具有散热功能的风电机组变频器柜门的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组变频器柜门技术领域，具体涉及一种具有散热功能的风电机组变频器柜门。


背景技术：

2.随着风电机组的技术不断发展创新，对变频器系统提出了更高的要求。为了确保风电机组变频器能够高效的进行工作，常需要对风电机组变频器进行散热。
3.然而现有的风电机组变频器多只在功率柜以及并网柜处进行风扇以及水冷降温，而变频器控制柜处依旧采用普通柜门，这就导致变频器控制柜内的电器部件在运行中产生的热量无法及时排出，容易引起变频器控制柜内电器部件的烧损、毁坏，增加了变频器控制柜的故障率以及检修成本，同时人工劳动强度得到增加，不便于变频器控制柜的稳定工作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术不足，现提出一种具有散热功能的风电机组变频器柜门，解决了变频器控制柜处依旧采用普通柜门导致热量无法及时排出，容易引起变频器控制柜内电器部件的烧损、毁坏的问题。
5.本实用新型通过如下技术方案实现：一种具有散热功能的风电机组变频器柜门，包括门体、进气扇、排气扇和温度调节器，所述门体一侧壁上端中部通过螺栓连接有所述排气扇，所述排气扇的引线端安装有第一导线，所述门体上靠近所述排气扇处设置有排气窗，所述排气扇下方设置有所述进气扇，所述进气扇的引线端安装有第二导线，所述门体上靠近所述进气扇处设置有进气窗，所述进气扇以及所述排气扇一端均设置有滤网，所述滤网两侧设置有限位台，所述限位台内贯穿有锁紧螺杆，所述进气扇以及所述排气扇上靠近所述锁紧螺杆底端处焊接有锁紧板，所述门体另一侧壁中部设置有所述温度调节器，所述温度调节器一侧成型有内凹结构的拉槽。
6.通过采用上述技术方案，所述进气扇、所述排气扇以及所述温度调节器的设计，实现了风电机组变频器控制柜内部的主动降温，从而有效降低了变频器控制柜的故障率，节省了变频器控制柜的检修维护成本以及人工劳动强度，同时提高了变频器控制柜内电器部件的使用寿命，确保了设备的稳定运行。
7.进一步的，所述第一导线以及所述第二导线均与所述温度调节器的接线端相连。
8.通过采用上述技术方案，所述第一导线能够确保所述排气扇的可靠通电，所述第二导线能够确保所述进气扇的可靠通电。
9.进一步的，所述进气扇以及所述排气扇均与所述门体通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，能够实现所述进气扇以及所述排气扇的可靠安装。
11.进一步的，所述锁紧螺杆与所述锁紧板通过螺纹连接，所述进气窗以及所述排气窗均与所述门体通过卡压的方式相连。
12.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
13.通过进气扇、排气扇以及温度调节器的设计，实现了风电机组变频器控制柜内部的主动降温，从而有效降低了变频器控制柜的故障率，节省了变频器控制柜的检修维护成本以及人工劳动强度，同时提高了变频器控制柜内电器部件的使用寿命，确保了设备的稳定运行。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的背部视图；
16.图3为本实用新型图1的a处放大图。
17.附图标记说明如下：
18.1、排气扇；2、门体；3、进气扇；4、滤网；5、第二导线；6、第一导线；7、排气窗；8、温度调节器；9、进气窗；10、拉槽；11、锁紧螺杆；12、限位台；13、锁紧板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
20.如图1
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图3所示，本实施例中的一种具有散热功能的风电机组变频器柜门，包括门体2、进气扇3、排气扇1和温度调节器8，门体2一侧壁上端中部通过螺栓连接有排气扇1，排气扇1的引线端安装有第一导线6，门体2上靠近排气扇1处设置有排气窗7，排气扇1下方设置有进气扇3，进气扇3的引线端安装有第二导线5，门体2上靠近进气扇3处设置有进气窗9，进气扇3以及排气扇1一端均设置有滤网4，滤网4两侧设置有限位台12，限位台12内贯穿有锁紧螺杆11，进气扇3以及排气扇1上靠近锁紧螺杆11底端处焊接有锁紧板13，门体2另一侧壁中部设置有温度调节器8，温度调节器8一侧成型有内凹结构的拉槽10，进气扇3、排气扇1以及温度调节器8的设计，实现了风电机组变频器控制柜内部的主动降温，从而有效降低了变频器控制柜的故障率，节省了变频器控制柜的检修维护成本以及人工劳动强度，同时提高了变频器控制柜内电器部件的使用寿命，确保了设备的稳定运行。
21.如图1
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图3所示，本实施例中，第一导线6以及第二导线5均与温度调节器8的接线端相连，第一导线6能够确保排气扇1的可靠通电，第二导线5能够确保进气扇3的可靠通电，进气扇3以及排气扇1均与门体2通过螺栓连接，能够实现进气扇3以及排气扇1的可靠安装，锁紧螺杆11与锁紧板13通过螺纹连接，进气窗9以及排气窗7均与门体2通过卡压的方式相连，能够实现滤网4的可靠安装。
22.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将门体2通过合页安装在风电机组变频器控制柜上，并将温度调节器8的供电端口与变频器控制柜内的供电端相连，以便使得温度调节器8能够正常通电工作，温度调节器8工作后可时刻检测变频器控制柜内的温度，当变频器控制柜内温度过高时，通过温度调节器8可使得进气扇3以及排气扇1通电工作，排气扇1工作后可将变频器控制柜内由于电器部件工作所产生的热气排出，进气扇3工作后可将外部空气引入到变频器控制柜内，以实现变频器控制柜内部的主动降温，从而有效降低了变频器控制柜的故障率，节省了变频器控制柜的检修维护成本以及人工劳动强度，同时提高了变频器控制柜内电器部件的使用寿命，确保了设备的稳定运行。
23.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种具有散热功能的风电机组变频器柜门，其特征在于：包括门体（2）、进气扇（3）、排气扇（1）和温度调节器（8），所述门体（2）一侧壁上端中部通过螺栓连接有所述排气扇（1），所述排气扇（1）的引线端安装有第一导线（6），所述门体（2）上靠近所述排气扇（1）处设置有排气窗（7），所述排气扇（1）下方设置有所述进气扇（3），所述进气扇（3）的引线端安装有第二导线（5），所述门体（2）上靠近所述进气扇（3）处设置有进气窗（9），所述进气扇（3）以及所述排气扇（1）一端均设置有滤网（4），所述滤网（4）两侧设置有限位台（12），所述限位台（12）内贯穿有锁紧螺杆（11），所述进气扇（3）以及所述排气扇（1）上靠近所述锁紧螺杆（11）底端处焊接有锁紧板（13），所述门体（2）另一侧壁中部设置有所述温度调节器（8）。2.根据权利要求1所述的具有散热功能的风电机组变频器柜门，其特征在于：所述温度调节器（8）一侧成型有内凹结构的拉槽（10）。3.根据权利要求1所述的具有散热功能的风电机组变频器柜门，其特征在于：所述第一导线（6）以及所述第二导线（5）均与所述温度调节器（8）的接线端相连。4.根据权利要求1所述的具有散热功能的风电机组变频器柜门，其特征在于：所述进气扇（3）以及所述排气扇（1）均与所述门体（2）通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的具有散热功能的风电机组变频器柜门，其特征在于：所述锁紧螺杆（11）与所述锁紧板（13）通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的具有散热功能的风电机组变频器柜门，其特征在于：所述进气窗（9）以及所述排气窗（7）均与所述门体（2）通过卡压的方式相连。

技术总结
一种具有散热功能的风电机组变频器柜门，包括门体、进气扇、排气扇和温度调节器，所述门体一侧壁上端中部通过螺栓连接有所述排气扇，所述排气扇的引线端安装有第一导线，所述门体上靠近所述排气扇处设置有排气窗，所述排气扇下方设置有所述进气扇，所述进气扇的引线端安装有第二导线，所述门体上靠近所述进气扇处设置有进气窗。本实用新型通过进气扇、排气扇以及温度调节器的设计，实现了风电机组变频器控制柜内部的主动降温，从而有效降低了变频器控制柜的故障率，节省了变频器控制柜的检修维护成本以及人工劳动强度，同时提高了变频器控制柜内电器部件的使用寿命，确保了设备的稳定运行。行。行。


技术研发人员：王安善 陈建业 漆召兵 周于雷 卢伟 卞伟
受保护的技术使用者：三峡新能源海上风电运维江苏有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/11/2