一种功能牌的安装结构的制作方法

本申请涉及配电箱的领域，尤其是涉及一种功能牌的安装结构。

背景技术：

配电箱是按电气接线要求，将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常有运行时借助保护电器切断电路或报警。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

目前,由于配电箱内的电路复杂，为方便电力工作人员进行快速接线，一般会在配电箱内安装画有电路的功能牌，工人一般将功能牌通过胶水粘接在配电箱的箱门内侧。

针对上述中的相关技术，发明人发现功能牌在使用一段时间，胶水老化后，打开箱门时经常发现功能牌出现掉落或脱落的情况。

技术实现要素：

为减少功能牌出现脱落的情况，本申请提供一种功能牌的安装结构。

本申请提供的一种功能牌的安装结构采用如下的技术方案：

一种功能牌的安装结构，包括配线箱的箱门和功能牌，所述箱门上开设有安装孔，所述功能牌上设置有暗扣，所述暗扣包括扣帽和固定在扣帽上的扣头，所述扣头贯穿功能牌设置，所述扣头与安装孔过盈配合。

通过采用上述技术方案，将扣头与安装孔过盈配合，从而将扣头扣接在安装孔内，从而实现功能牌的安装固定，不使用胶水粘接功能牌，减少胶水老化后功能牌出现掉落的情况。工作人员将扣头按压卡接至安装孔内即可将功能牌固定至箱门内壁，为功能牌的安装提供了便利，安装效率高。

优选的，所述功能牌上设置有固定板，所述安装孔开设在固定板上，所述固定板上设置有用于将固定板连接在箱门内壁的连接组件。

通过采用上述技术方案，将功能牌通过暗扣与固定板的配合以将功能牌直接安装在固定板上，固定板通过连接组件将固定板连接在箱门上，从而将功能牌安装在箱门上，此时无需在箱门上打孔，减少箱门的损坏，同时保持配电箱的美观。

优选的，所述连接组件包括设置在固定板两侧的连接板，所述连接板包括横板和竖板，所述横板连接在箱门内壁，所述竖板的一边连接在固定板上，另一边连接在横板上。

通过采用上述技术方案，竖板位于固定板与横板之间，以使得功能牌与箱门内壁之间与一定的距离，由于后期电力工人在接线或者维修线路时，需要用到一些电线，此时所需用到的一些电线可搭接在竖板上，无需电力工人在需要接线或者维修电路时再到备用包里找线，为后续的运维工作提供了便利，实用性强。

优选的，所述竖板上开设有放置槽。

通过采用上述技术方案，放置槽的开设以便于后期临时放置所需的电线。

优选的，所述连接组件包括设置在固定板上的安装条，所述安装条的两端滑动设置有卡条，所述箱门内壁设置有固定条，所述固定条上开设有供安装条移入的容纳槽，所述固定条内开设有供卡条卡接的卡槽，所述卡槽与容纳槽侧壁连通，所述卡条与安装条之间设置有用于驱使卡条朝向远离安装条方向移动的弹性件。

通过采用上述技术方案，当需要将固定板固定在箱门上时，按压卡条朝向靠近安装条的方向移动，以使得卡条跟随安装条移入容纳槽内，当卡条移动至与卡槽对应的位置时，卡条受弹性件的作用朝向远离安装条方向移动，从而使得卡条卡接至卡槽内，进而将固定板安装在箱门内壁，操作简单实用。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述安装条上开设有供卡条滑动的滑槽，所述弹簧的一端连接在滑槽底壁，另一端连接在卡条上。

通过采用上述技术方案，当卡条移动至与卡槽对应的位置时，卡条受弹簧的弹力自动卡接在卡槽内，简单实用。

优选的，所述卡槽底壁设置有磁铁，所述卡条为与磁铁吸附的金属条。

通过采用上述技术方案，当卡条卡接在卡槽内时，磁铁与金属条吸附，从而提高卡条于卡槽内的固定效果，进一步提高固定板在箱门上的固定效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定件将连接块固定至箱门上，不使用胶水粘接功能牌，减少胶水老化后功能牌出现掉落的情况，简单实用。

2.将功能牌通过暗扣与固定板的配合以将功能牌直接安装在固定板上，固定板通过连接组件将固定板连接在箱门上，从而将功能牌安装在箱门上，此时无需在箱门上打孔，减少箱门的损坏，同时保持配电箱的美观。

3.竖板位于固定板与横板之间，以使得功能牌与箱门内壁之间与一定的距离，由于后期电力工人在接线或者维修线路时，需要用到一些电线，此时所需用到的一些电线可搭接在竖板上，无需电力工人再接线或者维修电路时再到备用包里找线，为后续的运维工作提供了便利，实用性强。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1中功能牌与固定板之间的爆炸结构示意图。

图3是实施例2中连接组件的结构示意图。

附图标记说明：1、箱门；2、功能牌；3、安装孔；4、扣帽；5、扣头；51、杆体；52、弧形凸起；6、固定板；7、连接板；71、横板；72、竖板；8、放置槽；9、安装条；10、卡条；11、固定条；12、容纳槽；13、卡槽；14、弹簧；15、滑槽；16、磁铁；17、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种功能牌的安装结构，结合图1和图2，包括配线箱的箱门1和功能牌2，箱门1上开设有安装孔3，功能牌2上设置有暗扣，暗扣为塑料材质，暗扣包括扣帽4和固定在扣帽4上的扣头5，扣头5包括固定在扣帽4上的杆体51和弧形凸起52，杆体51设置在远离扣帽4的一端开设有凹槽17，凹槽17沿杆体51长度方向开设，凹槽17的两侧贯穿杆体51设置，杆体51远离扣帽4的一端设置有塑料材质的弧形凸起52，扣头5固定在功能牌2上且贯穿功能牌2设置，扣帽4与功能牌2抵接，杆体51与安装孔3过盈配合。

当需要安装功能牌2时，按压两弧形凸起52互相靠近，以使得弧形凸起52穿过安装孔3，由于凹槽17的开设、暗扣为塑料材质，杆体51具有一定的韧性，两弧形凸起52抵接在箱门1外壁，杆体51与安装孔3过盈配合，从而将杆体51卡接在安装孔3内，进而实现功能牌2的安装固定，通过暗扣的安装方式，不使用胶水粘接功能牌2，减少胶水老化后功能牌2出现掉落的情况，同时安装效率高，简单便捷。

结合图1和图2，为减少箱门1不必要的损坏，同时保持配电箱的美观，功能牌2上设置有固定板6，安装孔3开设在固定板6上，固定板6上设置有用于将固定板6连接在箱门1内壁的连接组件。将功能牌2通过暗扣与固定板6的配合以将功能牌2直接安装在固定板6上，固定板6通过连接组件将固定板6连接在箱门1上，从而将功能牌2安装在箱门1上，此时便无需在箱门1上打孔，实用性强。

结合图1和图2，连接组件包括设置在固定板6两侧的连接板7，连接板7包括横板71和竖板72，横板71焊接在箱门1内壁，横板71与固定板6平行，竖板72与横板71垂直，竖板72的一边连接在固定板6上，另一边连接在横板71上，竖板72上开设有放置槽8。

结合图1和图2，竖板72位于固定板6与横板71之间，以使得功能牌2与箱门1内壁之间与一定的距离，由于后期电力工人在接线或者维修线路时，需要用到一些电线，此时所需用到的一些电线可搭接在竖板72上，放置槽8的开设以便于后期临时放置所需的电线，无需电力工人在需要接线或者维修电路时再到备用包里找线，为后续的运维工作提供了便利，实用性强。

本申请实施例1的实施原理为：

当需要安装功能牌2时，按压两弧形凸起52互相靠近，以使得弧形凸起52穿过安装孔3，由于凹槽17的开设、暗扣为塑料材质，杆体51具有一定的韧性，两弧形凸起52抵接在箱门1外壁，杆体51与安装孔3过盈配合，从而将杆体51卡接在安装孔3内，进而实现功能牌2的安装固定。

实施例2

与实施例1的区别在于，如图3所示，连接组件包括设置在固定板6上的安装条9，安装条9的两端滑动设置有卡条10，卡条10可以沿水平滑动也可以沿竖直方向滑动，本实施例中卡条10沿竖直方向滑动，安装条9上开设有供卡条10滑动的滑槽15，箱门1内壁固定有固定条11，固定条11上沿竖直方向开设有供安装条9移入的容纳槽12，固定条11内开设有供卡条10卡接的卡槽13，卡槽13与容纳槽12侧壁连通，卡条10与滑槽15之间设置有用于驱使卡条10朝向远离安装条9方向移动的弹性件，弹性件为弹簧14，弹簧14的一端连接在滑槽15底壁，另一端连接在卡条10上。

当需要将固定板6固定在箱门1上时，按压卡条10朝向靠近安装条9的方向移动，以使得卡条10跟随安装条9移入容纳槽12内，当卡条10移动至与卡槽13对应的位置时，卡条10受弹簧14的弹力自动卡接在卡槽13内，简单实用。

如图3所示，为进一步提高固定板6于箱门1上的固定效果，卡槽13底壁设置有磁铁16，卡条10为与磁铁16吸附的金属条。当卡条10卡接在卡槽13内时，磁铁16与金属条吸附，从而提高卡条10于卡槽13内的固定效果。

本申请实施例2的实施原理为：

当需要将固定板6固定在箱门1上时，按压卡条10朝向靠近安装条9的方向移动，以使得卡条10跟随安装条9移入容纳槽12内，当卡条10移动至与卡槽13对应的位置时，卡条10受弹簧14的弹力自动卡接在卡槽13内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。