一种高强度绝缘端罩结构的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘罩结构，特别涉及一种高强度绝缘端罩结构，属于绝缘罩技术领域。

背景技术：

电机端盖的主要作用是用于电机的固定和转子的支撑,煤矿行业中的电机端盖由于需要满足防爆外壳结构和较高的机械强度要求，但现有的端罩结构强度不够，绝缘性较差，不便于使用，且不便于导入润滑油，长时间不进行润滑易产生磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度绝缘端罩结构，以解决上述背景技术中提出的现有的端罩结构强度不够，绝缘性较差，且不便于导入润滑油，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度绝缘端罩结构，包括端罩本体，所述端罩本体的两侧固定设有强度组件，所述强度组件包括第一保护板、第二保护板和两个夹层板，所述第一保护板和第二保护板通过若干个第一螺栓分别固定设置在端罩本体的两侧，两个所述夹层板通过若干个第二螺栓均固定设置在第一保护板与第二保护板之间，且两个所述夹层板均套设在端罩本体的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一保护板、第二保护板和两个夹层板的外部固定设有绝缘组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘组件包括四个绝缘层、四个保护层和两个弹性层，两个所述弹性层分别固定设置在两个夹层板的外部，四个所述保护层分别固定设置在第一保护板的外部、第二保护板的外部和两个弹性层的外部，四个所述绝缘层分别固定设置在四个保护层的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保护板一侧的中部螺纹连接有导油筒，所述导油筒顶端的另一侧固定设有进油管，所述进油管的顶端螺纹安装有螺纹盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导油筒筒壁的内部铺设有导油管，所述导油管与进油管的底端固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导油管的内侧固定设有若干个渗油管，且若干个所述渗油管的一端均与导油筒的内部连通，若干个所述渗油管的内部均固定设有渗油棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高强度绝缘端罩结构，通过强度组件中设置的第一保护板和第二保护板与端罩本体相接触通过第一螺栓固定，增加其强度便于使用，两个夹层板通过第二螺栓固定在第一保护板和第二保护板之间，起到缓冲的作用增加其强度，通过绝缘组件中设置的绝缘层便于提高绝缘效果，通过甚至的导油筒便于导入润滑油避免长时间不进行润滑产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2的a部放大结构示意图。

图中：1、端罩本体；2、强度组件；21、第一保护板；22、第二保护板；23、夹层板；24、第一螺栓；25、第二螺栓；3、绝缘组件；31、绝缘层；32、保护层；33、弹性层；4、导油筒；5、进油管；6、螺纹盖；7、导油管；8、渗油管；9、渗油棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高强度绝缘端罩结构，包括端罩本体1，端罩本体1的两侧固定设有强度组件2，强度组件2包括第一保护板21、第二保护板22和两个夹层板23，第一保护板21和第二保护板22通过若干个第一螺栓24分别固定设置在端罩本体1的两侧，增加其强度便于使用，两个夹层板23通过若干个第二螺栓25均固定设置在第一保护板21与第二保护板22之间，且两个夹层板23均套设在端罩本体1的外部，起到缓冲的作用增加其强度。

优选的，第一保护板21、第二保护板22和两个夹层板23的外部固定设有绝缘组件3，绝缘组件3包括四个绝缘层31、四个保护层32和两个弹性层33，两个弹性层33分别固定设置在两个夹层板23的外部，四个保护层32分别固定设置在第一保护板21的外部、第二保护板22的外部和两个弹性层33的外部，四个绝缘层31分别固定设置在四个保护层32的外部，便于提高绝缘效果，第一保护板21一侧的中部螺纹连接有导油筒4，导油筒4顶端的另一侧固定设有进油管5，进油管5的顶端螺纹安装有螺纹盖6，导油筒4筒壁的内部铺设有导油管7，导油管7与进油管5的底端固定连通，导油管7的内侧固定设有若干个渗油管8，且若干个渗油管8的一端均与导油筒4的内部连通，若干个渗油管8的内部均固定设有渗油棉9，便于导入润滑油进行润滑，避免长时间不进行润滑产生磨损。

具体使用时，本实用新型一种高强度绝缘端罩结构，首先将强度组件2放置在相应的工作位置，然后绝缘组件3的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过强度组件2中设置的第一保护板21和第二保护板22与端罩本体1相接触通过第一螺栓24固定，增加其强度便于使用，两个夹层板23通过第二螺栓25固定在第一保护板21和第二保护板22之间，起到缓冲的作用增加其强度，通过绝缘组件3中设置的绝缘层31便于提高绝缘效果，通过甚至的导油筒4便于导入润滑油避免长时间不进行润滑产生磨损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度绝缘端罩结构，包括端罩本体(1)，其特征在于，所述端罩本体(1)的两侧固定设有强度组件(2)，所述强度组件(2)包括第一保护板(21)、第二保护板(22)和两个夹层板(23)，所述第一保护板(21)和第二保护板(22)通过若干个第一螺栓(24)分别固定设置在端罩本体(1)的两侧，两个所述夹层板(23)通过若干个第二螺栓(25)均固定设置在第一保护板(21)与第二保护板(22)之间，且两个所述夹层板(23)均套设在端罩本体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度绝缘端罩结构，其特征在于：所述第一保护板(21)、第二保护板(22)和两个夹层板(23)的外部固定设有绝缘组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度绝缘端罩结构，其特征在于：所述绝缘组件(3)包括四个绝缘层(31)、四个保护层(32)和两个弹性层(33)，两个所述弹性层(33)分别固定设置在两个夹层板(23)的外部，四个所述保护层(32)分别固定设置在第一保护板(21)的外部、第二保护板(22)的外部和两个弹性层(33)的外部，四个所述绝缘层(31)分别固定设置在四个保护层(32)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种高强度绝缘端罩结构，其特征在于：所述第一保护板(21)一侧的中部螺纹连接有导油筒(4)，所述导油筒(4)顶端的另一侧固定设有进油管(5)，所述进油管(5)的顶端螺纹安装有螺纹盖(6)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度绝缘端罩结构，其特征在于：所述导油筒(4)筒壁的内部铺设有导油管(7)，所述导油管(7)与进油管(5)的底端固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种高强度绝缘端罩结构，其特征在于：所述导油管(7)的内侧固定设有若干个渗油管(8)，且若干个所述渗油管(8)的一端均与导油筒(4)的内部连通，若干个所述渗油管(8)的内部均固定设有渗油棉(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度绝缘端罩结构，包括端罩本体，端罩本体的两侧固定设有强度组件，强度组件包括第一保护板、第二保护板和两个夹层板，第一保护板和第二保护板通过若干个第一螺栓分别固定设置在端罩本体的两侧，两个夹层板通过若干个第二螺栓均固定设置在第一保护板与第二保护板之间，且两个夹层板均套设在端罩本体的外部，本实用新型的有益效果是：通过强度组件中设置的第一保护板和第二保护板与端罩本体相接触通过第一螺栓固定，增加其强度便于使用，两个夹层板通过第二螺栓固定在第一保护板和第二保护板之间，起到缓冲的作用增加其强度，通过绝缘组件中设置的绝缘层便于提高绝缘效果。

技术研发人员：聂鹏举;张洪宇;陈春晓;何飘
受保护的技术使用者：深圳市科力尔运动控制技术有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.06.25