一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的制作方法

1.本发明涉及配电柜散热技术领域，尤其涉及一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置。


背景技术：

2.配电柜的设置目的是便于系统对电源进行分配，当线路出现故障时，有利于控制故障范围也方便快速找出故障点及时加以排除，且在排查的过程中便于分片安排线路检修，从而无须进行大面积的停电操作工序，配电柜主要组件有:接线端子、各种刀闸、保护设备、测量设备、计量设备，以及各种保护设备，该保护设备包括防止短路的熔断器和防止过载的空气开关。
3.在以往的电机散热装置中，需要定期对配电柜的散热网口和散热风扇进行清洁工作，操作繁琐且清洁效率较低，此外，当不使用的配电柜搁置时，会由于散热口的通性导致内部元件出现受潮和堆尘现象，从而降低了搁置配电箱下次使用时的使用寿命。
4.为解决上述问题，提出了一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置，包括：
8.配电柜，所述配电柜的侧壁固定安装有散热网口；
9.扇叶清洁装置，用于对散热扇叶进行吹动清理的扇叶清洁组件设置于所述配电柜的内部；
10.密封除尘装置，通过碰撞除尘以及伴随性密封的防潮除尘设置于所述配电柜的内部。
11.优选地，所述扇叶清洁组件包括连接杆、气动滑管、进风口、气动挤压片、内滑杆、气动弹簧、带动组件和通气组件，所述连接杆固定安装于所述配电柜的靠近散热网口一端的内壁，所述气动滑管的侧壁与所述连接杆的另一端进行固定连接，所述进风口固定安装与所述气动滑管远离散热网口的一端，所述气动挤压片设置于所述气动滑管的内部，所述气动挤压片的侧壁与所述气动滑管的内侧壁之间进行滑动连接，所述内滑杆固定安装于所述气动挤压片远离进风口的一端，所述内滑杆的顶端设置有啮合块，所述气动弹簧固定安装于所述内滑杆与所述配电柜的侧壁之间；
12.所述带动组件包括支撑板、啮合轮转杆和啮合轮，所述支撑板固定安装于所述配电柜的侧壁，所述啮合轮转杆与所述支撑板之间进行转动连接，所述啮合轮固定安装于所述啮合轮转杆的侧壁，所述啮合轮的转动侧壁与所述内滑杆顶端的啮合块之间相啮合；
13.所述通气组件包括气阀组块、第一气阀和第二气阀，所述气阀组块固定安装于所
述进风口远离气动滑管的接口端，所述第一气阀固定安装于所述气阀组块的中部侧壁，多个所述第二气阀安装于所述气阀组块的侧壁。
14.优选地，所述密封除尘组件包括卷束转轮、引绳限位孔、带动绳、组合拉杆、限位滑槽板和密封组件，所述卷束转轮固定安装于所述啮合轮转杆远离支撑板一端的侧壁，所述引绳限位孔固定安装于所述卷束转轮的侧壁，所述带动绳缠绕于所述卷束转轮的凹口端，所述组合拉杆与所述带动绳的另一端进行固定连接，多个所述限位滑槽板固定安装于所述配电柜的侧壁；
15.所述密封组件包括滑槽转杆、防尘挡板和转动板转杆，多个所述滑槽转杆与所述限位滑槽板进行滑动连接，多个所述滑槽转杆与所述组合拉杆之间进行转动连接，所述防尘挡板固定安装于位于同一水平线上的两个所述滑槽转杆之间，所述转动板转杆关于防尘挡板的中轴线对称安装于所述防尘挡板的两端，所述转动板转杆与所述配电柜的侧壁之间进行转动连接。
16.优选地，所述气动滑管远离所述进风口的一端不与所述配电柜的内壁之间发生抵触，所述气动滑管与所述配电柜之间的间隔小于所述内滑杆的长度，所述内滑杆的侧壁截面采用内凹形结构设置，所述气动弹簧始终保持压缩状态。
17.优选地，所述进风口采用扩口结构设置，所述进风口与所述气动滑管的接口端设置有限位环，所述限位环的内圈直径小于所述气动挤压片的直径，所述支撑板设置于所述连接杆的顶端，所述支撑板与所述啮合轮转杆的转动连接处设置有限位块。
18.优选地，所述第二气阀与所述第一气阀的设置位置不发生重叠，多个所述第二气阀关于所述第一气阀为中心呈等距进行分布，所述第一气阀采用单向阀口设置，所述第一气阀的单向阀口指向由所述配电柜的内部指向进风口的内部，多个所述第二气阀采用挤压阀口设置。
19.优选地，所述引绳限位孔设置于所述卷束转轮的凸起侧壁，所述带动绳通过引绳限位孔的通线孔与所述组合拉杆的侧壁之间进行固定连接。
20.优选地，所述滑槽转杆与所述组合拉杆的转动连接端设置有限位块，所述转动板转杆与配电柜的转动接口设置有发条弹簧，所述防尘挡板密封时，所述发条弹簧不发生形变，所述转动板转杆开启时，所述发条弹簧发生形变。
21.相比现有技术，本发明的有益效果为：
22.1、本发明通过进风口、内滑杆、气动弹簧和通气组件之间的配合作用，利用散热风扇的风力与气动弹簧之间的弹力挤压，实现对散热风扇在工作停止时的吹动清洁功能，从而在每次散热结束后达到了及时性的扇叶清理作用。
23.2、本发明通过卷束转轮、带动绳、带动组件和密封组件之间的配合作用，通过风力产生的带动卷束，实现了防尘挡板在散热风扇工作时的开启，停止时关闭的伴随性开合功能。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的配电柜结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的配电柜内部结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的气动滑管内部结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的内滑杆结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的卷束转轮结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的防尘挡板结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置的进风口气阀设置位置示意图。
31.图中：1、配电柜；11、散热网口；2、连接杆；21、气动滑管；22、进风口；23、气动挤压片；24、内滑杆；25、气动弹簧；26、支撑板；27、啮合轮转杆；28、啮合轮；3、卷束转轮；31、引绳限位孔；32、带动绳；33、组合拉杆；34、限位滑槽板；35、滑槽转杆；36、防尘挡板；37、转动板转杆；4、气阀组块；41、第一气阀；42、第二气阀。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1
‑
7，一种汽电双驱汽轮机配电柜散热装置，包括：
34.配电柜1，配电柜1的侧壁固定安装有散热网口11；
35.扇叶清洁装置，用于对散热扇叶进行吹动清理的扇叶清洁组件设置于配电柜1的内部；
36.密封除尘装置，通过碰撞除尘以及伴随性密封的防潮除尘设置于配电柜1的内部。
37.本发明进一步进行详述：扇叶清洁组件包括连接杆2、气动滑管21、进风口22、气动挤压片23、内滑杆24、气动弹簧25、带动组件和通气组件，连接杆2固定安装于配电柜1的靠近散热网口11一端的内壁，气动滑管21的侧壁与连接杆2的另一端进行固定连接，进风口22固定安装与气动滑管21远离散热网口11的一端，气动挤压片23设置于气动滑管21的内部，气动挤压片23的侧壁与气动滑管21的内侧壁之间进行滑动连接，内滑杆24固定安装于气动挤压片23远离进风口22的一端，内滑杆24的顶端设置有啮合块，气动弹簧25固定安装于内滑杆24与配电柜1的侧壁之间；
38.带动组件包括支撑板26、啮合轮转杆27和啮合轮28，支撑板26固定安装于配电柜1的侧壁，啮合轮转杆27与支撑板26之间进行转动连接，啮合轮28固定安装于啮合轮转杆27的侧壁，啮合轮28的转动侧壁与内滑杆24顶端的啮合块之间相啮合；
39.通气组件包括气阀组块4、第一气阀41和第二气阀42，气阀组块4固定安装于进风口22远离气动滑管21的接口端，第一气阀41固定安装于气阀组块4的中部侧壁，多个第二气阀42安装于气阀组块4的侧壁。
40.本发明进一步进行详述：密封除尘组件包括卷束转轮3、引绳限位孔31、带动绳32、组合拉杆33、限位滑槽板34和密封组件，卷束转轮3固定安装于啮合轮转杆27远离支撑板26一端的侧壁，引绳限位孔31固定安装于卷束转轮3的侧壁，带动绳32缠绕于卷束转轮3的凹口端，组合拉杆33与带动绳32的另一端进行固定连接，多个限位滑槽板34固定安装于配电
柜1的侧壁；
41.密封组件包括滑槽转杆35、防尘挡板36和转动板转杆37，多个滑槽转杆35与限位滑槽板34进行滑动连接，多个滑槽转杆35与组合拉杆33之间进行转动连接，防尘挡板36固定安装于位于同一水平线上的两个滑槽转杆35之间，转动板转杆37关于防尘挡板36的中轴线对称安装于防尘挡板36的两端，转动板转杆37与配电柜1的侧壁之间进行转动连接。
42.本发明进一步进行详述：气动滑管21远离进风口22的一端不与配电柜1的内壁之间发生抵触，气动滑管21与配电柜1之间的间隔小于内滑杆24的长度，内滑杆24的侧壁截面采用内凹形结构设置，气动弹簧25始终保持压缩状态。
43.本发明进一步进行详述：进风口22采用扩口结构设置，进风口22与气动滑管21的接口端设置有限位环，限位环的内圈直径小于气动挤压片23的直径，支撑板26设置于连接杆2的顶端，支撑板26与啮合轮转杆27的转动连接处设置有限位块。
44.本发明进一步进行详述：第二气阀42与第一气阀41的设置位置不发生重叠，多个第二气阀42关于第一气阀41为中心呈等距进行分布，第一气阀41采用单向阀口设置，第一气阀41的单向阀口指向由配电柜1的内部指向进风口22的内部，多个第二气阀42采用挤压阀口设置。
45.本发明进一步进行详述：引绳限位孔31设置于卷束转轮3的凸起侧壁，带动绳32通过引绳限位孔31的通线孔与组合拉杆33的侧壁之间进行固定连接。
46.本发明进一步进行详述：滑槽转杆35与组合拉杆33的转动连接端设置有限位块，转动板转杆37与配电柜1的转动接口设置有发条弹簧，防尘挡板36密封时，发条弹簧不发生形变，转动板转杆37开启时，发条弹簧发生形变。
47.本发明的第一有益点通过下文进行阐述：
48.工作开始前，配电柜1内部设置的散热风扇的中心与气阀组块4的中心位于同一水平线上，第一气阀41和第二气阀42的口端大小可根据具体情况进行口端调节，气动挤压片23和内滑杆24皆采用轻型材质进行制作，当散热风扇进行工作时，由于配电柜1内部需要进行充分的散热，散热风扇的风力远大于气动弹簧25的弹力；
49.根据图7可知，当配电柜1内部散热风扇进行开启时，由于第一气阀41采用单向阀口的设置，且第一气阀41的单线阀口指向由散热风扇端指向进风口22的内部，散热风扇吹动的风可经由第一气阀41进入进风口22内部，且由于第二气阀42采用挤压阀口设置，在风力远大于气动弹簧25弹力的作用下，进风口22内部部分回弹风力通过第二气阀42进行排出，但由于挤压的消耗，回弹风的风力较小，不会影响正常的散热工序；
50.根据图3可知，当风力进入气动滑管21内部时，开始推动气动挤压片23和内滑杆24开始运动，在此过程中对气动弹簧25进行挤压，由于内滑杆24的侧壁截面采用凹形结构设置，在减少了接触面的情况下，降低了内滑杆24与气动滑管21的管内摩擦力，同时的，由于气动挤压片23端口处的限位环设置，且限位环的内圈直径小于气动挤压片23的直径，气动挤压片23在始终为压缩状态的气动弹簧25的作用下不会弹出气动滑管21的管内，同时的，由于气动滑管21与配电柜1之间的间隔小于内滑杆24的长度，在风力挤压的过程中也不会出现内滑杆24的脱管现象；
51.当散热工作结束后，散热风扇停止工作，气动挤压片23受到的风压力在缓慢消失的过程中，到达一定的临界值时，气动弹簧25开始推动气动挤压片23和进风口22进行回复
运动，由于第一气阀41为单向阀口设置，第二气阀42在内部气动挤压片23对气体的挤压作用下进行通气工作，在此瞬间，第二气阀42对散热风扇进行吹动清理功能；
52.根据文中所阐述的内容可知：本发明通过进风口22、内滑杆24、气动弹簧25和通气组件之间的配合作用，利用散热风扇的风力与气动弹簧25之间的弹力挤压，实现对散热风扇在工作停止时的吹动清洁功能，从而在每次散热结束后达到了及时性的扇叶清理作用。
53.本发明的第二有益点通过下文进行阐述：
54.工作开始前，防尘挡板36的中部采用可延伸材料进行制造；
55.根据图3可知，当散热风扇进行工作时，内滑杆24的运动带动啮合轮28进行运动，啮合轮转杆27开始进行转动，由于啮合轮转杆27与支撑板26的转动端设置有限位块，啮合轮转杆27在转动时不会出现侧倾的现象；
56.根据图5可知，此时卷束转轮3随着啮合轮转杆27的转动开始转动，从而开始对带动绳32进行卷束工序；
57.根据图6可知，在带动绳32被卷束缠绕的过程中拉动组合拉杆33向内位移，由于限位滑槽板34的设置，组合拉杆33在向内位置的路径上受到限位，此时与组合拉杆33进行转动连接的滑槽转杆35在限位滑槽板34的内部进行滑动，由于转动板转杆37与配电柜1的侧壁之间进行转动连接，防尘挡板36在滑槽转杆35的位移过程中，由于防尘挡板36的中部采用可延伸材料，防尘挡板36位移至与初始位置相反的一端时，整个密封装置打开，开始进行网口通气；
58.根据图2可知，打开的过程中，防尘挡板36的朝外一端与散热网口11之间发生碰撞，从而对散热网口11端口灰尘进行碰撞扬起，配合从防尘挡板36之间开合风口出来的散热风进行清理；
59.根据图6可知，当工作结束后，内滑杆24进行复位，啮合轮28同时进行转动，由于转动板转杆37与配电柜1的转动侧壁之间设置有发条弹簧，发条弹簧拉动转动板转杆37进行转动复位，同时拉动组合拉杆33向外位移，重新恢复至密封状态；
60.根据文中所阐述的内容可知：本发明通过卷束转轮3、带动绳32、带动组件和密封组件之间的配合作用，通过风力产生的带动卷束，实现了防尘挡板36在散热风扇工作时的开启，停止时关闭的伴随性开合功能。
61.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。