一种回温性良好的出线弯套管的制作方法

本实用新型涉及出线弯套管技术领域，尤其涉及一种回温性良好的出线弯套管。

背景技术：

出线弯套管指将发电机定子电流从发电机内部引到机外的重要部件，现有技术中，在出线弯套管的外侧安装有硅橡胶，在出线弯套管的内侧安装有环氧树脂，使得在其内部的弯导电杆，除应能承受一定的氢气压力外，还能承受高电压、大电流，具有密封、抗振和防潮的良好性能，同时利用环氧树脂以及自身的吸热性，实现回温功能；

现有的出线弯套管均在其底座的四角上开设有螺纹孔，在安装时需要通过外界工具将螺栓旋拧至螺纹孔内直至将其固定安装在断路器上，这样虽然能够将其固定安装，但由于出线弯套管通过螺栓固定安装，在出线弯套管出现故障时，仍然需要人工利用外界工具将出线弯套管上的螺栓旋拧调松，才可将其取下维修，这个过程需要人工利用外界工具并且不断的旋拧多个螺栓才可完成，从而造成在无外界工具的情况下无法将出线弯套管取下的现象，同时反复的旋拧螺栓容易使得现有出线弯套管底座上的螺纹发生磨损,使得在使用过程中出线弯套管发生松动的现象，降低出线弯套管的安装稳定性，由于现有的断路器均在外界环境中使用，连接不稳定的出线弯套管会在外界风力因素下发生晃动的现象，从而导致出线弯套管内部的高压线路一同发生晃动，长时间晃动的高压线路会使得其与断路器上的连接处不稳定，最终造成高压线路由断路器上脱落的现象，造成断路器无法正常工作。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种回温性良好的出线弯套管，其特征在于包括固定块、插板、密封垫、套管底座、套管本体、锁紧机构，所述套管底座的右侧安装有套管本体，所述套管底座的左侧安装有密封垫，所述密封垫为橡胶材质，所述套管底座的上下两侧分别设置有锁紧机构，所述锁紧机构的个数为两个，所述套管底座的外侧壁开设有锁紧槽，所述锁紧槽的个数为两个，两个所述套管底座的上下两端的内部分别开设有插板孔，两个所述插板孔处设置有插板，所述插板上开设有锁紧孔，该锁紧孔与套管底座的上下两端分别开设的锁紧槽处于同一直线上；

所述锁紧机构由锁紧箱、齿轮、锁紧块、连接杆、弹簧、弹簧杆、齿条、转动杆、旋转把手组成，所述套管底座的上下两侧分别设置有锁紧箱，两个所述锁紧箱的内部分别设置有齿轮，所述锁紧箱的底部上开设有连接杆槽，该连接杆槽内部设置有连接杆，所述连接杆的一端穿过该连接杆槽延伸至锁紧箱的外侧，所述连接杆的一端焊接有锁紧块，所述锁紧块依次穿过套管底座的上下两端分别开设的锁紧槽和插板上开设的锁紧孔与插板相连接，所述连接杆的侧壁上焊接有齿条，所述连接杆通过齿条与齿轮啮合连接，所述连接杆的另一端焊接有弹簧杆的一端，所述锁紧箱的顶部上开设有弹簧杆孔，所述弹簧杆的另一端穿过锁紧箱的另一侧壁上开设的弹簧杆孔延伸至外侧，所述弹簧杆的外侧壁套装有弹簧，所述弹簧的一端焊接在连接杆上，所述弹簧的另一端焊接在锁紧箱的内侧壁上，所述锁紧箱的前侧壁上开设有转动孔，所述齿轮的侧壁上焊接有转动杆，所述转动杆的另一端穿过锁紧箱的前侧壁上开设的转动孔延伸至锁紧箱外侧焊接有旋转把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型增加了锁紧机构，在将套管本体安装在断路器上时，只需要人工用手转动旋转把手，带动转动杆转动，使其可带动齿轮一同旋转，通过与齿轮啮合的齿条，可带动连接杆纵向移动，从而带动锁紧块一同纵向移动，此时通过人工将带有插板孔的套管底座安装至带有插板的断路器的侧壁上，松开旋转把手，使得人工不再通过旋转把手对连接杆进行限位，连接杆在弹簧恢复自身弹性形变的作用下，使得两个连接杆相向移动，带动齿轮一起旋转，使得旋转把手复位，这时的锁紧块依次穿过套管底座上下两端开设的锁紧槽与插板上开设的锁紧孔，实现了锁紧块对插板的锁紧的效果，取代了现有只能利用外界工具将套管底座上的螺栓旋拧将其安装的方式，此过程只需人工转动旋转把手，过程简单，利用锁紧块代替现有螺栓锁紧的方式，避免了现有套管底座在反复拆装过程中出现磨损现象的发生，降低了其使用过程中发生松动的可能性，提高了套管底座的安装稳定性，进而避免了套管底座内部的高压线路在风力影响下晃动现象的发生，增强了高压线路与断路器连接处的稳定性，从而保证了高压线路不会由断路器上脱落，提高了本申请的实用性；

此外本实用新型中橡胶材质的密封垫的增加，使在套管底座与断路器的侧壁连接时，可将断路器与套管底座之间的间隙填充满，使得空气中潮湿的水汽不会此间隙进入到断路器的内部，避免了断路器损坏现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装示意图。

如图：1-断路器、11-固定块、12-插板、2-套管底座、21-套管本体、22-密封垫、3-锁紧箱、31-齿轮、32-锁紧块、33-连接杆、34-弹簧、35-弹簧杆、36-齿条、37-旋转把手、38-转动杆。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种回温性良好的出线弯套管，其特征在于包括固定块11、插板12、密封垫22、套管底座2、套管本体21、锁紧机构，套管底座2的右侧安装有套管本体21，套管底座2的左侧安装有密封垫22，密封垫22为橡胶材质，套管底座2的上下两侧分别设置有锁紧机构，锁紧机构的个数为两个，套管底座2的外侧壁开设有锁紧槽，锁紧槽的个数为两个，两个套管底座2的上下两端的内部分别开设有插板12孔，两个插板12孔处设置有插板12，插板12上开设有锁紧孔，该锁紧孔与套管底座2的上下两端分别开设的锁紧槽处于同一直线上；

锁紧机构由锁紧箱3、齿轮31、锁紧块32、连接杆33、弹簧34、弹簧杆35、齿条36、转动杆38、旋转把手37组成，套管底座2的上下两侧分别设置有锁紧箱3，两个锁紧箱3的内部分别设置有齿轮31，锁紧箱3的底部上开设有连接杆33槽，该连接杆33槽内部设置有连接杆33，连接杆33的一端穿过该连接杆33槽延伸至锁紧箱3的外侧，连接杆33的一端焊接有锁紧块32，锁紧块32依次穿过套管底座2的上下两端分别开设的锁紧槽和插板12上开设的锁紧孔与插板12相连接，连接杆33的侧壁上焊接有齿条36，连接杆33通过齿条36与齿轮31啮合连接，连接杆33的另一端焊接有弹簧杆35的一端，锁紧箱3的顶部上开设有弹簧杆35孔，弹簧杆35的另一端穿过锁紧箱3的另一侧壁上开设的弹簧杆35孔延伸至外侧，弹簧杆35的外侧壁套装有弹簧34，弹簧34的一端焊接在连接杆33上，弹簧34的另一端焊接在锁紧箱3的内侧壁上，锁紧箱3的前侧壁上开设有转动孔，齿轮31的侧壁上焊接有转动杆38，转动杆38的另一端穿过锁紧箱3的前侧壁上开设的转动孔延伸至锁紧箱3外侧焊接有旋转把手37。

实施例2

本实用新型在使用前，需要与断路器1配合使用，将本申请中的固定块11焊接在断路器1的侧壁上，并在断路器1的侧壁上开设有进线孔，该进线孔与套管底座2在同一条直线上，本实用新型在使用时，首先通过人工将带有套管底座2的套管本体21取出，人工手动转动旋转把手37，在齿轮31齿条36的作用下可带动连接杆33纵向移动，从而带动锁紧块32一同纵向移动，人工将带有插板12孔的套管底座2安装至带有插板12的断路器1的侧壁上，松开旋转把手37，使得人工不再通过旋转把手37对连接杆33进行限位，连接杆33在弹簧34恢复自身弹性形变的作用下，使得两个连接杆33相向移动，带动齿轮31一起旋转，使得旋转把手37复位，这时的锁紧块32依次穿过套管底座2上下两端开设的锁紧槽与插板12上开设的锁紧孔，实现了锁紧块32对插板12的锁紧的效果，利用锁紧块32代替现有螺栓锁紧的方式，避免了现有套管底座2在反复拆装过程中出现磨损现象的发生，降低了其使用过程中发生松动的可能性，提高了套管底座2的安装稳定性，进而避免了套管底座2内部的高压线路在风力影响下晃动现象的发生，增强了高压线路与断路器1连接处的稳定性，从而保证了高压线路不会由断路器1上脱落，此时完成本实用新型与断路器1的侧壁上的安装；

值得注意的是，本实用新型中橡胶材质的密封垫22的增加，使在套管底座2与断路器1的侧壁连接时，可将断路器1与套管底座2之间的间隙填充满，使得空气中潮湿的水汽不会此间隙进入到断路器1的内部，避免了断路器1损坏现象的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。