一种机械式自动制冷散热的电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种机械式自动制冷散热的电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

现有的电机散热大多数都是依靠风扇叶对其进行散热，散热慢，电机很难进行很好的散热，散热效果差，达不到快速散热的目的，而且一般会设置感应装置的来实现自动化散热，感应装置不仅耗费电能，且维修成本较高，所以需要一种机械式自动制冷散热的电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械式自动制冷散热的电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械式自动制冷散热的电机，包括散热箱体，所述散热箱体的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面通过支架安装有设置在散热箱体内部的电机主体，所述散热箱体的内侧壁顶部位置固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的上端连接有横长杆，所述横长杆的上表面固定连接有电触板，所述固定板的一侧侧壁安装有电触头，所述散热箱体的内侧壁连接有通气框，所述通气框的内部安装有侧边板，所述侧边板的内部转动连接有上转动斜板和中转动斜板，所述上转动斜板设置在中转动斜板的上方，所述上转动斜板的下表面和中转动斜板的上表面分别安装有电磁块a，所述中转动斜板的上表面安装有电磁块b，所述散热箱体的内部底部位置安装有多个半导体制冷片。

优选的，所述底座的下表面固定连接有橡胶防滑垫；通过设置橡胶防滑垫，增加底座与桌面之间的摩擦，减少磨损，且有效减少电机主体启动时的震动，结构完整可靠。

优选的，所述底座的内部开设有透气槽，多个所述半导体制冷片的散热端设置在透气槽的内部，多个所述半导体制冷片之间设置有支撑架，所述支撑架的下端与底座固定连接；半导体制冷片通电后冷端产生冷量，冷量通过散热箱体四个内侧壁的螺旋槽快速上升，进而填充整个散热箱体空间，达到快速高效散热，散热效果好。

优选的，所述散热箱体的内侧壁顶部位置设置为倒梯形结构，所述底座设置为正方形；通过设置倒梯形结构的散热箱体的，便于上升的热量聚集在顶端，顶部的热量交换更加快速，散热均匀全面。

优选的，所述上转动斜板和中转动斜板的一侧侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与侧边板固定连接；散热箱体内部的热量升高，气流压力增大推动横长杆向上移动，连接弹簧拉伸，电触板与电触头接触，进而构成的电路回路通电，半导体制冷片通电，电磁块和电磁块b通电，相互排斥，从而上转动斜板和中转动斜板转动，复位弹簧拉伸，通气框打开，便于散热，不需要附加感应装置来监督散热，可以实现电机的机械式自动制冷散热，成本低，维修方便。

优选的，所述散热箱体的内侧壁设置有螺旋槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，电机主体工作时，散热箱体内部的热量升高，气流压力增大推动横长杆向上移动，连接弹簧拉伸，电触板与电触头接触，进而构成的电路回路通电，半导体制冷片通电，电磁块和电磁块b通电，相互排斥，从而上转动斜板和中转动斜板转动，复位弹簧拉伸，通气框打开，便于散热，不需要附加感应装置来监督散热，可以实现电机的机械式自动制冷散热，成本低，维修方便。

2、本实用新型中，半导体制冷片通电后冷端产生冷量，冷量通过散热箱体四个内侧壁的螺旋槽快速上升，进而填充整个散热箱体空间，通过设置倒梯形结构的散热箱体的，便于上升的热量聚集在顶端，顶部的热量交换更加快速，散热均匀全面，正方形的底座便于电机主体的安装，达到快速高效散热，散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械式自动制冷散热的电机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械式自动制冷散热的电机的a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种机械式自动制冷散热的电机的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械式自动制冷散热的电机的通气框的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机械式自动制冷散热的电机的实施例二的结构示意图。

图中：1散热箱体、2电机主体、3横长杆、4通气框、5侧边板、6底座、7半导体制冷片、8电触头、9固定板、10凹槽、11连接弹簧、12电触板、13螺旋槽、14上转动斜板、15电磁块a、16电磁块b、17中转动斜板、18橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种机械式自动制冷散热的电机，包括散热箱体1，散热箱体1的下表面固定连接有底座6，底座6的上表面通过支架安装有设置在散热箱体1内部的电机主体2，散热箱体1的内侧壁顶部位置固定连接有固定板9，散热箱体1的内侧壁顶部位置设置为倒梯形结构，底座6设置为正方形，见附图1；通过设置倒梯形结构的散热箱体1的，便于上升的热量聚集在顶端，顶部的热量交换更加快速，散热均匀全面，正方形的底座6便于电机主体2的安装。

固定板9的内部开设有凹槽10，凹槽10的内部固定连接有连接弹簧11，连接弹簧11的上端连接有横长杆3，横长杆3的上表面固定连接有电触板12，固定板9的一侧侧壁安装有电触头8，散热箱体1的内侧壁连接有通气框4，通气框4的内部安装有侧边板5，侧边板5的内部转动连接有上转动斜板14和中转动斜板17，上转动斜板14设置在中转动斜板17的上方，上转动斜板14的下表面和中转动斜板17的上表面分别安装有电磁块a15，中转动斜板17的上表面安装有电磁块b16，上转动斜板14和中转动斜板17的一侧侧壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端与侧边板5固定连接，见附图1、2和4；散热箱体1内部的热量升高，气流压力增大推动横长杆3向上移动，连接弹簧11拉伸，电触板12与电触头8接触，进而构成的电路回路通电，半导体制冷片7通电，电磁块15和电磁块b16通电，相互排斥，从而上转动斜板14和中转动斜板17转动，复位弹簧拉伸，通气框4打开，便于散热，不需要附加感应装置来监督散热，可以实现电机的机械式自动制冷散热，成本低，维修方便。

散热箱体1的内部底部位置安装有多个半导体制冷片7，底座6的内部开设有透气槽，多个半导体制冷片7的散热端设置在透气槽的内部，多个半导体制冷片7之间设置有支撑架，支撑架的下端与底座6固定连接，散热箱体1的内侧壁设置有螺旋槽13，见附图1和3；半导体制冷片通电后冷端产生冷量，冷量通过散热箱体1四个内侧壁的螺旋槽13快速上升，进而填充整个散热箱体1空间，达到快速高效散热，散热效果好。

实施例二：

一种机械式自动制冷散热的电机，底座6的下表面固定连接有橡胶防滑垫18，见附图5；通过设置橡胶防滑垫，增加底座6与桌面之间的摩擦，减少磨损，且有效减少电机主体2启动时的震动，结构完整可靠。

工作原理：电机主体2工作时，散热箱体1内部的热量升高，气流压力增大推动横长杆3向上移动，连接弹簧11拉伸，电触板12与电触头8接触，进而构成的电路回路通电，半导体制冷片7通电，电磁块15和电磁块b16通电，相互排斥，从而上转动斜板14和中转动斜板17转动，复位弹簧拉伸，通气框4打开，便于散热，不需要附加感应装置来监督散热，可以实现电机的机械式自动制冷散热，成本低，维修方便，半导体制冷片通电后冷端产生冷量，冷量通过散热箱体1四个内侧壁的螺旋槽13快速上升，进而填充整个散热箱体1空间，通过设置倒梯形结构的散热箱体1的，便于上升的热量聚集在顶端，顶部的热量交换更加快速，散热均匀全面，正方形的底座6便于电机主体2的安装，达到快速高效散热，散热效果好，通过设置橡胶防滑垫，增加底座6与桌面之间的摩擦，减少磨损，且有效减少电机主体2启动时的震动，结构完整可靠。

需要说明的是，电机主体2、半导体制冷片7、电磁块15和电磁块b16具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，电机主体2、半导体制冷片7、电磁块15和电磁块b16的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。