一种无刷电机定子绕线骨架的制作方法

本发明涉及无刷电机技术领域，尤其是指一种无刷电机定子绕线骨架。

背景技术：

无刷电机是一种直流驱动装置，由于其与有刷电机相比具有体积小、转速快、电磁干扰小等优点，因此无刷电机逐步取代有刷电机并被广泛应用。现有的无刷电机定子绕线骨架均由骨架环以及若干沿骨架环周向分布在其内周壁上且呈t状并沿骨架环的径向设置的线座组成，明显的，由于线座呈t状，这不仅使得线座无法与定子紧密贴合，进而使得绕线死区大，导致绕线槽满率低，进而导致无刷电机的功率密度及效率不高，而且使得线座和骨架环的连接处以及线座的弯折处在与漆包线接触时，漆包线容易受损甚至划破，从而导致无刷电机的使用寿命短。

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题在于如何能使无刷电机定子绕线骨架的绕线槽满率得以有效提高，并能有效防止漆包线受损。

为解决上述技术问题，一种无刷电机定子绕线骨架，包括骨架环，所述骨架环的内周壁沿径向向内设有若干沿其周向均匀分布且呈y状的线座，所述线座包括竖向设置的与无刷定子相贴合的贴合部以及水平设置且一端与所述贴合部的中部相连、另一端连接在所述骨架环的内周壁上的绕线部，所述贴合部以及所述绕线部与所述贴合部、所述骨架环的连接处均呈内凹型的圆弧状。

在本发明的一个实施例中，所述骨架环向上设有若干沿其周向均匀分布的过线凸台，所述过线凸台与所述线座间隔分布。

在本发明的一个实施例中，相邻的所述绕线部之间的间距与相邻的所述过线凸台之间的间距相同。

在本发明的一个实施例中，所述骨架环的两端向外对称凸设有竖向设置且与所述贴合部相对应的挡片。

在本发明的一个实施例中，所述骨架环和所述骨架座一体成型。

在本发明的一个实施例中，所述骨架环由适配的上骨架环和下骨架环插接而成，所述线座由若干连接在所述上骨架环上的上线座以及若干对应连接在所述下骨架环上的下线座对接而成。

在本发明的一个实施例中，所述骨架环和所述线座均由绝缘材料制成。

在本发明的一个实施例中，所述绝缘材料为聚酰胺66。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过将线座设置成呈y状由贴合部和绕线部组成的结构，且将贴合部以及绕线部与贴合部、骨架环的连接处均设置成呈内凹型的圆弧状，从而使得无刷电机定子绕线骨架的绕线槽满率得以有效提高，并能有效防止漆包线受损，从而使得本无刷电机的功率密度及效率高、且使用寿命长。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明另一视角的示意图；

说明书附图标记说明：1、骨架环，2、线座，21、贴合部，22、绕线部，3、过线凸台，4、挡片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1所示，一种无刷电机定子绕线骨架，包括骨架环1，骨架环1的内周壁沿径向向内设有若干沿其周向均匀分布且呈y状的线座2，在本实施例中，骨架环1和线座2均由绝缘材料制成，绝缘材料为聚酰胺66。线座2包括竖向设置的与无刷定子相贴合的贴合部21以及水平设置且一端与贴合部21的中部相连、另一端连接在骨架环1的内周壁上的绕线部22，贴合部21以及绕线部22与贴合部21、骨架环1的连接处均呈内凹型的圆弧状。通过这种结构设置，使得线座2的贴合部21与无刷电机定子适配贴合，且使得线座2和骨架环1的连接处以及线座2的弯折处在与漆包线接触时不易导致漆包线受损，从而实现了能使无刷电机定子绕线骨架的绕线槽满率得以有效提高，并能有效防止漆包线受损的技术效果。

在本发明一个较佳实施例中，骨架环1向上设有若干沿其周向均匀分布的过线凸台3，过线凸台3与线座2间隔分布，相邻的绕线部22之间的间距与相邻的过线凸台3之间的间距相同，这样设置便于绕线和过线。

在本发明一个较佳实施例中，骨架环1的两端向外对称凸设有竖向设置且与贴合部21相对应的挡片4，这样设置能有效避免漆包线被压伤。

在本发明一个较佳实施例中，骨架环1和骨架座一体成型，这样设置有效提高了本无刷电机定子绕线骨架的强度和使用寿命。

在本发明一个较佳实施例中，骨架环1由适配的上骨架环1和下骨架环1插接而成，线座2由若干连接在上骨架环1上的上线座2以及若干对应连接在下骨架环1上的下线座2对接而成，这样设置使得骨架环1和线座2可部分更换，从而节约了资源并降低了维护成本。

综上，本发明通过将线座2设置成呈y状由贴合部21和绕线部22组成的结构，且将贴合部21以及绕线部22与贴合部21、骨架环1的连接处均设置成呈内凹型的圆弧状，从而使得无刷电机定子绕线骨架的绕线槽满率得以有效提高，并能有效防止漆包线受损，具有绕线槽满率高，绕线方便，且无刷电机的功率密度高、效率高且使用寿命长等优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，包括骨架环，所述骨架环的内周壁沿径向向内设有若干沿其周向均匀分布且呈y状的线座，所述线座包括竖向设置的与无刷定子相贴合的贴合部以及水平设置且一端与所述贴合部的中部相连、另一端连接在所述骨架环的内周壁上的绕线部，所述贴合部以及所述绕线部与所述贴合部、所述骨架环的连接处均呈内凹型的圆弧状。

2.根据权利要求1所述的无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，所述骨架环向上设有若干沿其周向均匀分布的过线凸台，所述过线凸台与所述线座间隔分布。

3.根据权利要求2所述的无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，相邻的所述绕线部之间的间距与相邻的所述过线凸台之间的间距相同。

4.根据权利要求1所述的无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，所述骨架环的两端向外对称凸设有竖向设置且与所述贴合部相对应的挡片。

5.根据权利要求1所述的无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，所述骨架环和所述骨架座一体成型。

6.根据权利要求1所述的无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，所述骨架环由适配的上骨架环和下骨架环插接而成，所述线座由若干连接在所述上骨架环上的上线座以及若干对应连接在所述下骨架环上的下线座对接而成。

7.根据权利要求1所述的无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，所述骨架环和所述线座均由绝缘材料制成。

8.根据权利要求7所述的无刷电机定子绕线骨架，其特征在于，所述绝缘材料为聚酰胺66。

技术总结
本发明公开了一种无刷电机定子绕线骨架，包括骨架环，骨架环的内周壁沿径向向内设有若干沿其周向均匀分布且呈Y状的线座，线座包括竖向设置的与无刷定子相贴合的贴合部以及水平设置且一端与贴合部的中部相连、另一端连接在骨架环的内周壁上的绕线部，贴合部以及绕线部与贴合部、骨架环的连接处均呈内凹型的圆弧状。本发明解决了如何能使无刷电机定子绕线骨架的绕线槽满率得以有效提高，并能有效防止漆包线受损的技术问题，具有绕线槽满率高、绕线方便、无刷电机的功率密度高、效率高以及使用寿命长等优点。

技术研发人员：马杰
受保护的技术使用者：苏州洛塔电机有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021.07.06