一种平单轴多点连动光伏支架的制作方法

本实用新型涉及光伏支架的技术领域，特别是涉及一种平单轴多点连动光伏支架。

背景技术：

太阳能光伏作为一种绿色、可再生的能源，近年来得到了广泛的推广和应用。

其中平单轴传动光伏支架通过将多块光伏板安装在平单轴驱动系统顶部的多个支架上，并由平单轴驱动系统上的多个回转传动带动支架和光伏板绕回转轴转动，光伏板能够跟踪接受太阳能的最佳位置和角度，进而提高光伏板的发电效率，因发电效率高，平单轴传动光伏支架在太阳能发电领域的应用又尤为突出。

但是，通过观察发现现有的平单轴传动光伏支架在使用时仍然存在着以下缺陷：

第一，现有的平单轴驱动系统需要由多个电机来分别带动对应的减速机回转，减速机再带动多组光伏板进行转动，多个电机会使成本提高，多个电机的带动会导致多组光伏板回转不同步，运转过程中光伏板部分会产生扭曲变形，从而导致光伏板细微的引裂现象，引裂现象不仅会降低光伏板的发电效率，而且会降低整个光伏支架的安全性；

第二，现有的光伏板通过安装次梁安装在主轴方管上，安装次梁呈u型并弯折成型有两较厚、较宽的耳板，光伏板的两端搭靠在两相近的安装次梁的耳板上，耳板和光伏板上均需钻取相应的安装孔，并通过螺栓锁紧固定，一套光伏支架所需安装次梁较多，如此安装次梁需要较多原材料和二次加工，对光伏支架的生产造成了成本高的问题；

第三，现有的主轴方管由多根短方管组成，每两根短方管通过两个抱箍连接，安装时，两个抱箍抱紧两相近的短方管，并在抱箍两侧各锁上一排螺栓，用于锁紧固定，旋拧两排螺栓，对光伏支架的安装造成了费时的问题；

第四，现有的光伏支架包括立柱、主轴方管、支撑块以及转接座；光伏支架在安装时，需先将支撑块安装在立柱上，之后将转接座安装在主轴方管上，之后将转接座锁固在支撑块上，进而将主轴方管安装在立柱上，用于连接的配件较多，对光伏支架的安装造成了费时、结构不牢固可靠的问题。

有鉴于此，本设计人针对上述光伏支架结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平单轴多点连动光伏支架，用于提高光伏支架的发电效率和安全性，降低光伏支架的生产成本，减少光伏支架的安装时间，以及使光伏支架的结构牢固可靠。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种平单轴多点连动光伏支架，所述光伏支架包括多根立柱、多台减速机以及多个支撑座，多根立柱呈一字排列且等间距分布，所述立柱的数量等于减速机和支撑座的数量之和，各根立柱的上端分别用于安装减速机或者支撑座；主轴方管，所述主轴方管贯穿九根立柱上的减速机和支撑座，并与减速机传动连接，以及转动配合在支撑座上；多根安装次梁，各个安装次梁等间距且相互平行的设置在主轴方管上，以随主轴方管转动；连接组件，所述连接组件包括承托板以及锁紧压合机构，所述承托板置于安装次梁上；光伏板，所述光伏板压靠在承托板上，所述光伏板、承托板以及安装次梁的两侧均通过锁紧压合机构锁紧固定；传动轴，所述传动轴贯穿减速机和减速机之间的支撑座，并与减速机传动连接，以及转动配合在支撑座上；以及驱动电机，所述驱动电机安装在位于端部的减速机上，并与传动轴传动连接，所述驱动电机的输出轴与传动轴同轴设置；其中，所述主轴方管包括若干根短方管以及方管抱箍，每两根短方管均通过方管抱箍连接，所述方管抱箍包括抱箍上盖以及抱箍下盖，所述抱箍上盖的一端和抱箍下盖的一端活动卡接，所述抱箍上盖的另一端和抱箍下盖的另一端通过螺栓锁紧固定；所述支撑座下部两侧向下延伸设置有两第一脚板，所述支撑座通过两第一脚板套接在立柱上，并通过螺栓锁紧固定在立柱上。

所述锁紧压合机构包括压合上盖、压合下盖以及连接螺栓；所述压合上盖和压合下盖的一端活动卡接，另一端分别设有上压合部和下压合部；所述连接螺栓穿过压合下盖的中部后螺接至压合上盖的中部。

所述压合上盖的一端设有条形柱，所述压合下盖的一端设有条形槽，所述压合上盖通过条形柱活动卡接在条形槽内。

所述承托板的下部设有第一直角挂钩，所述下压合部的端部设有第二直角挂钩，所述第二直角挂钩和安装次梁容置于第一直角挂钩上。

所述下压合部上还设有限位板，所述第一直角挂钩容置于限位板和第二直角挂钩之间。

所述承托板的上部设有分隔柱。

所述承托板的下部设有两连接筋条，所述安装次梁呈u型并弯折成型有两耳板，所述承托板通过两连接筋条过盈配合在安装次梁的u型槽内。

所述抱箍上盖的一端设有至少一个直角弯折的第二脚板，所述抱箍下盖的一端设有直角弯折部，所述直角弯折部上开设有插脚孔，所述第二脚板插设在插脚孔内。

采用上述方案后，本实用新型只需一台驱动电机，驱动电机的输出轴与传动轴同轴转动，通过单个驱动电机带动多个减速机同步回转，多个减速机再带动多组光伏板同步回转，不仅降低了光伏支架的成本，而且，能够防止运转过程中光伏板产生扭曲变形，避免了光伏板引裂现象的发生，从而提高光伏支架的发电效率和安全性。

并且，本实用新型中的光伏板通过压靠在置于安装次梁上的承托板上，并通过锁紧压合机构将光伏板、承托板以及安装次梁锁紧固定在一起，安装次梁上无需钻取安装孔，安装次梁通过承托板对光伏板起到支撑，亦无需较宽、较厚的耳板，如此，能够降低安装次梁的生产成本，而一套光伏支架所需安装次梁较多，进而能够大大降低光伏支架的生产成本。

并且，本实用新型中的光伏板通过压靠在置于安装次梁上的承托板上，并通过锁紧压合机构将光伏板、承托板以及安装次梁锁紧固定在一起，两相近的光伏板在承托板上在不损坏光伏板的情况下，可以将两相近的光伏板之间的间距调整至最小，不受安装孔的影响，在同等场地面积计算，能够增加可安装的光伏板的面积，提高光伏板的发电效率。

并且，本实用新型中的多根短方管在通过方管抱箍连接成主轴方管时，先将抱箍上盖和抱箍下盖的一端相互卡接，之后，将两根短方管相近的一端置于方管抱箍内，之后再通过螺栓将抱箍上盖和抱箍下盖的另一端锁紧固定即可，无需旋拧双排螺栓，进而减少光伏支架的安装时间。

并且，本实用新型中的支撑座下部通过设有两第一脚板，支撑座通过两第一脚板先套接在立柱上，再通过螺栓锁紧固定在立柱上，无需再设置支撑块，减少了连接的配件，进而也减少了光伏支架的安装时间，并且，两第一脚板对支撑座和立柱之间的连接起到限位作用，能够使得支撑座与立柱之间的连接更加牢固，进而使得光伏支架的结构牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型较佳实施例中连接组件的连接示意图；

图5为本实用新型较佳实施例中连接组件的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例中承托板的结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例中锁紧压合机构的结构示意图；

图8为本实用新型较佳实施例中安装次梁的结构示意图；

图9为本实用新型较佳实施例中方管抱箍的连接示意图；

图10为本实用新型较佳实施例中抱箍上盖的结构示意图；

图11为本实用新型较佳实施例中抱箍下盖的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图11所示，为本实用新型一种平单轴多点连动光伏支架的较佳实施例，该光伏支架包括多根立柱1、多台减速机2以及多个支撑座3，多根立柱1呈一字排列且等间距分布，立柱1的数量等于减速机2和支撑座3的数量之和，各根立柱1的上端分别用于安装减速机2或者支撑座3；主轴方管4，主轴方管4贯穿九根立柱1上的减速机2和支撑座3，并与减速机2传动连接，以及转动配合在支撑座3上；多根安装次梁5，各个安装次梁5等间距且相互平行的设置在主轴方管4上，以随主轴方管4转动；连接组件6，连接组件6包括承托板61以及锁紧压合机构62，承托板61置于安装次梁5上；光伏板9，光伏板9压靠在承托板61上，光伏板9、承托板61以及安装次梁5的两侧均通过锁紧压合机构62锁紧固定；传动轴7，传动轴7贯穿减速机2和减速机2之间的支撑座3，并与减速机2传动连接，以及转动配合在支撑座3上；以及驱动电机8，驱动电机8安装在位于端部的减速机2上，并与传动轴7传动连接，驱动电机8的输出轴与传动轴7同轴设置；其中，主轴方管4包括若干根短方管41以及方管抱箍42，每两根短方管41均通过方管抱箍42连接，方管抱箍42包括抱箍上盖421以及抱箍下盖422，抱箍上盖421的一端和抱箍下盖422的一端活动卡接，抱箍上盖421的另一端和抱箍下盖422的另一端通过螺栓锁紧固定；支撑座3下部两侧向下延伸设置有两第一脚板31，支撑座3通过两第一脚板31套接在立柱1上，并通过螺栓锁紧固定在立柱1上。

在本实施例中，上述光伏支架包括九根立柱1、三台减速机2以及六个支撑座3，九根立柱1呈一字排列且等间距分布，九根立柱1的上端分别用于安装三台减速机2和六个支撑座3。

安装时，在一采光良好的空地浇筑九个水泥墩，九个水泥墩呈一字排列且等间距分布；之后，将九根立柱1分别安装在九个水泥墩上，保持九根立柱1的顶端齐平；之后，在第二、五、八根立柱1上分别安装三台减速机2，在其余六根立柱1上分别安装六个支撑座3；之后，将主轴方管4安装在减速机2和支撑座3上，将传动轴7安装在减速机2和支撑座3上；之后，将驱动电机8安装在位于端部的减速机2上，并与传动轴7传动连接；之后，将安装次梁5等间距且相互平行的安装在主轴方管4上；之后，将承托板61置于安装次梁5上，再将光伏板9压靠在承托板61上；之后，在光伏板9、承托板61以及安装次梁5的两侧通过锁紧压合机构62将光伏板9、承托板61以及安装次梁5锁紧固定在一起。

使用时，可以通过驱动电机8带动传动轴7转动，传动轴7同时连动三台减速机2转动工作，三台减速机2再同时连动主轴方管4转动，通过安装次梁5安装在主轴方管4上的光伏板9随着主轴方管4转动，进而可以调节光伏板9的角度，使得光伏板9保持较佳的太阳照射的角度。

本实用新型只需一台驱动电机8，驱动电机8的输出轴与传动轴7同轴转动，通过单个驱动电机8带动多个减速机2同步回转，多个减速机2再带动多组光伏板9同步回转，不仅降低了光伏支架的成本，而且，能够防止运转过程中光伏板9产生扭曲变形，避免了光伏板9引裂现象的发生，从而提高光伏支架的发电效率和安全性。

并且，本实用新型中的光伏板9通过压靠在置于安装次梁5上的承托板61上，并通过锁紧压合机构62将光伏板9、承托板61以及安装次梁5锁紧固定在一起，安装次梁5上无需钻取安装孔，安装次梁5通过承托板61对光伏板9起到支撑，亦无需较宽、较厚的耳板51，如此，能够降低安装次梁5的生产成本，而一套光伏支架所需安装次梁5较多，进而能够大大降低光伏支架的生产成本。

并且，本实用新型中的光伏板9通过压靠在置于安装次梁5上的承托板61上，并通过锁紧压合机构62将光伏板9、承托板61以及安装次梁5锁紧固定在一起，两相近的光伏板9在承托板61上在不损坏光伏板9的情况下，可以将两相近的光伏板9之间的间距调整至最小，不受安装孔的影响，在同等场地面积计算，能够增加可安装的光伏板9的面积，提高光伏板9的发电效率。

并且，本实用新型中的多根短方管41在通过方管抱箍42连接成主轴方管4时，先将抱箍上盖421和抱箍下盖422的一端相互卡接，之后，将两根短方管41相近的一端置于方管抱箍42内，之后再通过螺栓将抱箍上盖421和抱箍下盖422的另一端锁紧固定即可，无需旋拧双排螺栓，进而减少光伏支架的安装时间。

并且，本实用新型中的支撑座3下部通过设有两第一脚板31，支撑座3通过两第一脚板31先套接在立柱1上，再通过螺栓锁紧固定在立柱1上，无需再设置支撑块，减少了连接的配件，进而也减少了光伏支架的安装时间，并且，两第一脚板31对支撑座3和立柱1之间的连接起到限位作用，能够使得支撑座3与立柱1之间的连接更加牢固，进而使得光伏支架的结构牢固可靠。

上述锁紧压合机构62包括压合上盖621、压合下盖622以及连接螺栓623；压合上盖621和压合下盖622的一端活动卡接，另一端分别设有上压合部6211和下压合部6221；连接螺栓623穿过压合下盖622的中部后螺接至压合上盖621的中部。

使用时，光伏板9通过压靠在置于安装次梁5上的承托板61上，即光伏板9、承托板61以及安装次梁5依次叠在一起，此时，旋松连接螺栓623，使得压合上盖621和压合下盖622稍分开，以便于将光伏板9、承托板61以及安装次梁5置于上压合部6211和下压合部6221之间，之后，旋紧连接螺栓623，使得压合上盖621和压合下盖622相互靠近，直至将光伏板9、承托板61以及安装次梁5锁紧固定在一起。

上述压合上盖621的一端设有条形柱6212，压合下盖622的一端设有条形槽6222，压合上盖621通过条形柱6212活动卡接在条形槽6222内。本实用新型的压合上盖621通过条形柱6212活动卡接在条形槽6222内，压合上盖621和压合下盖622之间能够稍活动张开，以便于将光伏板9、承托板61以及安装次梁5置于上压合部6211和下压合部6221之间；并且，条形槽6222能够对条形柱6212起到限位作用，避免旋拧连接螺栓623的过程中，压合上盖621移位，妨碍光伏支架的安装。

上述承托板61的下部设有第一直角挂钩611，下压合部6221的端部设有第二直角挂钩6223，第二直角挂钩6223和安装次梁5容置于第一直角挂钩611上。安装时，光伏板9通过压靠在置于安装次梁5上的承托板61上，锁紧压合机构62通过第二直角挂钩6223先预挂在光伏板9、承托板61以及安装次梁5上，不需要人工手扶定位，可将所有的锁紧压合机构62放置完后同意锁紧固定，从而方便光伏支架的安装，减少光伏支架的安装时间。

上述下压合部6221上还设有限位板6224，第一直角挂钩611容置于限位板6224和第二直角挂钩6223之间。通过设有限位板6224，将第一直角挂钩611限位于限位板6224和第二直角挂钩6223之间，能够防止预挂在光伏板9、承托板61以及安装次梁5上的锁紧压合机构62掉落。

上述承托板61的上部设有分隔柱612。将两相近的光伏板9压靠在承托板61上时，可移动两光伏板9，使两光伏板9的侧面分别贴靠在分隔柱612的两侧，通过分隔柱612对两光伏板9进行定位，以便快速对齐光伏板9；并且，分隔柱612亦能够分隔两光伏板9，避免两光伏板9碰撞损坏，对光伏板9起到保护的作用。

上述承托板61的下部设有两连接筋条613，安装次梁5呈u型并弯折成型有两耳板51，承托板61通过两连接筋条613过盈配合在安装次梁5的u型槽内。通过设有两连接筋条613，承托板61即可先紧配合在安装次梁5上，避免在放置光伏板9的过程中，承托板61移位妨碍安装。

上述抱箍上盖421的一端设有至少一个直角弯折的第二脚板4211，抱箍下盖422的一端设有直角弯折部4221，直角弯折部4221上开设有插脚孔4222，第二脚板4211插设在插脚孔4222内。安装时，只需将抱箍上盖421的第二脚板4211插在抱箍下盖422的插脚孔4222内，之后，将两根短方管41相近的一端置于方管抱箍42内，之后再通过螺栓将抱箍上盖421和抱箍下盖422的另一端锁紧固定即可，使得光伏支架的安装简单、快捷。

上述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。