一种方便使用的电机定子铁芯加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及定子铁芯加工技术领域，具体为一种方便使用的电机定子铁芯加工设备。


背景技术：

2.定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分，它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓和托板等零件组成，定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上齿压板和下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成，铁芯也是安放绕组的部分，发电机运行时，铁芯将受到机械力、热应力和电磁力的综合作用。
3.综上所述，现有的电机定子铁芯加工设备没有一个稳定的固定机构将加工的铁芯固定在加工设备的工作台上，在铁芯加工过程中容易使得铁芯由于设备振动造成铁芯移位，给铁芯加工造成不便，影响铁芯加工的质量与品质，不利于后续电机定子铁芯的加工与使用，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便使用的电机定子铁芯加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电机定子铁芯加工设备没有一个稳定的固定机构将加工的铁芯固定在加工设备的工作台上，在铁芯加工过程中容易使得铁芯由于设备振动造成铁芯移位，给铁芯加工造成不便，影响铁芯加工的质量与品质，不利于后续电机定子铁芯的加工与使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的电机定子铁芯加工设备，包括底座，所述底座的外壁固定连接有后板，且后板的外壁固定连接有横板，所述底座的外壁安装有限位板，且限位板的内壁设置有转杆，所述转杆的外壁固定连接有锥齿轮，且锥齿轮的外壁啮合有斜齿轮，所述斜齿轮的内壁固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁设置有限位块，所述限位块的外壁安装有升降板，且升降板的外壁固定连接有支撑座，所述底座的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的外壁设置有第一电机，所述支撑座的外壁固定连接有固定块，且固定块的外壁开设有通孔，所述通孔的内壁设置有夹块，且夹块的外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有横杆，且横杆的外壁设置有移动块。
6.优选的，所述限位板以横板的垂直中线为对称轴对称设置，且限位板的外壁开设有活动孔，所述螺纹杆的形状大小与活动孔的形状大小均相互匹配。
7.优选的，所述第一电机的输出轴通过联轴器活动连接有转杆，且转杆的一端贯穿限位板的外壁并延伸至限位板的内壁。
8.优选的，所述限位块的内壁设置有螺纹，且限位块通过螺纹与螺纹杆活动连接。
9.优选的，所述夹块以横杆的垂直中线为对称轴对称设置，且夹块的内壁设置有橡胶软垫。
10.优选的，所述固定块通过通孔与夹块活动连接，且夹块的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有调节弹簧。
11.优选的，所述横杆与移动块螺纹连接，且横杆的外壁与移动块的内壁均设置有螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便使用的电机定子铁芯加工设备，
13.（1）通过移动块、横杆和夹块等结构的配合使用，能够在电机定子铁芯加工过程中保持待加工的铁芯的位置固定不动性，防止铁芯在加工过程中由于工作台振动和挤压出现位置偏移等问题，有利于铁芯的加工，有利于提高电机定子铁芯加工的质量与品质，有利于提高电机定子铁芯加工的使用率；
14.（2）通过转杆、螺纹杆和支撑座等结构的配合使用，能够根据工作台的位置高低对铁芯固定结构进行高度的调整，更有利于使用者对电机定子铁芯加工时铁芯的位置固定处理，更便于使用者对电机定子铁芯的加工处理；
15.（3）通过第一电机和移动块等结构的配合使用，使得整个操作流程方便简单，便于使用者操作使用，有利于节约使用者的工作时间，提高其工作效率，更有利于减轻工作人员的工作压力。
附图说明
16.图1为本实用新型螺纹杆的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型螺纹杆左侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型夹块的主视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型夹块的俯视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、后板；3、横板；4、限位板；5、转杆；6、锥齿轮；7、斜齿轮；8、螺纹杆；9、限位块；10、升降板；11、支撑座；12、支撑架；13、第一电机；14、固定块；15、通孔；16、夹块；17、安装孔；18、横杆；19、移动块；20、限位槽；21、调节弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的电机定子铁芯加工设备，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的外壁固定连接有后板2，且后板2的外壁固定连接有横板3，底座1的外壁安装有限位板4，且限位板4的内壁设置有转杆5，转杆5的外壁固定连接有锥齿轮6，且锥齿轮6的外壁啮合有斜齿轮7，斜齿轮7的内壁固定连接有螺纹杆8，且螺纹杆8的外壁设置有限位块9，限位板4以横板3的垂直中线为对称轴对称设置，且限位板4的外壁开设有活动孔，螺纹杆8的形状大小与活动孔的形状大小均相互匹配，有利于螺纹杆8通过活动孔与限位块9螺纹连接，限位块9的外壁安装有升降板10，限位块9的内壁设置有螺纹，且限位块9通过螺纹与螺纹杆8活动连接，有利于限位块9通过螺纹杆8的旋转带动升
降板10上下位移，且升降板10的外壁固定连接有支撑座11通过转杆5、螺纹杆8和支撑座11等结构的配合使用，能够根据工作台的位置高低对铁芯固定结构进行高度的调整，更有利于使用者对电机定子铁芯加工时铁芯的位置固定处理，更便于使用者对电机定子铁芯的加工处理，底座1的外壁固定连接有支撑架12，且支撑架12的外壁设置有第一电机13，第一电机13的输出轴通过联轴器活动连接有转杆5，且转杆5的一端贯穿限位板4的外壁并延伸至限位板4的内壁，有利于第一电机13带动转杆5进行转动。
23.如图3和图4所示，支撑座11的外壁固定连接有固定块14，且固定块14的外壁开设有通孔15，通孔15的内壁设置有夹块16，且夹块16的外壁开设有安装孔17，安装孔17的内壁转动连接有横杆18，夹块16以横杆18的垂直中线为对称轴对称设置，且夹块16的内壁设置有橡胶软垫，有利于夹块16对铁芯的夹持固定，且横杆18的外壁设置有移动块19，通过第一电机13和移动块19等结构的配合使用，使得整个操作流程方便简单，便于使用者操作使用，有利于节约使用者的工作时间，提高其工作效率，更有利于减轻工作人员的工作压力，通过移动块19、横杆18和夹块16等结构的配合使用，能够在电机定子铁芯加工过程中保持待加工的铁芯的位置固定不动性，防止铁芯在加工过程中由于工作台振动和挤压出现位置偏移等问题，有利于铁芯的加工，有利于提高电机定子铁芯加工的质量与品质，有利于提高电机定子铁芯加工的使用率，横杆18与移动块19螺纹连接，且横杆18的外壁与移动块19的内壁均设置有螺纹，有利于移动块19通过螺纹带动夹块16进行移动，固定块14通过通孔15与夹块16活动连接，且夹块16的外壁开设有限位槽20，限位槽20的内壁设置有调节弹簧21，有利于夹块16的扩张与收缩。
24.工作原理：在使用该方便使用的电机定子铁芯加工设备时，首先开启第一电机13，第一电机13的开启会带动转杆5进行转动，转杆5的转动会带动锥齿轮6进行旋转，由于锥齿轮6和斜齿轮7啮合，锥齿轮6的转动会带动斜齿轮7进行旋转，斜齿轮7的旋转会带动螺纹杆8进行旋转，由于螺纹杆8和限位块9螺纹连接，故螺纹杆8的旋转会带动限位块9上下进行位移，限位块9的位移会带动升降板10和支撑座11向上位移，再根据铁芯的直径大小，旋转移动块19，移动块19的旋转会带动两边的夹块16向内收缩，直至夹块16对铁芯夹持紧固，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。