一种充电器的制作方法

1.本发明属于充电设备领域，具体涉及一种充电器。


背景技术：

2.电动自行车是人们常用的代步工具，其行程主要依赖电池的容量，而电池的容量越大，其充电时间越长，从而影响客户的体验，为此，人们不断研发快速充电的充电器。在实际使用的过程中，充电器的充电速度越快，其功率越大，因此要求充电器的散热效果更好，为了提高散热效果，一般会在充电器的外壳上设置散热孔，虽然通过设置散热孔的方式能够解决散热问题，但是会存在以下问题：
3.为了方便充电，人们会在室外对电动自行车充电，由于充电时间较长，人们不会一直留意充电情况，有时会出现下雨天气人们不能及时采取措施保护充电器的情况，而雨水一旦经过散热孔进入充电器内部，会对充电器内部电路板上的电子器件造成损坏，为此，研发一种具有防水功能且散热效果好的充电器已成为人们亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种充电器。
5.为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：
6.一种充电器，包括壳体，所述壳体的内部安装有电路板；所述壳体内在靠近顶部的位置设置有散热板，所述散热板将所述壳体内部的空间隔离为第一空间和第二空间，所述第一空间位于所述第二空间的上方，所述电路板位于所述第二空间内；所述壳体的顶面设置有多个第一散热孔，所述散热板上对应所述第一散热孔的位置设置有散热通道，所述散热通道位于所述第一空间内，与所述第二空间连通；所述散热通道和所述第一散热孔之间设置有散热片，所述散热片在散热通道上方遮挡住所述散热通道，所述壳体的至少一个侧面对应所述第一空间的位置设置有第二散热孔。
7.优选的，所述第一散热孔为方形孔，所述散热通道为方形管，所述散热片包括第一散热片、第二散热片和第三散热片，所述第一散热片的顶部为弧面，底面在两端的位置设置有向内的第一弧形折弯，所述第一弧形折弯未与所述第一散热片连接的一端设置有第二弧形折弯，所述第二弧形折弯的弯折方向与所述第一弧形折弯的弯折方向相反；所述第二散热片的顶端设置有第三弧形折弯，所述第三弧形折弯位于其中的一个所述第二弧形折弯的上方，所述第二散热片与所述第三弧形折弯连接的一端位于相应的所述第二弧形折弯的内侧，另一端位于相应的所述第二弧形折弯的外侧，所述第二散热片与所述第一散热片之间有间距；所述第三散热片的顶端设置有第四弧形折弯，所述第四弧形折弯位于其中的另一个所述第二弧形折弯的上方，所述第三散热片与所述第四弧形折弯连接的一端位于相应的所述第二弧形折弯的内侧，另一端位于相应的所述第二弧形折弯的外侧，所述第三散热片与所述第一散热片之间有间距；所述方形管位于所述第三散热片和第四散热片之间，与第三散热片和第四散热片之间有间距。
8.优选的，所述方形管和所述第二散热片以及第三散热片均通过连接片连接，所述连接片上设置有多个通气孔。
9.优选的，所述第一散热孔为圆形孔，所述散热通道为圆形管，所述散热片包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片的顶部为球面，底面设置有向内的第一弧形折弯，所述第一弧形折弯未与所述第一散热片连接的一端设置有第二弧形折弯，所述第二弧形折弯的弯折方向与所述第一弧形折弯的弯折方向相反；所述第二散热片的顶端设置有第三弧形折弯，所述第三弧形折弯位于所述第二弧形折弯的上方，所述第二散热片与所述第三弧形折弯连接的一端位于所述第二弧形折弯的内侧，另一端位于所述第二弧形折弯的外侧，所述第二散热片与所述第一散热片之间有间距；所述圆形管位于所述第三散热片的内侧，与第三散热片之间有间距。
10.优选的，所述圆形管和所述第二散热片通过连接片连接，所述连接片上设置有多个通气孔。
11.优选的，所述壳体的底面设置有向内部弯曲的弧形槽，所述弧形槽的槽底在靠近中部的位置设置有通风孔；还包括滑杆，所述滑杆穿过所述弧形槽的中部以及电路板，与所述弧形槽以及电路板滑动连接，所述滑杆的顶端设置有阻挡部，所述滑杆的底端设置有浮子，所述浮子的顶面为弧形，使得所述浮子与所述弧形槽接触后能够堵塞所述通风孔；所述壳体的底面设置有脚垫。
12.优选的，所述散热板上设置有导流槽，所述第二散热孔对应所述导流槽设置。
13.优选的，所述散热板的形状为锯齿形，所述散热通道对应锯齿的顶部设置，所述第二散热孔的底端对应所述锯齿的底端设置。
14.优选的，所述散热板整体呈弧形。
15.本发明提供的充电器在使用时，电路板工作时产生的热量经过散热板以及散热通道与第一空间内气体热交换，然后经过第一散热孔和第二散热孔向外散热，这样，一旦有雨水经过第一散热孔进入第一壳体内，首先被散热片阻挡，在侧面下落，从而不会直接经过散热通道进入第二空间内，这样，该充电器既具有散热孔提到散热效果，又具有防水的功能。
附图说明
16.图1为实施例1的充电器的内部结构示意图；
17.图2为图1在a处的放大图；
18.图3为实施例1的充电器的外部结构示意图；
19.图4为实施例中的一种散热板的安装结构示意图；
20.图5为实施例中的另一种散热板的安装结构示意图；
21.图6为实施例中的连接片的结构示意图；
22.图7为实施例4的充电器的内部结构示意图；
23.图8为图7中的一种浮子的结构示意图；
24.图中附图标记；壳体1、上壳体1-1、下壳体1-2、电路板2、散热板3、焊料3、第一空间4、第二空间5、第一散热孔6、散热通道7、散热片8、第一散热片8-1、第二散热片8-2、第三散热片8-3、第一弧形折弯8-4、第二弧形折弯8-5、第三弧形折弯8-6、第二散热孔9、导流槽10、弧形槽11、通风孔12、滑杆13、阻挡部14、浮子15、脚垫16、连接片17、通气孔18、电源进线19、
电源出线20。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1，本发明提供了一种充电器，参见图1-图3，包括壳体1，所述壳体的内部安装有电路板2，其中壳体一般包括如图1所示的上壳体1-1和下壳体1-2，电路板连接的电源进线19和电源出线20穿过下壳体露出壳体外，制作时将电路板和电源线安装好后，将上壳体和下壳体连接，用胶水密封即可，这样上壳体和下壳体之间的缝隙以及电源进线和电源出线与下壳体之间的缝隙被堵住，当然也可以使用橡胶圈密封上壳体和下壳体之间的连接位置以及电源进线和电源出线与下壳体之间的位置，此处不做具体限定；所述壳体内在靠近顶部的位置设置有散热板3，所述散热板将所述壳体内部的空间隔离为第一空间4和第二空间5，所述第一空间位于所述第二空间的上方，所述电路板位于所述第二空间内；所述壳体的顶面设置有多个第一散热孔6，所述散热板上对应所述第一散热孔的位置设置有散热通道7，所述散热通道位于所述第一空间内，与所述第二空间连通；所述散热通道和所述第一散热孔之间设置有散热片8，所述散热片在散热通道上方遮挡住所述散热通道，所述壳体的至少一个侧面对应所述第一空间的位置设置有第二散热孔9，优选在壳体的四个侧面均设置散热孔。
27.上述实施例中提供的充电器在使用时，电路板工作时产生的热量经过散热板以及散热通道与第一空间内气体热交换，然后经过第一散热孔和第二散热孔向外散热，这样，一旦有雨水经过第一散热孔进入第一壳体内，首先被散热片阻挡，在侧面下落，从而不会直接经过散热通道进入第二空间内，这样，该充电器既具有散热孔提到散热效果，又具有防水的功能。
28.实施例2，实施例2为实施例1的一个较佳的实施例，参见图1和图2，所述第一散热孔为方形孔，所述散热通道为方形管，所述散热片包括第一散热片8-1、第二散热片8-2和第三散热片8-3，所述第一散热片的顶部为弧面，底面在两端的位置设置有向内的第一弧形折弯8-4，所述第一弧形折弯未与所述第一散热片连接的一端设置有第二弧形折弯8-5，所述第二弧形折弯的弯折方向与所述第一弧形折弯的弯折方向相反，使得所述第二弧形折弯的顶端高于第一弧形折弯的底端；所述第二散热片的顶端设置有第三弧形折弯8-6，所述第三弧形折弯位于其中的一个所述第二弧形折弯的上方，所述第二散热片与所述第三弧形折弯连接的一端位于相应的所述第二弧形折弯的内侧，另一端位于相应的所述第二弧形折弯的外侧，所述第二散热片与所述第一散热片之间有间距；所述第三散热片的顶端设置有第四弧形折弯，所述第四弧形折弯位于其中的另一个所述第二弧形折弯的上方，所述第三散热片与所述第四弧形折弯连接的一端位于相应的所述第二弧形折弯的内侧，另一端位于相应的所述第二弧形折弯的外侧，所述第三散热片与所述第一散热片之间有间距，一般的，第二散热片和第三散热片对称设置；所述方形管位于所述第三散热片和第四散热片之间，与第三散热片和第四散热片之间有间距，制作时，将所述方形管的顶端设置为高于第二散热片
和第三散热片的顶端，该结构在使用时，雨水经过第一散热片下落的过程中一般均通过两侧下落，即使侧面有风等使得雨水向内部流动时，由于第一折弯的存在，雨水不容易向上反向做爬坡运动，并且由于第二折弯的存在，在顶端形成阻挡，因此雨水即使会向上爬坡至顶端后受第二折弯阻挡，最终会掉落至第二散热片或第三散热片上，经第二散热片和第三散热片导流从方形管的两侧掉落，大大加强了防雨效果，在一般使用时，第二空间内的热空气经过方形散热管后能够经过第二散热片与第一散热片之间的间隙、以及第三散热片与第一散热片之间的间隙与第一空间的空气热交换，最终通过第一散热孔和第二散热孔与外界空气换热，本实施例中，对应第二散热片和第三散热片的一侧的第二散热孔的高度最好小于方形管的高度，另外两侧的散热孔的高度可大于第二散热片和第三散热片的高度，本实施例中，可在壳体对应第一散热片、第二散热片和第三散热片的两端位置设置固定结构固定第一散热片、第二散热片和第三散热片，比如设置卡槽或者螺纹孔等，这是本领域技术人员熟知的，此处不再赘述；作为一种实施方式，所述方形管和所述第二散热片以及第三散热片均通过连接片17连接，所述连接片上设置有多个通气孔18，参见图6，当然第二散热片和第一散热片以及第三散热片和第一散热片也可通过上述连接片连接，气体热交换可通过通气孔进行。
29.实施例3，实施例3为实施例2的一个变形，本实施例中，所述第一散热孔为圆形孔，所述散热通道为圆形管，所述散热片包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片的顶部为球面，底面设置有向内的第一弧形折弯，所述第一弧形折弯未与所述第一散热片连接的一端设置有第二弧形折弯，所述第二弧形折弯的弯折方向与所述第一弧形折弯的弯折方向相反，使得所述第二弧形折弯的顶端高于第一弧形折弯的底端；所述第二散热片的顶端设置有第三弧形折弯，所述第三弧形折弯位于所述第二弧形折弯的上方，所述第二散热片与所述第三弧形折弯连接的一端位于所述第二弧形折弯的内侧，另一端位于所述第二弧形折弯的外侧，所述第二散热片与所述第一散热片之间有间距；所述圆形管位于所述第三散热片的内侧，与第三散热片之间有间距，本实施例中，一般将所述方形管的顶端设置为高于第二散热片和第三散热片的顶端，这样可在第二散热孔的高度均可设置为高于圆形管的高度，可增加第二散热孔的大小，提高散热效率，在防雨方面讲，即使时侧面有风等使得雨水向内部流动时，不但具有防止雨水向上反向爬坡后下落至圆形管的功能，而且雨水向内侧流动时会根据风向向其背面扩散，使得雨水更不容易向上爬坡，防雨效果更好，当然，本实施例中同样可将所述圆形管和所述第二散热片通过上述的连接片连接，第二散热片和第一散热片通过上述的连接片连接。
30.上述实施例中，散热板可以是水平设置的平板，参见图1，所述散热板上设置有导流槽10，所述第二散热孔对应所述导流槽设置，该结构可以方便雨水的快速排出；作为一种实施方式，参见图4，所述散热板的形状为锯齿形，所述散热通道对应锯齿的顶部设置，所述第二散热孔的底端对应所述锯齿的底端设置，这样锯齿的底端形成v形导流槽，加大了散热通道与散热板之间的距离，防止雨水倒灌的效果更好；作为另一种实施方式，参见图5，将所述散热板整体设置为弧形，这样，第一散热孔对应的从中间向两侧逐渐倾斜，下落的雨水会不会同时与相应的第一散热片接触，且下落后分层向外排放，排水效果好，上述结构中散热通道顶端优选高于散热板的顶端以防止雨水倒灌。
31.实施例4，实施例4为实施例1、实施例2或实施例3的基础上的一种较佳的方案，参
见图7，所述壳体的底面设置有向内部弯曲的弧形槽11，所述弧形槽的槽底在靠近中部的位置设置有通风孔12；该结构还包括滑杆13，所述滑杆穿过所述弧形槽的中部以及电路板，与所述弧形槽以及电路板滑动连接，所述滑杆的顶端设置有阻挡部14，所述滑杆的底端设置有浮子15，所述浮子的顶面为弧形，使得所述浮子与所述弧形槽接触后能够堵塞所述通风孔；所述壳体的底面设置有脚垫16，该结构在使用时，浮子在重力作用下位于最底端，使得浮子和弧形槽之间有间距，这样，在第二空间内气体受热膨胀时，热气向上移动经第二空间后向外移动时，外部冷空气会经过浮子和弧形槽之间的间距后经通风孔进入第二空间内，这样形成循环的气流，大大增加散热效果；大雨水漫过壳体的底面时，浮子漂浮最终堵住通风孔，防止雨水从底部进入第二空间内，达到防雨的目的，上述的浮子底面可以设置成平面，也可以设置成如图8所示的弧面或球面等，作为一种变形，上述的弧形槽可以用球面形状的凹槽替代，相应的，浮子的顶面为球面形状。
32.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。