一种智能谐波能耗测控装置的制作方法

1.本实用新型涉及测控装置技术领域，尤其涉及一种智能谐波能耗测控装置。


背景技术：

2.测控装置集保护、测量、控制、监测、通讯、事件记录、故障录波、操作防误等多种功能于一体，变电站中、低压侧的成套保护和测量监控功能，既可以就地分散安装，也可以集中组屏，是构成变电站、发电厂厂用电等电站综合自动化系统的理想智能设备装置。
3.但是现有技术中，现有的测控装置普遍放入配电箱或者保护箱中，由于测控装置重量比较大，从而会使得测控装置不便于拿出，从而不能够将测控装置放到理想的位置进行测控，现有的测控装置搬运很困难，从而会使得装置的使用效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过把手，从而会使得测控装置便于从配电箱中拿出，通过车轮滚动，从而会使得装置便于搬运。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种智能谐波能耗测控装置，包括配电箱，所述配电箱的内部固定有测控箱，所述测控箱的后侧靠近两侧边缘处均焊接有支撑块，两个所述支撑块的顶部均焊接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套设有第一涡轮，两个所述伸缩杆的顶端之间固定连接有连接杆，所述测控箱的后侧靠近一侧边缘处焊接有固定块，所述固定块的顶部固定有电机，所述电机的输出轴套设有第一锥形齿轮，所述测控箱的一侧外表面焊接有两个支撑板。
6.作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板的一端之间转动连接有转杆，且转杆的一端延伸至支撑板的外部，所述转杆的一端套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
7.采用上述方案，从而会使得第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述转杆的外表面靠近两端边缘处均套设有第二涡轮，且第二涡轮与第一涡轮啮合连接。
9.采用上述方案，从而会使得第二涡轮进行固定。
10.作为一种优选的实施方式，所述测控箱的顶部安装有活动把手，所述活动把手的外表面设置有防滑纹。
11.采用上述方案，从而会使的把手防滑。
12.作为一种优选的实施方式，所述测控箱的底部靠近四个拐角处均焊接有箱体，四个所述箱体的一侧内表壁均转动连接有短杆，所述短杆的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有套杆。
13.采用上述方案，从而会使得支撑杆进行固定。
14.作为一种优选的实施方式，四个所述箱体的内部靠近一侧边缘处均转动连接有长杆，且长杆的一端与套杆的一端转动连接，所述支撑杆的底端固定安装有车轮。
15.采用上述方案，从而会使得车轮进行固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，通过打开配电箱，从而会使得测控箱便于拿取，通过拉动把手，从而可以将测控箱拿出，然后通过启动电机，从而会使得第一锥形齿轮进行转动，从而会使得第二锥形齿轮进行转动，从而会使得第二涡轮进行转动，从而会使得第一涡轮进行转动，从而会使得伸缩杆进行伸缩，从而会使得连接杆进行上升，从而会使得装置便于拿出，从而提高了工作效率。
18.2、本实用新型中，通过移动车轮，从而会使得支撑杆进行移动，从而会使得套杆进行滑动，从而会使得长杆进行移动，同时会使得短杆进行移动，从而会使的车轮进行展开，通过推动连接杆，从而会使得装置进行推动，从而会使的装置的使用效率增加。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种智能谐波能耗测控装置的正视结构剖视图；
20.图2为本实用新型提出一种智能谐波能耗测控装置的侧视结构剖视图；
21.图3为本实用新型提出一种智能谐波能耗测控装置的俯视结构剖视图；
22.图4为本实用新型提出一种智能谐波能耗测控装置的图3中a部分结构剖视图。
23.图例说明：
24.1、配电箱；2、测控箱；3、防滑纹；4、把手；5、支撑块；6、伸缩杆；7、第一涡轮；8、连接杆；9、固定块；10、电机；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、转杆；14、第二涡轮；15、支撑板；16、箱体；17、长杆；18、短杆；19、套杆；20、支撑杆；21、车轮。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种智能谐波能耗测控装置，包括配电箱1，配电箱1的内部固定有测控箱2，测控箱2的后侧靠近两侧边缘处均焊接有支撑块5，两个支撑块5的顶部均焊接有伸缩杆6，两个伸缩杆6的外表面均套设有第一涡轮7，两个伸缩杆6的顶端之间固定连接有连接杆8，测控箱2的后侧靠近一侧边缘处焊接有固定块9，固定块9的顶部固定有电机10，电机10的输出轴套设有第一锥形齿轮11，测控箱2的一侧外表面焊接有两个支撑板15，两个支撑板15的一端之间转动连接有转杆13，且转杆13的一端延伸至支撑板15的外部，转杆13的一端套设有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮11啮合连接，转杆13的外表面靠近两端边缘处均套设有第二涡轮14，且第二涡轮14与第一涡轮7啮合连接，转杆13的外表面靠近两端边缘处均套设有第二涡轮14，且第二涡轮14与第一涡轮7啮合连接。
28.其整个实施例1达到的效果为，首先，通过打开配电箱1，从而会使得测控箱2便于
拿取，通过拉动把手4，从而可以将测控箱2拿出，通过测控箱2进行固定，从而会使得固定块9进行固定，从而会使得电机10进行固定，从而会使得第一锥形齿轮11进行固定，从而会使得第二锥形齿轮12进行固定，通过固定块9进行固定，从而会使得转杆13进行固定，从而会使得第二涡轮14进行固定，从而会使得第一涡轮7进行固定，然后通过启动电机10，从而会使得第一锥形齿轮11进行转动，从而会使得第二锥形齿轮12进行转动，从而会使得第二涡轮14进行转动，从而会使得第一涡轮7进行转动，从而会使得伸缩杆6进行伸缩，从而会使得连接杆8进行上升，从而会使得装置便于拿出，从而提高了工作效率。
29.实施例2，如图1
‑
3所示，测控箱2的顶部安装有活动把手4，活动把手4的外表面设置有防滑纹3，测控箱2的底部靠近四个拐角处均焊接有箱体16，四个箱体16的一侧内表壁均转动连接有短杆18，短杆18的一端转动连接有支撑杆20，支撑杆20的外表面套设有套杆19，四个箱体16的内部靠近一侧边缘处均转动连接有长杆17，且长杆17的一端与套杆19的一端转动连接，支撑杆20的底端固定安装有车轮21。
30.其整个实施例2达到的效果为，通过测控箱2进行固定，从而会使的箱体16进行固定，从而会使得长杆17进行固定，从而会使得短杆18进行固定，从而会使支撑杆20进行固定，从而会使得套杆19进行固定，从而会使得车轮21进行固定，通过移动车轮21，从而会使得支撑杆20进行移动，从而会使得套杆19进行滑动，从而会使得长杆17进行移动，同时会使得短杆18进行移动，从而会使的车轮21进行展开，通过推动连接杆8，从而会使得装置进行推动，从而会使的装置的使用效率增加。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。