钩将轴承从电机轴上拔出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承载块上设有螺孔以及位于所述螺孔两侧的滑槽，所述抓钩穿设于所述滑槽内，所述丝杆旋入所述螺孔内，还包括从所述承载块两端旋入所述滑槽内并与所述抓钩相抵的手拧螺栓。通过旋转手拧螺栓抵紧或松开抓钩，以调整抓钩的横向和竖向位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抓钩包括穿过所述滑槽的杆部和设于所述杆部底端的勾部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座包括底板、用于压紧所述电机的横梁以及从所述横梁两端向下延伸并与所述底板相连的压杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板两侧设有向内延伸的安装槽，所述压杆的底端设有卡头，所述卡头卡入所述安装槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板两侧设有长度不同的多组安装槽，以适应不同尺寸的电机。

综合以上，本整体式电机拆轴承工装，具有操作简单快捷的优点，有效提升了检修效率。

附图说明

下面结合附图来对本实用新型进行进一步的说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的工作视图；

图3为本实用新型的剖视图；

100-固定座，110-底板，111-定位圆台，112-安装槽，120-压杆，121-卡头，130-横梁，131-手拧螺母，200-拆卸工具，210-承载块，211-螺孔，212-滑槽，220-抓钩，221-杆部，222-勾部，230-手拧螺栓，300-丝杆，310-压块，320-手轮，400-电机，410-叶轮，420-外转子壳，430-电机轴，440-轴承。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述：

如图1所示，一种整体式电机拆轴承工装，包括固定座和拆卸工具。

固定座100包括底板110、压杆120与横梁130，底板110上设有定位圆台111，底板110的两侧设有向内延伸的安装槽112，压杆120的底部设有用于限位的卡头121，压杆120顶部分别穿过横梁130的两端和位于横梁130上方的手拧螺母131相连，以能够方便的进行旋紧或松开操作。

结合图1和图2，在进行安装操作时，将横梁130压在电机400的叶轮410上方，将压杆120底部的卡头121从底板110边缘移入安装槽112内，旋紧手拧螺母131，通过手拧螺母131对叶轮410的下压力以及卡在安装槽112内的卡头121对横梁130的下压力将横梁130紧紧的压在电机400的叶轮410上，对电机400起到固定作用。

另外，优选在底板110上设置多组长度不同的安装槽112，以适配不同尺寸的叶轮410。

结合图2与图3，所拆卸工具200包括承载块210、抓钩220、手拧螺栓230和丝杆300。

该承载块210的中心处设有螺孔211、该螺孔211的两侧设有上下贯通的滑槽212。

抓钩伸入该滑槽212内，包括穿过滑槽212的杆部221以及设于杆部221底部的勾部222。

手拧螺栓230从承载块210两端处旋入滑槽212内，通过旋转手拧螺栓230能够方便的抵紧或松开抓钩220的杆部221，以调整抓钩220的横向和竖向位置。

丝杆300旋入承载块210的螺孔211内，丝杆300的底部设有压块310，丝杆300的顶部设有手轮320，通过转动手轮320来实现丝杆300的上升和下降。

使用时，将电机400置于底板110上，通过定位圆台111对电机400进行定位，通过横梁130和压杆120将电机400压紧固定在底板110上，随后拆开电机400外转子壳420的保护盖，取出定子，露出固定于外转子壳420底部的电机轴430和套设在电机轴430上的轴承440。随后将抓钩220的勾部移至轴承440底部，旋转手拧螺栓230将抓钩220抵紧固定于承载块210上，接着转动手轮320，使丝杆300底部的压块顶住电机轴430，继续转动手轮320，使承载块210相对丝杆300向上移动，带动与承载块210固定的抓钩220将轴承440从电机轴430上拔出。

本整体式电机拆轴承工装的优点在于：在拆轴承440时无需分离叶轮410，操作更为简单快捷，有效提升了检修效率。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

技术特征：

1.一种整体式电机拆轴承工装，其特征在于：包括固定座(100)和拆卸工具(200)，所述固定座(100)用于固定所述电机(400)，所述拆卸工具(200)包括承载块(210)，设于所述承载块(210)上的抓钩(220)和旋设于所述承载块(210)上的丝杆(300)，所述抓钩(220)能够抓住位于所述电机(400)的电机轴(430)上的轴承(440)，所述丝杆(300)顶部设有手轮(320)，所述丝杆(300)底部具有能够与所述电机轴(430)相抵的压块(310)。

2.按照权利要求1所述的整体式电机拆轴承工装，其特征在于：所述承载块(210)上设有螺孔(211)以及位于所述螺孔(211)两侧的滑槽(212)，所述抓钩(220)穿设于所述滑槽(212)内，所述丝杆(300)旋入所述螺孔(211)内，还包括从所述承载块(210)两端旋入所述滑槽(212)内并与所述抓钩(220)相抵的手拧螺栓(230)。

3.按照权利要求2所述的整体式电机拆轴承工装，其特征在于：所述抓钩(220)包括穿过所述滑槽(212)的杆部(221)和设于所述杆部(221)底端的勾部(222)。

4.按照权利要求1所述的整体式电机拆轴承工装，其特征在于：所述固定座(100)包括底板(110)、用于压紧所述电机(400)的横梁(130)以及从所述横梁(130)两端向下延伸并与所述底板(110)相连的压杆(120)。

5.按照权利要求4所述的整体式电机拆轴承工装，其特征在于：所述底板(110)两侧设有向内延伸的安装槽(112)，所述压杆(120)的底端设有卡头(121)，所述卡头(121)卡入所述安装槽(112)内。

6.按照权利要求5所述的整体式电机拆轴承工装，其特征在于：所述底板(110)两侧设有长度不同的多组安装槽(112)。

技术总结
本实用新型提供了一种整体式电机拆轴承工装，包括固定座和拆卸工具，所述固定座用于固定所述电机，所述拆卸工具包括承载块，设于所述承载块上的抓钩和旋设于所述承载块上的丝杆，所述抓钩能够抓住位于所述电机的电机轴上的轴承，所述丝杆顶部设有手轮，所述丝杆底部具有能够与所述电机轴相抵的压块。使用时，将电机固定在固定座上，用抓钩抓住轴承，用丝杆底部的压块顶住电机轴，转动丝杆上的手轮，使承载块相对丝杆向上移动，带动与承载块固定的抓钩将轴承从电机轴上拔出。

技术研发人员：刘渊;张嵩海
受保护的技术使用者：洛森通风设备(上海)有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.06.18