一种开关电源结构的制作方法

1.本发明涉及开关电源技术领域，尤其涉及一种开关电源结构。


背景技术：

2.现有大部分开关电源产品需要使用壳体对电路板进行支撑和保护，以满足安规和客户应用要求，为了追求更低的成本，通常主功率器件都会布置在pcb板的边沿，使用紧固件将功率器件与壳体连接到一起，通过壳体来散热，或者贴于pcb板底面，在功率器件与壳体之间增加导热介质，通过壳体来散热，减少单独的散热器，因此用来散热的壳体通常使用铝合金材质，而用于固定和防护的壳体则使用钢材质。
3.用于散热的壳体常见的拆解方式为底板加两个折弯起来的侧板，或者是底板加三个折弯起来的侧板，而且壳体之间的连接通常只在角落位置设置一个螺钉，其它位置使用卡扣，这样就使得整个壳体结构需要使用较多的铝合金材料，成本很高，而且此壳体结构在外力作用下卡扣容易脱扣。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种拆解简单、总材料成本低、结构可靠，同时散热效果好的开关电源结构，本发明提供的技术方案如下：
5.一种开关电源结构，包括外壳、底座和电路板，外壳与底座围成一容纳电路板的空腔，空腔的开口形成第一散热通道；外壳上阵列排布有多个散热孔且所述散热孔包含多边形孔，形成第二散热通道。
6.进一步的，所述散热孔由正六边形和围绕正六边形的平行四边形组成，所述平行四边形的长边与正六边形的边长平行。
7.进一步的，所述散热孔由正六边形和半围绕正六边形的平行四边形组成，所述平行四边形的长边与正六边形的边长平行。
8.进一步的，所述外壳由顶板、第一侧板和第二侧板组成，所述第一侧板和第二侧板由顶板折弯形成，第一侧板与第二侧板相邻且通过铆接固定。
9.进一步的，所述底座由底板和第三侧板组成，所述第三侧板由底板折弯形成。
10.进一步的，所述底座上设置有凸起卡点，所述电路板设置有与凸起卡点匹配的卡槽。
11.进一步的，所述底座上设有卡销和凸起卡点，所述电路板上设有凸起和卡槽，卡销与凸起相匹配，凸起卡点与卡槽相匹配，以实现电路板的预定位。
12.进一步的，所述外壳和底座上设有互相限位的卡扣。
13.进一步的，所述外壳上设有i型卡扣、l型卡扣和螺钉孔，所述底座上设有耳挂、l型卡扣和沙拉孔，外壳上的l型卡扣与底座上的l型卡扣相扣合，外壳上的i型卡扣与底座上的耳挂相匹配，外壳上的螺钉孔与底座上的沙拉孔相匹配通过螺丝固定，以实现外壳与底座的装配。
14.进一步的，所述外壳为钢材质，所述底座为铝合金材质。
15.与现有技术相比，本发明形成第一散热通道和第二散热通道，且将第二散热通道的散热孔设置为多边形结构，增大了散热面积，结构简单，且散热效果好，同时外壳与底座结构的优化提高了产品组装的自动化程度，使得构成整个电源壳体结构所用的材料成本更低。
附图说明
16.图1为本发明开关电源结构示意图；
17.图2为本发明外壳的结构示意图一；
18.图3为本发明外壳的结构示意图二；
19.图4为本发明底座的结构示意图；
20.图5为本发明电路板的结构示意图；
21.图6为本发明电路板与底座组装后的结构示意图；
22.图7为本发明外壳与底座组装后的结构示意图；
23.图8为本发明外壳与底座组装后的局部示意图一；
24.图9为本发明外壳和底座组装后的局部示意图二；
25.附图标记：
26.1：外壳
27.2：底座
28.3：电路板
29.11：外壳顶板
30.12：外壳第一侧板
31.13：外壳第二侧板
[0032]1‑
1：外壳顶面留空不开孔区间
[0033]1‑
2：外壳侧面留空不开孔区间
[0034]1‑
3：外壳倒c角
[0035]1‑
4：散热孔
[0036]1‑
5：螺钉孔
[0037]1‑
6：外壳i型卡扣
[0038]1‑
7：外壳l型卡扣
[0039]1‑
8：外壳翻边
[0040]
21：底座底板
[0041]
22：底座第三侧板
[0042]2‑
1：底座耳挂
[0043]2‑
2：底座卡销
[0044]2‑
3：底座凸起卡点
[0045]2‑
4：底座l型卡扣
[0046]2‑
5：底座沙拉孔
[0047]2‑
6：底座折弯台阶
[0048]2‑
7：底座铆接螺母
[0049]3‑
1：电路板凸起
[0050]3‑
2：电路板卡槽
具体实施方式
[0051]
有关本发明的具体实施方式，现以一实施例进行详细说明，但不应解释为对本发明的限制。
[0052]
见图1，本开关电源结构由外壳1、底座2和电路板3组成，外壳1与底座2围成一容纳电路板3的空腔，空腔的开口形成第一散热通道；外壳1上阵列排布有多个散热孔形成第二散热通道。
[0053]
见图2至图3，外壳1选用钢材质，外壳1包括顶板11、第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13由顶板11折弯形成，顶板11、第一侧板12和第二侧板13上均开阵列排布的多个散热孔1
‑
4，散热孔1
‑
4的开孔形状由正六边形和围绕正六边形的平行四边形组成，或由正六边形和半围绕正六边形的平行四边形组成，平行四边形的长边与正六边形的边长平行；散热孔通过此形状结构的设置排布，极大的增加了产品的散热面积，结构简单，且散热效果好。其中，顶板11设置留空不开孔区间1
‑
1，不开孔区间1
‑
1可用于放置公司logo，彰显产品品牌，第一侧板12设置留空不开孔区间1
‑
2，顶板11和第一侧板12连接位置设有倒c角1
‑
3，第一侧板12和第二侧板13之间通过铆接固定。
[0054]
见图3，外壳1上设有用于与底座2连接的螺钉孔1
‑
5、i型卡扣1
‑
6、l型卡扣1
‑
7和翻边1
‑
8。
[0055]
见图4，底座2选用铝合金材质，底座2包括底板21和第三侧板22，底板21设置有凸起卡点2
‑
3、l型卡扣2
‑
4、沙拉孔2
‑
5、折弯台阶2
‑
6和铆接螺母2
‑
7，底座第三侧板22设置有耳挂2
‑
1、卡销2
‑
2和沙拉孔2
‑
5。
[0056]
见图5，电路板3设置有凸起3
‑
1和卡槽3
‑
2。
[0057]
见图6，电路板3放置于底座2上，底座2的卡销2
‑
2与电路板3的凸起3
‑
1相互匹配，底座2的凸起卡点2
‑
3与电路板3的卡槽3
‑
2相互匹配，实现电路板的预定位，可以使用自动化设备锁电路板3紧固螺钉。
[0058]
见图7至图8，外壳1和底座2相扣合，围成一容纳电路板3的空腔，具体为外壳1的l型卡扣1
‑
7与底座2的l型卡扣2
‑
4相扣合，外壳1的i型卡扣1
‑
6与底座2的耳挂2
‑
1相匹配，金属外壳1的螺钉孔1
‑
5与底座2的沙拉孔2
‑
5相匹配通过螺丝固定，以实现外壳1与底座2的装配。
[0059]
见图9，底座折弯台阶2
‑
6对电路板3有一个支撑，当外壳1的l型卡扣1
‑
7与底座2的l型卡扣2
‑
4相扣合后，外壳1的翻边1
‑
8和底座2的折弯台阶2
‑
6就会把电路板3夹紧，这样就会起到一个等同于锁螺丝固定的效果，即使电路板3底面贴片器件需要增加导热介质散热，电路板3也不会被抬起。
[0060]
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，这里不再用实例赘述，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。