配电线路裸导线带电加装绝缘装置的制作方法

1.本发明属于用电安全技术领域，具体涉及配电线路裸导线带电加装绝缘装置。


背景技术：

2.裸导线是指仅有导体而无绝缘层的产品，其中包括铜、铝等各种金属和复合金属圆单线，为了利于散热、降低电线重量和降低成本，目前部分架空的高压电线是采用裸电线的，但是裸电线的线芯暴露在大气中易遭腐蚀，形成安全隐患，树障也会引起用户供电质量异常，每年采取清理树障工作，费时费力难以达到理想效果，同时部分有绝缘层的高压导线由于其绝缘层长期暴露在室外环境中，遭到日晒雨淋等环境因素的影响，出现了老化现象，使绝缘层失去了原有的功能，更换成绝缘导线虽然能解决用户供电质量异常问题，但更换工期长、难停电，外委使用绝缘涂覆机器人费用太高，经济性差。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种配电线路裸导线带电加装绝缘装置，能够快速均匀地对裸导线进行绝缘涂覆，省时省力，结构简单且经济实用。
4.本发明采用的技术方案为：配电线路裸导线带电加装绝缘装置，包括储料壳体、输料装置和喷涂装置，所述储料壳体通过输料装置与喷涂装置连接，所述储料壳体内设置有储料箱，所述输料装置包括输料管和涂料管，所述输料管的一端贯穿储料壳体并与储料箱的出口端固定连接，所述输料管的另一端与涂料管连接，所述输料管上设置有气泵，所述喷涂装置包括喷涂腔和集料腔，所述涂料管远离输料管的一端与喷涂腔的顶部相连通，所述喷涂腔两端开口并与集料腔相连通，所述集料腔远离喷涂腔的一端设置有连接盖，所述连接盖的中心处开设有通孔，所述喷涂腔包括上下设置的第一喷涂壳体和第二喷涂壳体，所述第一喷涂壳体和第二喷涂壳体的一端铰接，另一端的边缘处均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板通过螺栓和螺母可拆卸连接，所述第一喷涂壳体的顶端开设有与涂料管相连通的进料口，所述第一喷涂壳体的内壁固定连接有出料腔，所述出料腔的顶端与进料口连通，所述出料腔的底端开设有出料口，所述第二喷涂壳体的内壁设置有毛刷，所述集料腔包括上下设置的吹风箱和集料斗，所述吹风箱和集料斗的一端通过合页铰接，另一端的边缘处均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板通过螺栓和螺母组件可拆卸连接，所述吹风箱的内壁设置有风扇，所述吹风箱的顶部设置有用于控制风扇的按压开关。
5.优选的，所述第一喷涂壳体和第二喷涂壳体为开口相对的弧形板，其竖截面为半圆形，所述第二喷涂壳体靠近集料腔的一端向外延伸并凸出于第一喷涂壳体，所述毛刷设置于凸出部的内壁并位于风扇的下方。
6.优选的，所述涂料管靠近输料管的一端固定连接有连接管，所述连接管与输料管螺纹连接，所述连接管上设置有开关阀。
7.优选的，所述气泵为电动气泵，所述气泵配置有控制器，所述控制器安装于储料壳体内。
8.优选的，所述喷涂腔与涂料管的连接处设置有连接头，所述连接头内壁设置有橡胶层，所述涂料管可拆卸地插接于连接头内。
9.优选的，所述连接盖与集料腔的内壁螺纹连接，所述通孔的孔径略大于导线的直径。
10.优选的，所述出料腔为弧形腔体，所述出料口设置有不少于三个，其中一个所述出料口位于弧形腔体的中部，其余所述出料口对称设置于中部的出料口的两端。
11.优选的，所述毛刷设置有不少于三个，等间隔分布在第二喷涂壳体的内壁。
12.优选的，所述涂料管为钢丝软管。
13.优选的，所述储料壳体的顶部连接有储料桶，所述储料桶的底端贯穿储料壳体并与储料箱的顶部相连通，所述储料桶的顶部螺纹连接有储料盖。
14.本发明的有益效果：1、本发明依靠大气压将绝缘材料输送至喷涂腔内，人力拉动该装置行进，从出料口喷出绝缘材料实现对裸导线的涂覆，并在风扇和毛刷的作用下对裸导线进行均匀全覆盖的涂覆，有效提高了涂覆效率和质量。
15.2、本发明采用机械式结构，结构简单，无需砍伐树木便能直接对裸导线进行绝缘涂覆，能有效减少树障引起的配电线路故障，经济性、环保性效果显著。
16.3、采用合页式的喷涂装置，能够快速安装，并能均匀涂覆绝缘材料。
17.4、设置上置式的储料桶，解决了高空作业装置供料难题，使用方便。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明所述储料壳体的内部结构示意图；图3为本发明所述喷涂腔的主视图；图4为本发明所述喷涂腔的俯视图；图5为本发明所述喷涂腔的侧视剖面结构示意图；图6为本发明所述集料腔的侧视剖面结构示意图；图7为本发明所述连接盖的侧视结构示意图。
19.图中：1、储料壳体2、储料箱3、输料管4、涂料管5、气泵6、喷涂腔61、第一喷涂壳体62、第二喷涂壳体63、第一连接板64、进料口65、出料腔66、出料口67、毛刷7、集料腔71、吹风箱72、集料斗73、第二连接板74、风扇75、按压开关8、连接盖9、通孔10、连接管11、开关阀12、控制器13、连接头14、储料桶15、储料盖。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，以下结合实施例具体说明。
21.如图1-6所示，本发明包括储料壳体1、输料装置和喷涂装置，所述储料壳体1通过输料装置与喷涂装置连接，所述储料壳体1内设置有储料箱2，所述输料装置包括输料管3和涂料管4，所述涂料管4为钢丝软管，灵活度高，便于储料壳体1与喷涂装置之间距离的调整，
所述输料管3的一端贯穿储料壳体1并与储料箱2的出口端固定连接，所述输料管3的另一端与涂料管4连接，所述涂料管4靠近输料管3的一端固定连接有连接管10，所述连接管10与输料管3螺纹连接，所述连接管10上设置有开关阀11，用于控制管道的启闭，所述输料管3上设置有气泵5，所述气泵5为电动气泵，所述气泵5配置有控制器12，所述控制器12安装于储料壳体1内，所述喷涂装置包括喷涂腔6和集料腔7，所述涂料管4远离输料管3的一端与喷涂腔6的顶部相连通，所述喷涂腔6与涂料管4的连接处设置有连接头13，所述连接头13内壁设置有橡胶层，所述涂料管4可拆卸地插接于连接头13内，拆装方便，所述喷涂腔6两端开口并与集料腔72相连通，所述集料腔72远离喷涂腔6的一端设置有连接盖8，所述连接盖8的中心处开设有通孔9，所述连接盖8与集料腔7的内壁螺纹连接，所述通孔9的孔径略大于导线的直径，在工作时使导线能够从通孔9内滑过，所述喷涂腔6包括上下设置的第一喷涂壳体61和第二喷涂壳体62，其主视图如图3所示，俯视图如图4所示，所述第一喷涂壳体61和第二喷涂壳体62的一端铰接，另一端的边缘处均固定连接有第一连接板63，两个所述第一连接板63通过螺栓和螺母可拆卸连接，所述第一喷涂壳体61的顶端开设有与涂料管4相连通的进料口64，所述第一喷涂壳体61的内壁固定连接有出料腔65，所述出料腔65的顶端与进料口64连通，所述出料腔65的底端开设有出料口66，所述出料腔65为弧形腔体，所述出料口66设置有不少于三个，其中一个所述出料口66位于弧形腔体的中部，其余所述出料口66对称设置于中部的出料口66的两端，能够对导线的上半部分均匀涂覆绝缘材料，所述第二喷涂壳体62的内壁设置有毛刷67，所述毛刷67设置有不少于三个，等间隔分布在第二喷涂壳体62的内壁，使导线的下半部分能均匀涂覆绝缘材料，所述第一喷涂壳体61和第二喷涂壳体62为开口相对的弧形板，其竖截面为半圆形，所述第二喷涂壳体62靠近集料腔7的一端向外延伸并凸出于第一喷涂壳体61，所述毛刷67设置于凸出部的内壁并位于风扇74的下方，风扇74能够将导线顶部的绝缘涂料向两侧分散均匀，同时毛刷67将落在底部的绝缘涂料均匀涂开，所述集料腔7包括上下设置的吹风箱71和集料斗72，集料斗72用于收集多余的绝缘涂料，所述吹风箱71和集料斗72的一端通过合页铰接，另一端的边缘处均固定连接有第二连接板73，两个所述第二连接板73通过螺栓和螺母组件可拆卸连接，所述吹风箱71的内壁设置有风扇74，所述吹风箱71的顶部设置有用于控制风扇74的按压开关75，所述储料壳1的顶部连接有储料桶14，所述储料桶14的底端贯穿储料壳体1并与储料箱2的顶部相连通，所述储料桶14的顶部螺纹连接有储料盖15，上置式的储料桶14，解决了高空作业装置供料难题，使用方便。
22.本发明在使用时，将导线穿过喷涂腔6和集料腔7，储料箱2内的绝缘材料在气泵5的作用下，依次经过输料管3和涂料管4后喷涂在喷涂腔6内，并从出料口66喷洒出涂覆在导线上，开启按压开关75，部分堆积在导线上半部分的绝缘材料在风扇74的作用下均匀散开，毛刷67对导线的下半部分进行均匀涂覆，在涂覆过程中，人力拉动该装置沿导线行进，实现了对长距离导线的均匀涂覆，同时提高了涂覆效率和质量，能够有效减少树障引起的配电线路故障。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。