一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机的制作方法

文档序号:26762145发布日期:2021-09-25 09:28阅读:174来源:国知局
一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机的制作方法

1.本实用新型涉及开关磁阻电机技术领域,具体涉及一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机。


背景技术:

2.开关磁阻电机是一种新型调速电机,调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。现有的开关磁阻电机上设置有应用于电机自身位置检测的位置板,位置板固定在外盖的内部上,其电路容易聚集灰尘,且由于外盖固定后将位置板和与其配合的齿盘机构罩在内部,无法直观看到也不便于调节,这样则不利于电机的调试和后期的检修工作,同时,现有齿盘机构为一体式设计,更换不易且容易损坏。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机,本实用新型通过向位置板安装区域通入高压空气的方式防止外部灰尘集聚,还能直观看到位置板和与其配合的齿盘机构的相对位置,可灵活调整位置板的相对位置。
4.本实用新型解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是:
5.本实用新型提供了一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机,包括电机本体和位置板调节装置,所述位置板调节装置包括端板、位置齿盘、轴套、位置板、后盖板;所述端板固定设置于所述电机本体内部,所述后盖板与所述端板固定连接且所述后盖板的内侧和所述端板外侧构成安装槽;电机轴穿过所述端板延伸入所述安装槽,所述轴套和所述位置齿盘套装于所述电机轴的延伸部位,所述位置齿盘和所述轴套相适配;所述位置齿盘上固定设置有多个垂直的定位齿,所述位置板固定安装于所述端板上且朝向外侧,所述定位齿朝向内侧并与所述位置板相配合;所述后盖板上开设有进气口,通气导管固定设置于所述进气口,所述安装槽通过所述进气口和所述通气导管与高压气源相连通。
6.优选地,所述端板为圆环形结构,其中部开设有第一通孔,所述端板的内侧中部设置一个圆形凹槽,相对应的所述端板的外侧形成一个圆形凸台,所述圆形凸台和所述端板外缘之间设置一个环形安装槽,所述圆形凹槽内固定安装有轴承,所述电机轴套装于所述轴承内圈并穿过所述第一通孔延伸入所述安装槽,所述位置板固定安装于环形安装槽内。
7.优选地,所述位置齿盘为圆环型结构,其内侧中部开设有一个第二圆形凹槽,相对应的所述外置盘外侧形成一个第二圆环形凸台,所述第二圆环形凸台同一周圈设置有多个固定孔。
8.优选地,所述轴套为圆环形结构,其外侧边缘设置有第三圆环形凸台,所述圆环形凸台同一周圈设置有多个与所述固定孔相对应的螺纹孔,所述第三圆环形凸台和第二圆环形凸台卡接配合,连接螺栓穿过所述固定孔并旋入所述螺纹孔,使所述位置齿盘和所述轴
套固定连接。
9.优选地,所述轴套和所述端板上开设有角度和直径相同的定位孔。
10.优选地,所述位置齿盘上开设有两个位置板调节通槽,所述两个位置板调节通槽分别设置于所述定位齿所在圆周的两侧。
11.优选地,所述位置板调节通槽上设置有一个可移动盖板,所述可移动盖板包括固定设置于所述位置齿盘上的工字型滑块和移动安装于所述工字型滑块上的盖板,所述盖板包括水平基板和固定连接于水平基板的两个圆弧形侧板,所述两个圆弧形侧板之间构成滑槽,所述滑槽与所述工字型滑块相适配,所述工字型滑块顶部两侧各设置有一个固定螺栓。
12.优选地,所述位置齿盘上设置有两组相互对称的位置板调节通槽和可移动盖板。
13.优选地,所述位置齿盘外侧相对于所述定位齿安装位置的部位设置有定位齿标记。
14.优选地,所述安装槽和高压气源之间设置有过滤装置,所述过滤装置内部填充有吸附材料和吸水材料。
15.与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果:
16.(1)通过向位置板安装区域通入高压气体,阻止外部携带灰尘的空气向安装区域流动,放置位置板积尘。
17.(2)位置齿盘和轴套分体安装,拆装方便,易于检修。
18.(3)通过位置板调节通槽可直观看到位置板和位置齿盘的相对位置,便于调校。
19.(4)调试完成后可通过移动盖板覆盖安装槽,进一步地阻断灰尘传输路径,防止位置板积尘。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本实用新型整体结构示意图,
22.图2为本实用新型位置调节装置侧面剖视图,
23.图3为本实用新型位置调节装置正视图,
24.图4为本实用新型可移动盖板结构示意图。
25.图中:
26.1、电机本体,2、位置板调节装置,3、高压气源,4、过滤装置,5、导管,201、端板,202、后盖板,203、电机轴,204、轴承,205、位置齿盘,206、连接螺栓,207、轴套,208、定位齿,209、位置板,210、第二螺栓,211、第一螺栓,212、轴承挡圈, 213、进气口,214、位置板调节槽,215、移动盖板,216、定位孔,217、环形安装槽, 2151、水平基板,2152、圆弧形侧板,2153、工字型滑块,2154、固定螺栓。
具体实施方式
27.为使本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚,下面对本实用新型的实施方式做进一步的详细解释。
28.如图1、图2、图3所示,本实用新型提供的一种防止位置板聚集灰尘的开关磁阻电机,包括电机本体1和位置板调节装置2,所述位置板调节装置2包括端板201、位置齿盘205、
轴套207、位置板209、后盖板202;所述端板201固定设置于所述电机本体1内部,所述后盖板202与所述端板201固定连接且所述后盖板202的内侧和所述端板201外侧构成安装槽;电机轴203穿过所述端板201延伸入所述安装槽,所述轴套 207和所述位置齿盘205套装于所述电机轴203的延伸部位,所述位置齿盘205和所述轴套207相适配;所述位置齿盘205上固定设置有多个垂直的定位齿208,所述位置板209固定安装于所述端板201上且朝向外侧,所述定位齿208朝向内侧并与所述位置板 209相配合;所述后盖板202上开设有进气口213,通气导管5固定设置于所述进气口 213,所述安装槽通过所述进气口213和所述通气导管5与高压气源3相连通。所述外侧指向远离电机本体1的一侧,所述内侧指向靠近电机本体1的一侧。所述后盖板202 与所述端板201通过第一螺栓211固定连接,所述位置板209通过第二螺栓210与所述端板201固定。
29.所述高压气源3通过所述进气口213和所述通气导管5向安装槽通入高压气体,使安装空间内的气压大于外部,阻止外部携带灰尘的空气向安装槽流动,防止位置板209 积尘。所述高压气源3为空压机或其他现有气体压缩装置。
30.所述端板201为圆环形结构,其中部开设有第一通孔,所述端板201的内侧中部设置一个圆形凹槽,相对应的所述端板201的外侧形成一个圆形凸台,所述圆形凸台和所述端板201外缘之间设置一个环形安装槽217,所述圆形凹槽内固定安装有轴承204,所述电机轴203套装于所述轴承204内圈并穿过所述第一通孔延伸入所述安装槽,所述位置板209固定安装于所述环形安装槽217。所述圆形凹槽的开口处设置有可将轴承挡圈212放入的卡槽,所述端板201外圈上设置有多个固定耳,所述固定耳上设置有固定通孔,所述端板201通过固定通孔与电机本体1固定连接。
31.所述位置齿盘205为圆环型结构,其内侧中部开设有一个第二圆形凹槽,相对应的所述位置齿盘205外侧形成一个第二圆环形凸台,所述第二圆环形凸台同一周圈设置有多个固定孔。所述位置齿盘205上开设有两个位置板调节通槽214,所述两个位置板调节通槽214分别设置于所述定位齿208所在圆周的两侧。通过所述位置板调节通槽214 可以直观看到位置板209的安装情况并可对位置板209进行调节。
32.所述位置板调节通槽214上设置有一个可移动盖板215,如图4所示,所述可移动盖板215包括固定设置于所述位置齿盘205上的工字型滑块2153和移动安装于所述工字型滑块上的盖板,所述盖板包括水平基板2151和固定连接于水平基板的两个圆弧形侧板2152,所述两个圆弧形侧板2152之间构成滑槽,所述滑槽与所述工字型滑块相适配,所述工字型滑块2153顶部两侧各设置有一个固定螺栓2154。所述固定螺栓2154 穿过所述工字型滑块2153上部并与所述圆弧形侧板2152相抵触,旋松所述固定螺栓 2154并滑动所述盖板,使所述位置板调节通槽214漏出,通过所述调节通槽214对位置板209进行调节,调节完成后再移动所述盖板,是所述盖板遮挡住所述位置板调节通槽214,紧固所述固定螺栓2154。
33.优选地,为使位置板209的调节更加灵活和防止位置齿盘205旋转偏心,所述位置齿盘205上设置有两组相互对称的位置板调节通槽214和可移动盖板215。
34.所述位置齿盘205外侧相对于所述定位齿208安装位置的部位设置有定位齿标记,通过所述定位齿标记可判断所述定位齿208在位置齿盘205内侧的位置。
35.所述轴套207为圆环形结构,其外侧边缘设置有第三圆环形凸台,所述圆环形凸台同一周圈设置有多个与所述固定孔相对应的螺纹孔,所述第三圆环形凸台和第二圆环形凸
台卡接配合,连接螺栓206穿过所述固定孔并旋入所述螺纹孔,使所述位置齿盘205 和所述轴套207固定连接。所述轴套207和所述端板201上开设有角度和直径相同的定位孔216,安装时将所述轴套207和所述端板201上的定位孔216对齐可减少装配和调节的时间。
36.所述安装槽和高压气源3之间设置有过滤装置4,所述过滤装置4内部填充有吸附材料和吸水材料。所述过滤装置4是为了防止压缩气体内的水分和灰尘进入安装槽。
37.具体安装调节过程如下:首先将位置板209安装在端板201上,暂不紧固,轴承 204套装在电机轴203上,然后装配端板201,电机轴203穿过所述端板201中心的第一通孔且轴承204套入端板201内侧的圆形凹槽内,同时将轴承挡圈212安装在圆形凹槽开口处的卡槽内,再将所述轴套207套装于电机轴203上,使所述轴套207上的定位孔216和端板201上的定位孔216对齐,然后再套装位置齿盘205,并通过多个连接螺栓206将位置齿盘205和轴套207固定,旋转移动盖板215漏出位置板调节通槽214,开关磁阻电机开始定位调节,通过所述位置板调节通槽214微调所述位置板209至达到要求,再旋转所述移动盖板215遮住位置板调节通槽214并固定所述移动盖板215,再将后盖板202和所述端板201固定,通过进气口213插入通气导管5,电机运行时同时开启高压气源3,使安装槽内空气压力大于外部防止灰尘集聚。
38.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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