一种防淤泥电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种防淤泥电机。


背景技术：

2.电机(英文：electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，水泵电机是电机的一种，按结构分类应分为卧式电机和立式电机，因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，因此水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机。
3.应用于海水中的水泵电机，由于长期在浸泡在水中，其表面会附着淤泥和藻类，现有技术中一般在电动机外侧罩设泵壳以保护电动机，但是泵壳上同样会附着淤泥和藻类，虽然少数的水泵在电动机的输出轴上安装清洁刷，利用电动机运作时带着清洁刷刷除泵壳外表面的附着物，但是在刷除过程中，部分附着物会从泵壳上的过滤孔进入泵壳内侧，导致泵壳内侧环境越来越恶劣，容易造成电动机故障，因此我们公开了一种防淤泥电机以改善上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种防淤泥电机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明中在泵壳的外侧和内侧分别设置外清洁组件和内挡组件，两者在水泵电机本体的输出轴的转动作用下同步移动，外清洁组件刷除泵壳外表面的附着物，内挡组件在泵壳内侧挡住过滤孔，防止附着物从过滤孔进入泵壳内侧，同时利用内挡组件将过滤孔中的残留附着物向外冲出，为电机稳定运行提供良好的工作环境。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防淤泥电机，包括水泵电机本体和安装于所述水泵电机本体外侧的泵壳，所述泵壳上设置有多个过滤孔，所述水泵电机本体的输出轴上连接有清洁机构，所述清洁结构包括分别位于所述泵壳的内外两侧的内挡组件和外清洁组件，所述内挡组件包括矩形挡框和水兜，所述矩形挡框与所述水泵电机本体的输出端相连接，所述矩形挡框与所述泵壳的内壁相贴合，所述水兜固定连接于所述矩形挡框远离所述水泵电机本体的输出轴转动方向的一端，所述水兜贴近所述泵壳的内壁的侧端设置有多个激流孔。
6.借由上述结构，外清洁组件和内挡组件分别位于泵壳的外侧和内侧，且两者在水泵电机本体的输出轴的转动作用下同步移动，外清洁组件刷除泵壳外表面的附着物，矩形挡框在泵壳内侧挡住过滤孔，防止附着物从过滤孔进入泵壳内侧；在矩形挡框转动方向的尾部设置兜水结构的水兜，在矩形挡框转动过程中，利用水兜的兜水作用，水流从水兜的激流孔挤出，增大泵壳上的过滤孔处水流向外流动的流速，从而将过滤孔中的残留附着物向外冲出，进一步防止附着物从过滤孔进入泵壳内侧。
7.优选地，所述过滤孔和所述激流孔均为漏斗形的变径孔，所述过滤孔远离所述水
泵电机本体一侧的孔口设置为小径孔口一，所述过滤孔靠近所述水泵电机本体一侧的孔口设置为大径孔口一，所述激流孔远离所述水泵电机本体一侧的孔口设置为小径孔口二，所述激流孔靠近所述水泵电机本体一侧的孔口设置为大径孔口二。
8.进一步地，外小内大的漏斗形变径过滤孔可使得水中的杂物不易进入泵壳内侧，同时，意外进入泵壳内侧的杂物相对更容易的从过滤孔向外排出；外小内大的漏斗形变径激流孔可增大激流孔处的水流向外挤出的冲击力，从而更好的冲刷过滤孔。
9.优选地，所述过滤孔的内壁沿其圆周均匀连接有多个倒刺，所述倒刺的尖端朝向所述小径孔口一的一侧。
10.进一步地，倒刺可进一步的防止水中的杂物从过滤孔进入泵壳的内侧。
11.优选地，所述倒刺与所述激流孔的内壁转动连接，所述倒刺与所述激流孔的内壁之间固定连接有拉伸弹簧一。
12.进一步地，倒刺与激流孔转动连接以及拉伸弹簧一的设置，使得倒刺能够转动和复位，在过滤孔进入杂物的过程中，可在杂物的作用下改变倒刺对过滤孔的遮挡面积，从而更好的将外部杂物挡在过滤孔的外侧。
13.优选地，所述水兜的内侧设置为渐变径腔，所述水兜靠近所述矩形挡框的一侧设置为宽腔，所述水兜远离所述矩形挡框的一侧设置为窄腔，所述水兜靠近所述泵壳的侧端连接有弹性顶出件。
14.进一步地，内侧设置为渐变径腔的水兜可增大激流孔处的水流向外挤出的冲击力，从而更好的冲刷过滤孔，在水兜随着矩形挡框转动的过程中，弹性顶出件可将过滤孔中堵塞的杂物向外顶出。
15.优选地，所述弹性顶出件包括压缩弹簧和球面顶块，所述压缩弹簧的两端分别与所述球面顶块和所述水兜固定连接。
16.进一步地，在水兜随着矩形挡框转动的过程中，球面顶块在压缩弹簧的作用下将过滤孔中堵塞的杂物向外顶出。
17.优选地，所述弹性顶出件还包括均套设于所述压缩弹簧外侧的固定套和活动套，所述活动套的上端与所述球面顶块固定连接，所述固定套套设于所述活动套的外侧并与所述水兜固定连接，所述矩形挡框和所述外清洁组件与所述水泵电机本体的输出轴之间连接有减速机构。
18.进一步地，设置的固定套和活动套可防止压缩弹簧在球面顶块与泵壳之间的摩擦作用下发生歪斜。
19.优选地，所述减速机构包括主动齿轮、传动齿轮和内齿环，所述主动齿轮与所述水泵电机本体的输出轴固定连接，所述内齿环与所述泵壳转动连接，所述矩形挡框和所述外清洁组件均固定连接于所述内齿环的侧端，所述传动齿轮与所述水泵电机本体转动连接并啮合于所述内齿环和所述主动齿轮之间。
20.进一步地，水泵电机本体的输出轴带着主动齿轮同步转动，主动齿轮通过传动齿轮驱动内齿环转动，内齿环的齿数大于传动齿轮的齿数，从而对矩形挡框和所述外清洁组件的转动起到降速作用，避免清洁机构随着水泵电机本体的输出轴高速转动，从而减小清洁机构与泵壳之间的磨损，同时有利于降低电机损耗。
21.优选地，所述泵壳远离所述水泵电机本体的输出端的端部固定连接有固定环，所
述外清洁组件包括清洁杆和固定连接于所述清洁杆上的清洁刷毛，所述清洁杆的一端与所述内齿环固定连接，所述清洁杆的另一端设置有球形槽，所述球形槽中活动连接有滚珠，所述固定环上设置有与所述滚珠相适配的环形槽。
22.进一步地，清洁杆随着内齿环转动的过程中，清洁杆端部的滚珠可沿着固定环上的环形槽转动，保证清洁杆稳定转动的同时减小清洁杆转动过程中的阻力。
23.优选地，所述清洁杆靠近所述水泵电机本体的轴转动方向的一端转动连接有切割件，所述切割件包括多个线性排列的切割刀片，所述切割刀片与清洁杆转动连接，所述切割刀片的下端与所述清洁杆之间固定连接有拉伸弹簧二。
24.进一步地，切割刀片随着清洁杆转动的过程中，可对附着于泵壳表面的杂物进行切割，从而避免毛发等较长的垃圾缠绕在泵壳表面，切割刀片与清洁杆转动以及拉伸弹簧二的设置可使得切割刀片受到过大的切割阻力时能够转动和复位，避免受阻力过大导致转动故障，多个切割刀片的设置可防止局部切割受阻导致整体切割受阻。
25.综上，本发明的技术效果和优点：
26.1、本发明中，外清洁组件和内挡组件分别位于泵壳的外侧和内侧，且两者在水泵电机本体的输出轴的转动作用下同步移动，外清洁组件刷除泵壳外表面的附着物，矩形挡框在泵壳内侧挡住过滤孔，防止附着物从过滤孔进入泵壳内侧。
27.2、本发明中，在矩形挡框转动方向的尾部设置兜水结构的水兜，在矩形挡框转动过程中，利用水兜的兜水作用，水流从水兜的激流孔挤出，增大泵壳上的过滤孔处水流向外流动的流速，从而将过滤孔中的残留附着物向外冲出，进一步防止附着物从过滤孔进入泵壳内侧。
28.3、本发明中，内侧设置为渐变径腔的水兜可增大激流孔处的水流向外挤出的冲击力，从而更好的冲刷过滤孔，在水兜随着矩形挡框转动的过程中，弹性顶出件可将过滤孔中堵塞的杂物向外顶出。
29.4、本发明中，水泵电机本体的输出轴带着主动齿轮同步转动，主动齿轮通过传动齿轮驱动内齿环转动，内齿环的齿数大于传动齿轮的齿数，从而对矩形挡框和所述外清洁组件的转动起到降速作用，避免清洁机构随着水泵电机本体的输出轴高速转动，从而减小清洁机构与泵壳之间的磨损，同时有利于降低电机损耗。
30.5、本发明中，切割刀片随着清洁杆转动的过程中，可对附着于泵壳表面的杂物进行切割，从而避免毛发等较长的垃圾缠绕在泵壳表面，切割刀片与清洁杆转动以及拉伸弹簧二的设置可使得切割刀片受到过大的切割阻力时能够转动和复位，避免受阻力过大导致转动故障，多个切割刀片的设置可防止局部切割受阻导致整体切割受阻。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实施例中防淤泥电机的立体结构示意图；
33.图2为本实施例中的外清洁组件的立体结构示意图；
34.图3为本实施例中的内挡组件的立体结构示意图；
35.图4为本实施例中的侧面部分截面结构示意图；
36.图5为图4中a处的放大结构示意图；
37.图6为图4中b处的放大结构示意图；
38.图7为本实施例中的内挡组件的截面结构示意图；
39.图8为本实施例中的切割件处的立体结构示意图。
40.图中：1、水泵电机本体；2、泵壳；3、过滤孔；301、小径孔口一；302、大径孔口一；401、主动齿轮；402、传动齿轮；5、内齿环；6、清洁杆；7、清洁刷毛；8、矩形挡框；9、水兜；901、宽腔；902、窄腔；10、激流孔；1001、小径孔口二；1002、大径孔口二；11、弹性顶出件；1101、压缩弹簧；1102、球面顶块；1103、固定套；1104、活动套；12、球形槽；13、滚珠；14、固定环；15、环形槽；16、切割件；1601、切割刀片；17、拉伸弹簧二；18、倒刺；19、拉伸弹簧一。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例：参考图1、2所示的一种防淤泥电机，一种防淤泥电机，包括水泵电机本体1和安装于水泵电机本体1外侧的泵壳2，泵壳2可采用任意一种耐腐蚀性较好的壳体，不易被海水腐蚀，对水泵电机本体1进行保护。
43.泵壳2上设置有多个过滤孔3，用于过滤水中的杂物，保护水泵电机本体1，水泵电机本体1的输出轴上连接有清洁机构，清洁结构包括分别位于泵壳2的内外两侧的内挡组件和外清洁组件，外清洁组件和内挡组件的一端均与水泵电机本体1的输出端相连接，外清洁组件和内挡组件分别位于泵壳2的外侧和内侧，且两者在水泵电机本体1的输出轴的转动作用下同步移动，外清洁组件刷除泵壳2外表面的附着物，内挡组件在泵壳2内侧挡住过滤孔3，防止附着物从过滤孔3进入泵壳2内侧。
44.如图3所示，内挡组件包括矩形挡框8和水兜9，矩形挡框8和水兜9均可采用现有技术中任意一种耐腐蚀材料，矩形挡框8与外清洁组件在泵壳2的同一半径方向上，外清洁组件刷除泵壳2外表面的附着物，矩形挡框8在该位置的泵壳2内侧挡住过滤孔3，防止被刷除的附着物从过滤孔3进入泵壳2内侧。
45.矩形挡框8与水泵电机本体1的输出端相连接，矩形挡框8与泵壳2的内壁相贴合，避免被刷除的附着物从过滤孔3进入泵壳2与矩形挡框8之间的缝隙中。
46.水兜9固定连接于矩形挡框8远离水泵电机本体1的输出轴转动方向的一端，水兜9与矩形挡框8相连通，水兜9贴近泵壳2的内壁的侧端设置有多个激流孔10，在矩形挡框8转动过程中，利用水兜9的兜水作用，水流从水兜9的激流孔10挤出，增大泵壳2上的过滤孔3处水流向外流动的流速，将过滤孔3中的残留附着物向外冲出。
47.借由上述结构，外清洁组件和内挡组件分别位于泵壳2的外侧和内侧，且两者在水泵电机本体1的输出轴的转动作用下同步移动，外清洁组件刷除泵壳2外表面的附着物，矩形挡框8在泵壳2内侧挡住过滤孔3，防止附着物从过滤孔3进入泵壳2内侧；在矩形挡框8转
动方向的尾部设置兜水结构的水兜9，在矩形挡框8转动过程中，利用水兜9的兜水作用，水流从水兜9的激流孔10挤出，增大泵壳2上的过滤孔3处水流向外流动的流速，从而将过滤孔3中的残留附着物向外冲出，进一步防止附着物从过滤孔3进入泵壳2内侧。
48.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4、5、6所示，过滤孔3为漏斗形的变径孔，过滤孔3远离水泵电机本体1一侧的孔口设置为小径孔口一301，过滤孔3靠近水泵电机本体1一侧的孔口设置为大径孔口一302，外小内大的漏斗形变径过滤孔3可使得水中的杂物不易进入泵壳2内侧，同时，意外进入泵壳2内侧的杂物相对更容易的从过滤孔3向外排出。
49.如图4、5、6所示，激流孔10同样为漏斗形的变径孔，激流孔10远离水泵电机本体1一侧的孔口设置为小径孔口二1001，激流孔10靠近水泵电机本体1一侧的孔口设置为大径孔口二1002，外小内大的漏斗形变径激流孔10可增大激流孔10处的水流向外挤出的冲击力，从而更好的冲刷过滤孔3。
50.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4、5所示，过滤孔3的内壁沿其圆周均匀连接有多个倒刺18，倒刺18的尖端朝向小径孔口一301的一侧，倒刺18可进一步的防止水中的杂物从过滤孔3进入泵壳2的内侧。
51.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4、5所示，倒刺18与激流孔10的内壁转动连接，倒刺18与激流孔10的内壁之间固定连接有拉伸弹簧一19。
52.倒刺18与激流孔10转动连接以及拉伸弹簧一19的设置，使得倒刺18能够转动和复位，在过滤孔3进入杂物的过程中，可在杂物的作用下改变倒刺18对过滤孔3的遮挡面积，从而更好的将外部杂物挡在过滤孔3的外侧。
53.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图7所示，水兜9的内侧设置为渐变径腔，水兜9靠近矩形挡框8的一侧设置为宽腔901，水兜9远离矩形挡框8的一侧设置为窄腔902，内侧设置为渐变径腔的水兜9可增大激流孔10处的水流向外挤出的冲击力，从而更好的冲刷过滤孔3。
54.如图7所示，水兜9靠近泵壳2的侧端连接有弹性顶出件11，在水兜9随着矩形挡框8转动的过程中，弹性顶出件11可将过滤孔3中堵塞的杂物向外顶出。
55.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4、6所示，弹性顶出件11包括压缩弹簧1101和球面顶块1102，球面顶块1102可在弹入过滤孔3中后顺利从过滤孔3中滑出。
56.压缩弹簧1101的两端分别与球面顶块1102和水兜9固定连接，在水兜9随着矩形挡框8转动的过程中，球面顶块1102在压缩弹簧1101的作用下将过滤孔3中堵塞的杂物向外顶出。
57.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4、6所示，弹性顶出件11还包括均套设于压缩弹簧1101外侧的固定套1103和活动套1104，活动套1104的上端与球面顶块1102固定连接，例如焊接，固定套1103套设于活动套1104的外侧并与水兜9固定连接，例如焊接，设置的固定套1103和活动套1104可防止压缩弹簧1101在球面顶块1102与泵壳2之间的摩擦作用下发生歪斜。
58.矩形挡框8和外清洁组件与水泵电机本体1的输出轴之间连接有减速机构，对矩形挡框8和外清洁组件的转动起到降速作用，避免清洁机构随着水泵电机本体1的输出轴高速转动，从而减小清洁机构与泵壳2之间的磨损。
59.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图1、4所示，减速机构包括主动齿轮401、传动齿轮402和内齿环5，主动齿轮401与水泵电机本体1的输出轴固定连接，例如通过螺栓连接。
60.内齿环5与泵壳2转动连接，矩形挡框8和外清洁组件均固定连接于内齿环5的侧端，例如焊接或者通过螺栓连接，传动齿轮402与水泵电机本体1转动连接并啮合于内齿环5和主动齿轮401之间，水泵电机本体1的输出轴带着主动齿轮401同步转动，主动齿轮401通过传动齿轮402驱动内齿环5转动，内齿环5的齿数大于传动齿轮402的齿数，从而对矩形挡框8和外清洁组件的转动起到降速作用，避免清洁机构随着水泵电机本体1的输出轴高速转动，从而减小清洁机构与泵壳2之间的磨损，同时有利于降低电机损耗。
61.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图1、2所示，泵壳2远离水泵电机本体1的输出端的端部固定连接有固定环14，例如焊接或者通过螺栓连接，外清洁组件包括清洁杆6和固定连接于清洁杆6上的清洁刷毛7，可采用螺钉连接，方便后期更换继续使用。
62.清洁杆6的一端与内齿环5固定连接，例如焊接或者通过螺栓连接，清洁杆6的另一端设置有球形槽12，球形槽12中活动连接有滚珠13，固定环14上设置有与滚珠13相适配的环形槽15，清洁杆6随着内齿环5转动的过程中，清洁杆6端部的滚珠13可沿着固定环14上的环形槽15转动，保证清洁杆6稳定转动的同时减小清洁杆6转动过程中的阻力。
63.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图1、2、8所示，清洁杆6靠近水泵电机本体1的轴转动方向的一端转动连接有切割件16，例如铰接，切割件16随着清洁杆6转动的过程中，可对附着于泵壳2表面的杂物进行切割，从而避免毛发等较长的垃圾缠绕在泵壳2表面。
64.切割件16包括多个线性排列的切割刀片1601，切割刀片1601为普通薄片，切割更加顺畅，切割刀片1601与清洁杆6转动连接，切割刀片1601的下端与清洁杆6之间固定连接有拉伸弹簧二17，切割刀片1601与清洁杆6转动以及拉伸弹簧二17的设置可使得切割刀片1601受到过大的切割阻力时能够转动和复位，避免受阻力过大导致转动故障，多个切割刀片1601的设置可防止局部切割受阻导致整体切割受阻。
65.本发明工作原理：
66.外清洁组件和内挡组件分别位于泵壳2的外侧和内侧，且两者在水泵电机本体1的输出轴的转动作用下同步移动，外清洁组件刷除泵壳2外表面的附着物，矩形挡框8在泵壳2内侧挡住过滤孔3，防止附着物从过滤孔3进入泵壳2内侧；在矩形挡框8转动方向的尾部设置兜水结构的水兜9，在矩形挡框8转动过程中，利用水兜9的兜水作用，水流从水兜9的激流孔10挤出，增大泵壳2上的过滤孔3处水流向外流动的流速，从而将过滤孔3中的残留附着物向外冲出，进一步防止附着物从过滤孔3进入泵壳2内侧；内侧设置为渐变径腔的水兜9可增大激流孔10处的水流向外挤出的冲击力，从而更好的冲刷过滤孔3，在水兜9随着矩形挡框8转动的过程中，弹性顶出件11可将过滤孔3中堵塞的杂物向外顶出。
67.水泵电机本体1的输出轴带着主动齿轮401同步转动，主动齿轮401通过传动齿轮402驱动内齿环5转动，内齿环5的齿数大于传动齿轮402的齿数，从而对矩形挡框8和外清洁组件的转动起到降速作用，避免清洁机构随着水泵电机本体1的输出轴高速转动，从而减小清洁机构与泵壳2之间的磨损，同时有利于降低电机损耗；切割刀片1601随着清洁杆6转动的过程中，可对附着于泵壳2表面的杂物进行切割，从而避免毛发等较长的垃圾缠绕在泵壳
2表面，切割刀片1601与清洁杆6转动以及拉伸弹簧二17的设置可使得切割刀片1601受到过大的切割阻力时能够转动和复位，避免受阻力过大导致转动故障，多个切割刀片1601的设置可防止局部切割受阻导致整体切割受阻。
68.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。