一种定子绕组端部加强的发电机的制作方法

1.本发明涉及一种发电机，尤其涉及一种定子绕组端部加强的发电机。


背景技术：

2.在发电机中，低压柴油发电机的定子绕组通常用散绕组，定子绕组有分别直线部份及两个端部组成，直线部份下在定子铁心定子槽中，两个端部分别在定子铁心外部的两端。
3.通常情况下，散绕组的定子绕组端部固定只是用细绑扎带将各定子绕组端部绑扎在一起，在靠近定子铁心端面处没有绑扎带将定子槽绝缘纸与定子绕组扎紧在一起。
4.由于没有线圈端部粗固定带，在真空压力浸绝缘漆后定子绕组端部难形成有一定刚度的整体。发电机运行时的振动及发电机瞬态变化时电磁力对定子绕组有电磁力的作用，定子绕组端部绝缘及根部绝缘容易受到损坏。
5.由于没有线圈根部绑扎带，不能定子槽绝缘纸与定子绕组扎紧在一起。在定子绕组端部整形过程中容易将定子槽绝缘纸撕裂，在真空压力浸绝缘漆后，在滴绝缘漆的过程中，进入定子铁心槽中的绝缘漆容易流失，对定子铁心槽中的绝缘质量有一定的影响。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种定子绕组端部加强的的发电机。它通过在定子绕组端部增加材料为涤纶护套玻璃丝绳绕组端部粗固定带、绕组端部细绑扎带、绕组根部绑扎带，通过真空压力浸绝缘漆后，达到加强定子绕组端部刚度，提高定子绕组的绝缘质量的目的；
7.为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：
8.本发明提供了一种定子绕组端部加强的发电机，
9.包括电机本体、保护电机本体的机座，所述电机本体包括转轴、前端盖、定子、转子、后端盖，所述转轴的前后两端分别通过所述前端盖、后端盖设置在所述机座的前后两端，所述转子设置在所述转轴上与所述转轴同步转动，所述定子设置在所述机座上且位于所述转子的上方，所述定子包括定子铁心、定子绕组，所述定子绕组设置在所述定子铁心的侧壁上，所述定子绕组上设置有定子绕组加强结构，所述定子绕组加强结构包括绕组端部细固定带、绕组端部粗固定带、绕组根部绑扎带、定子槽绝缘纸，所述绕组端部细固定带设置在所述定子绕组远离所述定子铁心方向端，所述定子绕组与所述绕组端部细固定带之间设置有绕组端部粗固定带，所述绕组根部绑扎带与所述定子槽绝缘纸均设置在所述定子绕组靠近所述定子铁心方向端。
10.优选的，所述定子绕组加强结构捆绑包括以下步骤：
11.s1：在定子铁心中下好定子绕组后，在定子绕组的端部离定子铁心端面约2/3处沿圆周方向放置一个绕组端部粗固定带；
12.s2：再用绕组端部细绑扎带将绕组端部粗固定带与定子绕组端部扎紧在一起；
13.s3：在定子绕组端部靠近定子铁心端面处用绕组根部绑扎带采用s形绑扎方法将
定子槽绝缘纸与定子绕组扎紧在一起。
14.优选的，所述线圈端部粗固定带材料采用涤纶护套玻璃丝绳，在所述定子绕组的端部离定子铁心端面约2/3处沿圆周方向放置一圈。
15.优选的，所述线圈端部细绑扎带材料采用涤纶护套玻璃丝绳，将所述绕组端部粗固定带与所述定子绕组扎紧在一起。
16.优选的，所述绕组根部细绑扎带材料采用涤纶护套玻璃丝绳，采用s形绑扎方法在靠近所述定子铁心端面处将所述定子槽绝缘纸与定子绕组扎紧在一起。
17.优选的，所述机座外侧壁设置有固定架，所述固定架便于所述机座作业的稳定性，所述固定架设置为两组，且倾斜设置在机座的外侧壁上，所述固定架沿机座的轴线对称设置。
18.优选的，所述机座外侧壁设置有散热片，所述散热片间隔均匀设置在机座的外侧壁。
19.本发明有益效果
20.本发明定子绕组端部采用加强结构，可根据发电机功率大小、定子绕组端部的长短选用不同粗细的固定带及绑扎带，达到提高定子绕组端部刚度，提高定子绕组的绝缘质量的目的，防止由于发电机运行的振动及发电机瞬态变化时电磁力对定子绕组绝缘的损坏，因此它具有成本低，绑扎方便简单，提高定子绕组端部的刚度及定子绕组绝缘的可靠性优点。
附图说明
21.图1为本发明发电机的主视图。
22.图2为本发明定子绕组端部局部放大图。
23.图3为本发明定子绕组端部剖视放大图。
24.图4为本发明绕组根部绑扎带绑扎示意图。
25.附图标记说明：1、电机本体；2、前端盖；3、定子绕组；4、定子；5、转子；6、定子铁心；7、后端盖；8、绕组端部细绑扎带；9、绕组端部粗固定带；10、绕组根部绑扎带；11、定子槽绝缘纸。
具体实施方式
26.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.如图1
‑
图4所示，本发明提供了一种定子绕组端部加强的发电机，
29.包括电机本体1、保护电机本体1的机座，所述电机本体1包括转轴、前端盖2、定子4、转子5、后端盖7，所述转轴的前后两端分别通过所述前端盖2、后端盖7设置在所述机座的前后两端，所述转子5设置在所述转轴上与所述转轴同步转动，所述定子4设置在所述机座上且位于所述转子5的上方，所述定子4包括定子铁心6、定子绕组3，所述定子绕组3设置在
所述定子铁心6的侧壁上，所述定子绕组3上设置有定子绕组加强结构，所述定子绕组加强结构包括绕组端部细固定带8、绕组端部粗固定带9、绕组根部绑扎带10、定子槽绝缘纸11，所述绕组端部细固定带8设置在所述定子绕组3远离所述定子铁心6方向端，所述定子绕组3与所述绕组端部细固定带8之间设置有绕组端部粗固定带9，所述绕组根部绑扎带10与所述定子槽绝缘纸11均设置在所述定子绕组3靠近所述定子铁心6方向端；
30.所述定子绕组加强结构捆绑包括以下步骤：
31.s1：在定子铁心6中下好定子绕组3后，在定子绕组3的端部离定子铁心6端面约2/3处沿圆周方向放置一个绕组端部粗固定带9；
32.s2：再用绕组端部细绑扎带将绕组端部粗固定带9与定子绕组3端部扎紧在一起；
33.s3：在定子绕组3端部靠近定子铁心6端面处用绕组根部绑扎带10采用s形绑扎方法将定子槽绝缘纸11与定子绕组3扎紧在一起；
34.在定子铁心6中下好定子绕组3后，在定子绕组3的端部离定子铁心6端面约2/3处沿圆周方向放置一圈材料为涤纶护套玻璃丝绳绕组端部粗固定带9，再用材料为涤纶护套玻璃丝绳绕组端部细绑扎带将绕组端部粗固定带9与定子绕组3端部扎紧在一起，经真空压力浸绝缘漆烘干后，涤纶护套玻璃丝蝇端部粗固定带具有很大的刚度，因端部细绑扎带将绕组端部粗固定带9与定子绕组3端部扎紧在一起，从而大大提高了定子绕组3的刚度，
35.在定子绕组3端部靠近定子铁心6端面处用材料为涤纶护套玻璃丝绳绕组根部绑扎带10采用s形绑扎方法将定子槽绝缘纸11与定子绕组3扎紧在一起，这样在定子绕组3端部整形过程中不会将定子槽绝缘纸11撕裂，在真空压力浸绝缘漆后，在滴绝缘漆及烘干固化的过程中，进入定子铁心6槽中的绝缘漆就不易流失，提高了定子铁心6槽中的绝缘质量，
36.本实施例是这样实施的：在定子铁心6槽内放入定子槽绝缘纸11，然后将定子绕组3的直线部份下入定子铁心6槽内，根据发电机功率大小及定子绕组3选择合适粗细的涤纶护套玻璃丝绳作为绕组端部粗固定带9、绕组端部细绑扎带8、绕组根部绑扎带10的材料，用绕组根部绑扎带10在定子绕组3端部靠近定子铁心6端面处采用如图4所示的s形绑扎方法将定子槽绝缘纸11与定子绕组3扎紧在一起，然后对定子绕组3端部敲打整形，整形好后用绕组端部粗固定带9在定子绕组3的端部离定子铁心6端面约2/3处沿圆周方向放置一圈，再用绕组端部细绑扎8带将绕组端部粗固定带9与定子绕组3端部扎紧在一起，全部绑扎完成后对定子4真空压力浸绝缘漆，再进行滴绝缘漆及烘干固化。
37.通过上述实施，提高了定子绕组3端部刚度，提高定子绕组3的绝缘质量，防止由于发电机运行的振动及发电机瞬态变化时电磁力对定子绕组3绝缘的损坏；
38.所述机座外侧壁设置有固定架，所述固定架便于所述机座作业的稳定性，所述固定架设置为两组，且倾斜设置在机座的外侧壁上，所述固定架沿机座的轴线对称设置；
39.所述机座外侧壁设置有散热片，所述散热片间隔均匀设置在机座的外侧壁，导热层可以提高机座整体的散热性能，在机座内电机工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机出现过热现象，降低了电机的故障率。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。