一种线缆剥切装置的制作方法

1.本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种线缆剥切装置。


背景技术：

2.在制作电缆头时，施工人员通常采用电工刀来进行操作，这种操作一般是先将外皮纵向剖开，然后，再径向环切。由于电缆外皮很厚，用力过小，外皮切不透，剖不开；用力过大，又会对电缆内芯造成损伤。特别在进行纵向剖切时，由于电缆的为圆形，所以刀尖很容易从电缆上滑脱，造成切刀切伤操作人员，安全系数低。
3.鉴于此，需要对现有技术中的切线装置加以改进，以解决切线刀具容易从线缆滑落的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种线缆剥切装置，来解决以上的技术问题。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种线缆剥切装置，包括：
7.安装板，所述安装板的上端面开设有用于供线缆穿过的安装缺口；
8.定位组件，沿预设第一方向滑动连接于所述安装板上，其一端伸入于所述安装缺口内，用于限位线缆；所述预设第一方向为所述安装板的长度方向；
9.切刀组件，安装于所述定位组件上，包括用于剥切线缆的切割部；
10.限位片，安装于所述切割部上，所述限位片上设有用于与线缆卡合连接的卡接部。
11.可选的，还包括固定板和调节螺栓，所述固定板固定安装于所述安装板上；
12.所述定位组件包括定位板，所述定位板沿所述预设第一方向滑动连接于所述安装板上；
13.所述固定板上设有第一螺栓孔，所述调节螺栓螺纹连接于所述第一螺栓孔内，且其一端伸出于所述第一螺栓孔并与所述定位板固定连接；
14.拧动所述调节螺栓，可推动所述定位板沿所述预设第一方向滑动。
15.可选的，所述定位组件还包括限位板，所述限位板连接于所述定位板上远离所述固定板的一端；
16.所述限位板自下而上沿预设第一方向延伸设置，所述限位板用于限位线缆。
17.可选的，还包括上压调节组件，所述上压调节组件设于所述安装板的上端面，所述上压调节组件的一端伸出并与所述限位板的上端面相抵接。
18.可选的，上压调节组件包括压合板和压紧螺栓，所述压合板与所述限位板的上端面相抵接；
19.所述压合板包括弹性连接部和压合部，所述弹性连接部的第一端与所述安装板的上端面固定连接，所述弹性连接部的第二端与所述压合部连接；
20.所述压合部上预设位置贯穿地开设有第二螺栓孔，所述压紧螺栓螺纹连接于所述
第二螺栓孔内，且其一端伸出于所述第二螺栓孔并与所述安装板螺纹连接。
21.可选的，所述限位片呈环形，所述限位片的圆心角为180
°
。
22.可选的，还包括把手部，所述把手部设于所述安装板的一侧部，其外表面设有防滑条纹。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：工作时，将线缆穿过于安装缺口内，推动定位组件沿预设第一方向滑动来压紧线缆，定位组件带动切刀组件沿预设第一方向滑动，使切割部伸入于线缆内，同时限位片卡合连接于线缆的外表面；驱动安装板绕线缆转动，以带动切刀组件对线缆进行环形剥切，转动时，限位片套接于线缆内芯外，起到限制线缆偏位的作用，避免切刀组件从线缆上滑落的情况，安全系数高。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
26.图1为线缆剥切装置的结构示意图。
27.图示说明：安装板1、安装缺口11、定位组件2、切刀组件3、切割部31、限位片4、线缆9、固定板5、调节螺栓6、定位板21、限位板22、上压调节组件7、压合板71、压紧螺栓72、弹性连接部711、压合部712、把手部8。
具体实施方式
28.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
31.本发明实施例提供了一种线缆剥切装置，包括：
32.安装板1，所述安装板1的上端面开设有用于供线缆9穿过的安装缺口11；
33.定位组件2，沿预设第一方向滑动连接于所述安装板1上，其一端伸入于所述安装
缺口11内，用于限位线缆9；所述预设第一方向为所述安装板1的长度方向；
34.切刀组件3，安装于所述定位组件2上，包括用于剥切线缆9的切割部31；
35.限位片4，安装于所述切割部31上，所述限位片4用于套接于线缆9外。
36.需要说明的是，线缆9包括外芯和内芯，外芯为绝缘层，内芯为导体层，对线缆9的剥切工作即为剥除外绝缘层；
37.本发明的工作原理为：工作时，将线缆9穿过于所述安装缺口11内，推动所述定位组件2沿预设第一方向滑动来压紧线缆9，所述定位组件2带动所述切刀组件3沿预设第一方向滑动，使所述切割部31伸入于线缆9内，同时所述限位片4卡合连接于线缆9的外表面；驱动安装板1绕线缆9转动，以带动所述切刀组件3对线缆9进行环形剥切，转动时，所述限位片4套接于线缆9内芯外，起到限制线缆9偏位的作用，避免切刀组件3从线缆9上滑落的情况，安全系数高。
38.在本实施例中，还包括固定板5和调节螺栓6，所述固定板5固定安装于所述安装板1上；
39.所述定位组件2包括定位板21，所述定位板21沿所述预设第一方向滑动连接于所述安装板1上；
40.所述固定板5上设有第一螺栓孔，所述调节螺栓6螺纹连接于所述第一螺栓孔内，且其一端伸出于所述第一螺栓孔并与所述定位板21固定连接；
41.工作时，拧动所述调节螺栓6，可推动所述定位板21沿所述预设第一方向滑动，从而使所述定位板21来抵紧或松开线缆9，操作简便。
42.进一步说明地，所述定位组件2还包括限位板22，所述限位板22连接于所述定位板21上远离所述固定板5的一端；
43.所述限位板22自下而上沿预设第一方向延伸设置，所述限位板22用于限位线缆9。安装线缆9时，线缆9的外表面与所述限位板22抵接，用于沿高度方向上限位线缆9，避免线缆9向上滑动。
44.在本实施例中，还包括上压调节组件7，所述上压调节组件7设于所述安装板1的上端面，所述上压调节组件7的一端伸出并与所述限位板22的上端面相抵接。
45.具体地，上压调节组件7包括压合板71和压紧螺栓72，所述压合板71与所述限位板22的上端面相抵接；
46.所述压合板71包括弹性连接部711和压合部712，所述弹性连接部711的第一端与所述安装板1的上端面固定连接，所述弹性连接部711的第二端与所述压合部712连接；
47.所述压合部712上预设位置贯穿地开设有第二螺栓孔，所述压紧螺栓72螺纹连接于所述第二螺栓孔内，且其一端伸出于所述第二螺栓孔并与所述安装板1螺纹连接。
48.工作时，拧动所述压紧螺栓72向下移动，使所述压合部712产生一个向下的压力作用于所述限位板22上，起到紧固限位板22的作用，增强对线缆9的紧固作用。
49.在本实施例中，所述限位片4呈环形，其中优选的，所述限位片4的圆心角为180
°
。为了便于所述限位片4的安装，其圆心角需要在0-180
°
之间，同时为了保证最佳的限位效果，设置圆心角为180
°
。
50.在本实施例中，还包括把手部8，所述把手部8设于所述安装板1的一侧部，其外表面设有防滑条纹。操作时，通过转动所述把手部8来带动所述安装板1转动，便于用户操作。
51.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。