一种绕线行程自动调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种行程调整机构，尤其涉及一种绕线行程自动调整机构。


背景技术：

2.目前，在电机定子绕组的生产制造过程中，绕线的行程需要适应定子叠厚，在对不同定子进行绕线时需要调整绕线推杆的往复运动行程，现有机构采用手动调节偏心距离来改变推杆往复运动行程，这种方式存在的问题是：调整耗时较长，且调整行程的数值可视性较低，需边转动调整杆边与定子进行比对是否调整到位，无法精确调整，影响工作效率，不能满足生产自动化要求。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种绕线行程自动调整机构。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种绕线行程自动调整机构，轴盘通过轴承安装在轴承座上，轴承座通过轴承座支架固定于架体，锁紧螺母压紧轴承内圈，轴承盖压紧轴承外圈，左压块、右压块通过螺栓与轴盘连接，形成一个滑道空腔，t型块与配重块可在滑道内滑动，螺纹杆上有左旋与右旋的螺纹与t型块、配重块连接，螺纹杆上安装有大锥齿轮，通过轴肩定位，由键连接，小锥齿轮轴穿过轴盘进行安装，齿部与大锥齿轮啮合，小锥齿轮轴尾部装有气缸，气缸通过连接板与架体连接，气缸杆上装有六方套筒，六方套筒外形为圆柱型加工有两个对向平面与连接板进行配合防止六方套筒转动，小锥齿轮轴尾部为六方形，可与六方套筒配合，同步带轮通过胀套安装在轴盘末端；
5.有益效果：本实用新型取消了手动调整过程，结合电气控制程序能够实现一键切换不同规格定子绕线的切换，操作简便，提高了工作效率，符合企业的自动化生产要求，具有很高的推广价值。
6.附图说明：
7.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
8.图1为调整机构的结构示意图。
9.图2为图1的a
‑
a剖视图。
10.图中：1、轴盘；2、配重块；3、螺纹杆；4、右压块；5、t型块；6、轴承座支架；7、左压块；8、连接板；9、气缸；10、六方套筒；11、同步带轮；12、胀套；13、锁紧螺母；14、轴承盖；15、轴承；16、轴承座；17、小锥齿轮轴；18、大锥齿轮。
11.具体实施方式：
12.如图1、2所示，一种绕线行程自动调整机构，轴盘1通过轴承15安装在轴承座16上，轴承座16通过轴承座支架6固定于架体，锁紧螺母13压紧轴承内圈，轴承盖14压紧轴承外圈，左压块7、右压块4通过螺栓与轴盘1连接，形成一个滑道空腔，t型块5与配重块2可在滑道内滑动，螺纹杆3上有左旋与右旋的螺纹与t型块5、配重块2连接，螺纹杆3上安装有大锥
齿轮18，通过轴肩定位，由键连接，小锥齿轮轴17穿过轴盘1进行安装，齿部与大锥齿轮18啮合，小锥齿轮轴17尾部装有气缸9，气缸9通过连接板8与架体连接，气缸杆上装有六方套筒10，六方套筒10外形为圆柱型加工有两个对向平面与连接板8进行配合防止六方套筒10转动，小锥齿轮轴17尾部为六方形，可与六方套筒10配合，同步带轮11通过胀套12安装在轴盘。
13.一种绕线行程自动调整机构的工作方法的步骤为：
14.如图1、2所示，调整行程时，气缸9带动六方套筒10伸出，与小锥齿轮轴17连接，同步带轮11由伺服电机提供动力转动，并带动轴盘1转动，小锥齿轮轴17相对架体静止，大锥齿轮18相对小锥齿轮轴17啮合转动，带动螺纹杆3转动，进而调整t型块5与配重块2的偏心距，改变与t型块5相连接的直线往复运动机构的行程；
15.工作时，气缸9带动六方套筒10缩回，与小锥齿轮轴17脱开连接，轴盘1转动时，小锥齿轮轴17、大锥齿轮18、螺纹杆3、t型块5、配重块2与轴盘1是相对静止状态。
16.本实用新型取消了手动调整过程，结合电气控制程序能够实现一键切换不同规格定子绕线的切换，操作简便，提高了工作效率，符合企业的自动化生产要求，具有很高的推广价值。
17.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种绕线行程自动调整机构，其特征在于：轴盘（1）通过轴承（15）安装在轴承座（16）上，轴承座（16）通过轴承座支架（6）固定于架体；锁紧螺母（13）压紧轴承内圈，轴承盖（14）压紧轴承外圈；左压块（7）、右压块（4）通过螺栓与轴盘（1）连接，形成一个滑道空腔；t型块（5）与配重块（2）可在滑道内滑动；螺纹杆（3）上有左旋与右旋的螺纹与t型块（5）、配重块（2）连接；螺纹杆（3）上安装有大锥齿轮（18），通过轴肩定位，由键连接；小锥齿轮轴（17）齿部穿过轴盘（1）与大锥齿轮（18）啮合，小锥齿轮轴（17）尾部装有气缸（9）；气缸（9）通过连接板（8）与架体连接，气缸杆上装有六方套筒（10），六方套筒（10）外形为圆柱型设两个对向平面与连接板（8）进行配合；小锥齿轮轴（17）尾部为六方形与六方套筒（10）配合，同步带轮（11）通过胀套（12）安装在轴盘末端。

技术总结
本实用新型公开了一种绕线行程自动调整机构，包括轴盘、螺纹杆、小锥齿轮轴、大锥齿轮等，轴盘通过轴承安装在轴承座上，轴承座通过轴承座支架固定于架体，左压块、右压块通过螺栓与轴盘连接，螺纹杆上有左旋与右旋的螺纹与T型块、配重块连接，螺纹杆上安装有大锥齿轮，小锥齿轮轴穿过轴盘进行安装，气缸通过连接板与架体连接，气缸杆上装有六方套筒，小锥齿轮轴尾部为六方形，可与六方套筒配合，同步带轮通过胀套安装在轴盘末端，调整机构由伺服电机驱动便可实现自动调整。本实用新型取消了更换模具，手动调整过程，能够适应一定范围能得产品生产规格，操作简便，提高了工作效率，符合企业的自动化生产要求，具有很高的推广价值。具有很高的推广价值。具有很高的推广价值。


技术研发人员：王晓东 赵波 李文晓 栾光 程军 梁文腾 王雷 张茂勇 孟浩 马金丽 张红利
受保护的技术使用者：山东中际智能装备有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/28