一种环卫车辆的风机电机的制作方法

1.本实用新型属于风机电机技术领域，具体涉及一种环卫车辆的风机电机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，包括通风机、鼓风机和风力发电机，风机广泛应用于各行业，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机等，风机电机是风机的主要驱动元件，针对不同的工作环境，风机的构造不尽相同，对于环卫车辆而言，现有的风机电机，缺乏良好的散热能力，安装与拆卸较为困难，维修难度大，另外电机带动风机运行，易导致尘土飞扬，尘土进入设备影响设备运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环卫车辆的风机电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环卫车辆的风机电机，包括风机壳和电机本体，所述电机本体设置在所述风机壳内部，所述电机本体连接外部电源，所述电机本体的电机轴右端连接设置有转轴，所述转轴外壁上设置有多个叶轮，所述风机壳左侧壁底端贯穿设置有进风管，所述风机壳右端设置有风机盖，所述转轴转动连接所述风机盖，所述风机盖和风机壳螺纹连接，所述风机盖侧面底端贯穿设置有出风管，所述风机壳筒壁内侧均匀开设有多个滑槽，多个所述滑槽内对应设置有多个滑杆，多个所述滑杆内侧端连接所述电机本体，多个所述滑槽上向外延伸开设有第一限位孔，所述滑杆上配合所述第一限位孔设置有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔通过螺栓连接；所述风机壳左端壁中心位置贯穿设置有罩体，所述罩体配合套接所述电机本体末端，所述罩体左端贯穿设置有连接管，所述连接管未与所述罩体连接一端贯穿所述风机壳下端面右端，所述出风管左端设置有分流管，所述分流管连接所述连接管；所述风机壳筒壁内嵌入设置有冷凝水管，所述冷凝水管输入端贯穿所述风机壳筒体右端，所述冷凝水管连接外部冷凝水源，所述冷凝水管输出端设置有喷头，所述冷凝水管贯穿所述风机壳筒体右端。
5.在进一步方案中优选的是，所述进风管管口设置有进风滤网。
6.在进一步方案中优选的是，所述出风管管口设置有出风滤网。
7.在进一步方案中优选的是，所述风机壳表面嵌入设置有观察窗。
8.在进一步方案中优选的是，所述观察窗四周设置有橡胶圈。
9.在进一步方案中优选的是，所述连接管内壁上设置有活性炭层。
10.在进一步方案中优选的是，所述风机壳筒壁内壁上设置有保温隔热层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑杆的设计，滑杆对风机壳内的电机本体实现固定，滑杆和滑槽的配合，螺栓连接固定，方便对于电机的安装和拆卸，简便电机的维修操作，提高工作效率；连接管的设计，分流管将叶轮吹出的风分流，经连接管输送至
电机本体末端的散热孔内，再经电机本体侧壁上的散热孔排出，对电机本体实现散热；冷凝水管的设计，冷凝水沿冷凝水管流动，对风机壳内部实现冷凝降温操作，降低内部温度，避免环境高温影响电机本体的运行，同时喷头将完成冷凝操作的水源喷出，对风机吹风时外界环境实现降尘。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
13.图2为图1中a的局部结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的整体结构示意图。
15.图中：1、风机壳；2、电机本体；3、转轴；4、叶轮；5、进风管；6、风机盖；7、出风管；8、滑槽；9、滑杆；10、第一限位孔；11、第二限位孔；12、罩体；13、连接管；14、分流管；15、冷凝水管；16、喷头；17、进风滤网；18、出风滤网；19、观察窗；20、橡胶圈；21、活性炭层；22、保温隔热层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种环卫车辆的风机电机：包括风机壳1和电机本体2，所述电机本体2设置在所述风机壳1内部，所述电机本体2连接外部电源，所述电机本体2的电机轴右端连接设置有转轴3，所述转轴3外壁上设置有多个叶轮4，所述风机壳1左侧壁底端贯穿设置有进风管5，所述风机壳1右端设置有风机盖6，所述转轴3转动连接所述风机盖6，所述风机盖6和风机壳1螺纹连接，所述风机盖6侧面底端贯穿设置有出风管7，所述风机壳1筒壁内侧均匀开设有多个滑槽8，多个所述滑槽8内对应设置有多个滑杆9，多个所述滑杆9内侧端连接所述电机本体2，多个所述滑槽8上向外延伸开设有第一限位孔10，所述滑杆9上配合所述第一限位孔10设置有第二限位孔11，所述第一限位孔10和第二限位孔11通过螺栓连接；所述风机壳1左端壁中心位置贯穿设置有罩体12，所述罩体12配合套接所述电机本体2末端，所述罩体12左端贯穿设置有连接管13，所述连接管13未与所述罩体12连接一端贯穿所述风机壳1下端面右端，所述出风管7左端设置有分流管14，所述分流管14连接所述连接管13；所述风机壳1筒壁内嵌入设置有冷凝水管15，所述冷凝水管15输入端贯穿所述风机壳1筒体右端，所述冷凝水管15连接外部冷凝水源，所述冷凝水管15输出端设置有喷头16，所述冷凝水管15贯穿所述风机壳1筒体右端。
18.在本实施例中，所述进风管5管口设置有进风滤网17，进风滤网17对经进风管5进入风机壳1内部的空气实现过滤，避免大量灰尘进入装置内部，灰尘影响电机本体2及其他设备的正常运行。
19.在本实施例中，所述出风管7管口设置有出风滤网18，避免未启动时外界气体中的灰尘经由出风管7回流进入风机壳1内部，保证装置内部的清洁，保证内部设备正常运行。
20.在本实施例中，所述风机壳1表面嵌入设置有观察窗19,观察窗19优先选用不锈钢
玻璃，便于实时观察风机壳1内部，同时对电机本体2进行安装时实现把控，保证安装过程安全操作。
21.在本实施例中，所述观察窗19四周设置有橡胶圈20，橡胶圈20对观察窗19四周实现密封，保证观察窗19的连接密封情况，保证观察窗19的稳定性，避免风力吹动观察窗19，对观察窗19造成影响。
22.在本实施例中，所述连接管13内壁上设置有活性炭层21，活性炭层21对经连接管13进入电机本体2内部的气流实现过滤，吸附气流中参杂的灰尘杂物等，避免灰尘进入电机本体2内部，保证电机本体2正常运行。
23.在本实施例中，所述风机壳1筒壁内壁上设置有保温隔热层22，保温隔热层22优先选用陶瓷材料，保温隔热层22对风机壳1实现保温隔热，避免外界高温或低温对风机壳1内部产生影响，保证风机壳1内的设备正产运行。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：风机壳1固定安装在环卫车辆上，环卫车辆进行环境清理时，启动电机本体2的电源，电机本体2的电机轴带动转轴3转动，转轴3带动叶轮4转动，经进风管5吸入被进风滤网17过滤后的外界空气，叶轮4转动向外吹风，叶轮4产生的风向风机壳1前端排放，大部分气流经出风管7处的出风滤网18过滤后向外排放，小部分气流进入分流管14中向连接管13排放，经连接管13内的活性炭层21吸附灰尘杂质后，进入罩体12内，电机本体2的末端和侧壁上均开设有多个散热孔，罩体12内气体经电机本体2末端的散热孔进入电机本体2，对电机本体2降温后从电机本体2侧壁上的散热孔排出，出风管7向外排风时，开启外部冷凝水源，冷凝水经冷凝水管15流经风机壳1筒壁，对风机壳1内部整体实现降温，完成降温后的冷凝水经喷头16向外喷出，出风管7吹出的气体扬起灰尘，冷凝水对其实现除尘操作，避免灰尘四处飞散，污染环境，当需要对电机本体2进行维修时，透过观察窗19观察内部设备情况，旋转开启风机盖6，松开第一限位孔10和第二限位孔11上的螺栓，沿滑槽8滑动滑杆9，滑杆9带动电机本体2从罩体12内拔出，对电机本体2实现维修操作，维修完成后，沿滑槽8滑动滑杆9，滑杆9将电机本体2带入装置内部，透过观察窗19观察滑杆9滑动至合适位置后，拧紧螺栓，旋紧风机盖6。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。