一种便于安装的智能中置式开关柜的制作方法

本发明涉及中置式开关柜技术领域，具体涉及一种便于安装的智能中置式开关柜。

背景技术：

中置式开关柜，全称为金属铠装中置移开式开关设备，属于高压配电装置，最高工作电压3.6/7.2/12kv，系三相交流50hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置，用于接受和配3.6-12kv的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。

在中置式开关柜中，某些组件分设于单独的隔室内，隔室与隔室之间通过隔板进行隔离，开关设备则安装在柜体内壁的安装板上，但是现有的隔板位置不能变动，因而导致隔室的大小均固定不便，在安装过程中常常出现空间不足或空间过大的情况，在维修时，也会给维修人员造成阻碍，不仅如此，由于安装板的位置也是固定的，当安装较多的开关设备时，需要工作人员手部或者头部完全伸入柜体的内部，给工作人员的安装工作带来很大的麻烦。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种便于安装的智能中置式开关柜。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于安装的智能中置式开关柜，包括柜体、隔板、滑柱和侧板，所述柜体相对的两内壁开设有多个镜像对称的卡槽，所述隔板可沿着所述柜体的内壁上下移动且可于对应的所述卡槽处悬停，从而达到根据实际使用需求改变隔室大小的目的，所述柜体的内腔还固连有所述侧板，所述侧板与所述隔板不相交且其侧壁等距设置有三个可沿水平方向横移的安装板。

进一步在于，所述柜体的开口端自上而下依次转动连接有上柜门、中柜门和下柜门，所述柜体相对的两内壁靠近其开口端的位置自上而下等距开设有多个标槽，多个所述标槽与多个所述卡槽的位置一一对应，所述柜体的内腔自上而下设置有两个所述隔板。

进一步在于，所述隔板的中部开设有圆槽且所述隔板的侧壁靠近其开口端处还开设有限位槽，所述隔板的一侧壁的两端固连有镜像对称的两个标块，所述圆槽内设置有圆杆。

进一步在于，所述圆杆的外环壁中部开设有与所述圆槽旋合连接的螺纹，所述圆杆的外环壁开设有两个曲槽且所述圆杆的一端固连有六边杆，所述六边杆的外壁滑动套接有滑块，所述圆杆的两侧对应所述曲槽的位置均设置有可在所述隔板内滑动的顶杆，所述顶杆的一端贯穿所述隔板并固连有顶块，所述顶杆的另一端固连有曲块，所述曲块可沿着所述曲槽滑动，二者为配合构件，所述顶杆的外环壁靠近所述曲块的位置还固连有连接杆。

进一步在于，两个所述连接杆均与所述滑柱滑动套接，且两个所述连接杆的端部之间连接有弹簧。

进一步在于，所述侧板的外壁自上而下等距开设有三个收纳槽，所述收纳槽与所述安装板的尺寸大小相等且二者均开设有多个置线口，所述安装板内壁的两端均通过转动杆一和转动杆二与所述收纳槽的内壁活动连接，其中，两组所述转动杆一和所述转动杆二的位置上下交错。

本发明的有益效果：

1、通过使用可自由移动的隔板将隔室分隔开来，一方面提高了隔室内设备安装的自由度，另一方面在进行维护时，也可以灵活调整隔板的位置，便于维修人员对内部设备进行维护，由于不需要螺丝、螺母等其他零部件，调整的速度较快且更加稳定，同时，由于安装板可横移出柜体外部，在对安装板进行安装时，大大简化了安装人员的安装步骤，提高了安装速度，也便于后续的日常维护。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是本发明中隔板的结构示意图；

图5是图4中b处的局部放大图；

图6是本发明中顶杆的结构示意图；

图7是图6中c处的局部放大图；

图8是本发明中滑柱的结构示意图；

图9是本发明中圆杆的结构示意图；

图10是本发明中侧板的结构示意图；

图11是图10中d处的局部放大图；

图12是本发明中安装板的结构示意图。

图中：1、柜体；11、上柜门；12、中柜门；13、下柜门；14、卡槽；15、标槽；2、隔板；21、圆槽；22、限位槽；23、标块；3、圆杆；31、螺纹；32、曲槽；33、六边杆；34、滑块；35、顶杆；36、顶块；37、连接杆；38、曲块；4、滑柱；41、弹簧；5、侧板；51、收纳槽；52、安装板；53、转动杆一；54、转动杆二；55、置线口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种便于安装的智能中置式开关柜，包括柜体1、隔板2、滑柱4和侧板5，柜体1相对的两内壁开设有多个镜像对称的卡槽14，隔板2可沿着柜体1的内壁上下移动且可于对应的卡槽14处悬停，从而达到根据实际使用需求改变隔室大小的目的，柜体1的内腔还固连有侧板5，侧板5与隔板2不相交且其侧壁等距设置有三个可沿水平方向横移的安装板52。

如图2-3所示，柜体1的开口端自上而下依次转动连接有上柜门11、中柜门12和下柜门13，柜体1相对的两内壁靠近其开口端的位置自上而下等距开设有多个标槽15，多个标槽15与多个卡槽14的位置一一对应，柜体1的内腔自上而下设置有两个隔板2，如图4-5所示，隔板2的中部开设有圆槽21且隔板2的侧壁靠近其开口端处还开设有限位槽22，隔板2的一侧壁的两端固连有镜像对称的两个标块23，圆槽21内设置有圆杆3。

当需要移动隔板2进行维修或是安装设备时，将隔板2侧壁的标块23对准柜体1内壁的标槽15，然后可以将隔板2固定在此处。

如图6、图7和图9所示，所示，圆杆3的外环壁中部开设有与圆槽21旋合连接的螺纹31，圆杆3的外环壁开设有两个曲槽32且圆杆3的一端固连有六边杆33，六边杆33的外壁滑动套接有滑块34，圆杆3的两侧对应曲槽32的位置均设置有可在隔板2内滑动的顶杆35，顶杆35的一端贯穿隔板2并固连有顶块36，顶杆35的另一端固连有曲块38，曲块38可沿着曲槽32滑动，二者为配合构件，顶杆35的外环壁靠近曲块38的位置还固连有连接杆37，如图8所示，两个连接杆37均与滑柱4滑动套接，且两个连接杆37的端部之间连接有弹簧41。

当达到标槽15位置后，转动滑块34，与滑块34滑动套接的六边杆33随之转动，又由于六边杆33与圆杆3固连且圆杆3与圆槽21旋合连接，因此圆杆3旋转移入圆槽21，随着圆杆3的移动，曲槽32与曲块38远离，顶杆35在曲块38的作用下发生位移，顶块36伸出隔板2并与卡槽14卡接，相邻的两个连接杆37趋离，二者之间的弹簧41被拉伸，当隔板2固定完成后，可将滑块34沿着六边杆33滑入限位槽22内。

当需要变更隔板2的位置时，反向转动滑块34，圆杆3滑出圆槽21，曲槽32与曲块38接触，相邻的两个连接杆37在弹簧41的作用下被拉进，相对着的两个顶杆35也趋近，顶块36在顶杆35的作用下滑入隔板2内，此时顶块36不再与卡槽14卡接，可以自由移动隔板2。

如图10-12所示，侧板5的外壁自上而下等距开设有三个收纳槽51，收纳槽51与安装板52的尺寸大小相等且二者均开设有多个置线口55，安装板52内壁的两端均通过转动杆一53和转动杆二54与收纳槽51的内壁活动连接，其中，两组转动杆一53和转动杆二54的位置上下交错。

当需要对安装板52安装开关设备时，通过将安装板52拉出柜体1，转动杆一53和转动杆二54转动并对安装板52起到支撑作用，由于两组转动杆一53和转动杆二54的位置上下交错，一方面起到安装板52的稳定作用，另一方面也避免转动杆一53和转动杆二54与置线口55阻碍，避免当开关设备的接线自置线口55通入柜体1的后端时，转动杆一53和转动杆二54与开关设备的接线摩擦。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。