一种棘轮式电缆剪剪切行程的预调节装置的制作方法

1.本发明涉及电缆剪断工具技术领域，具体为一种棘轮式电缆剪剪切行程的预调节装置。


背景技术：

2.在对电缆线进行布线或者接线时，大都需对电缆进行截断，这就需要用到一种棘轮式电缆剪，且为了高效剪切需配套剪切行程的预调节结构。
3.现有的电缆工具大都采用手握操作出力，手握式钳柄的力臂较短，使用较为费力且不方便脚部辅助加力操作，不能够很好的适用对大直径电缆的剪切，此外在剪切作业完成后大都需额外手动复位打开剪切组件，以供再次使用，操作较为麻烦费力不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种棘轮式电缆剪剪切行程的预调节装置，以解决上述背景技术中提出在剪切作业完成后大都需额外手动复位打开剪切组件，以供再次使用，操作较为麻烦费力不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棘轮式电缆剪剪切行程的预调节装置，包括支架；所述支架包括竖撑定位轴，所述支架整体由左右两处t形支撑部和对称焊接于两处t形支撑部顶端段之间的两处横撑连接杆共同组成，其中t形支撑部由两处竖撑支板以及纵撑底板共同焊接组成，且两处t形支撑部上左右四处竖撑支板之间的空间中对称焊接有两处竖撑定位轴，两处竖撑定位轴上滑动安装有一处第一驱动条框；所述支架还包括纵撑定位轴、安装轴杆、竖向轴杆，所述支架两处横撑连接杆的中间段底部吊撑焊接有一处纵撑定位轴，且纵撑定位轴上交叉转动安装有两处剪板，支架后侧横撑连接杆的中间段顶端焊接支撑有一处安装轴杆，安装轴杆后半段的顶端间隔焊接有两处竖向轴杆，两处竖向轴杆上通过弹簧顶推滑动套装有一处定位部；所述支架后侧横撑连接杆的中间段上转动安装有一处l把杆；所述支架还包括横撑托架，所述支架左右t形支撑部的下半部分之间焊接有一处横撑托架，横撑托架整体由左右两处纵向板以及间隔焊接于两处纵向板之间的两处横撑托板共同焊接组成，且两处剪板的下半段摆转位于两处横撑托板之间；所述支架还包括从动齿轮，所述安装轴杆的前半段上转动安装有一处从动齿轮，此从动齿轮的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴；所述第一驱动条框包括第二驱动条框，所述第一驱动条框的底部焊接吊撑有一处第二驱动条框，且从动齿轮上的拨轴对应与第二驱动条框插接配合，通过拨轴从动齿轮可正反旋转顶推驱使第二驱动条框、第一驱动条框上下滑动为两处剪板提供交叉剪切的驱动力；所述第一驱动条框包括z状滑杆，所述第一驱动条框的左右两端对称焊接有两处z状滑杆，两处z状滑杆的尾端通过弹簧顶推对应与两处竖撑定位轴滑动配合，两处竖撑定位轴上的弹簧能够将第一驱动条框顶推下滑，使两处剪板回摆复位打开；所述剪板包括受力轴，两处所述剪板的顶端焊接有两处对向支撑的折拐板，两处折拐板的首端均支撑焊接有一处受力轴，且两处受力轴对应与第一驱动条框插接配合，通过两处受力
轴，第一驱动条框可上下滑动驱使两处剪板同步交叉摆动对电缆实施剪切；所述把杆包括定位圆板，所述把杆的首端折拐段上焊接固定有一处定位圆板；t形插件，所述把杆的首端折拐段内部镂空，且折拐段的首端内部对称焊接有两处竖撑短轴，t形插件通过弹簧顶推滑动套装于两处竖撑短轴上；所述把杆包括传力轴套，所述定位圆板上转动套装有一处传力轴套，此传力轴套的内壁上环绕设置有一圈齿片；主动齿轮，传力轴套的中心处朝向从动齿轮焊接有一处转轴，转轴对应与支架的后侧横撑连接杆贯穿配合，且转轴的首端焊接有一处主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动；所述定位部包括t形受力板，所述定位部由主体滑块以及对称焊接于主体滑块首端底部的两处竖撑插板共同组成，其中两处竖撑插板的底部段均呈斜剖结构，且两处竖撑插板对应与从动齿轮插接配合，主体滑块的首端还向下焊接有一处t形受力板，定位部通过其上的两处竖撑插板可对从动齿轮进行实时插接定位，避免在剪切作业时从动齿轮回转松动，造成两处剪板卸力，影响剪切作业的顺利实施；所述t形插件的竖撑段穿过把杆的折拐段向上凸出，且t形插件竖撑段的顶端呈斜剖结构，t形插件竖撑段的斜剖部分对应与传力轴套内部的一圈齿片插接配合。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明横撑托架能够撑托阻拦电缆，避免电缆在被剪切的过程中被两处剪板的剪切力向下顶压移位从剪口中下滑脱离，保证剪断作业的正常实施；2、本发明的一圈齿片除了有与t形插件配合进行传动力矩的功能还能够将定位圆板阻挡限位于传力轴套中，保证把杆与传力轴套转动连接在一起；3、本发明在剪切作业开始前可通过上提定位部来旋转调整从动齿轮，实现对两处剪板展开幅度即剪切行程的预先调整，依此应对较细电缆的剪切，避免两处剪板开合行程较大浪费不必要的时间驱使两处剪板闭合与电缆夹紧接触，使用灵活有助于提升剪切效率；4、本发明当剪切作业即将结束时从动齿轮的拨轴会转动上升与t形受力板抵靠接触，并将t形受力板向上顶推抽脱，失去对从动齿轮的定位，此时两处竖撑定位轴上的弹簧能够将第一驱动条框自动顶推下滑，使两处剪板回摆复位打开，为再次剪切做准备，这省去额外手动操作复位展开两处剪板的麻烦，使用方便省力快捷；5、本发明把杆的力臂较长，在操作剪切时相对于传统用手握持出力的剪切机构更加省力，且必要时还可通过脚动出力驱使，尤其使用于大型电缆的剪切。
附图说明
7.图1为本发明结构示意图；图2为本发明前侧三维结构示意图；图3为本发明底部三维结构示意图；图4为本发明两处竖撑定位轴安装位置示意图；图5为本发明支架结构示意图；图6为本发明两处剪板交叉安装示意图；图7为本发明第一驱动条框结构示意图；图8为本发明定位部滑动安装示意图；图9为本发明传力轴套内部结构示意图；图10为本发明t形插件安装位置示意图；图11为本发明定位部结构示意图；图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、支架；101、竖撑定位轴；102、纵撑定位轴；103、安装轴杆；104、横撑托架；105、竖向轴杆；106、从动齿轮；2、第一驱动条框；201、第二驱动条框；202、z状滑杆；3、剪板；301、受力轴；4、把杆；401、传力轴套；402、主动齿轮；403、定位圆板；404、t形插件；5、定位部；501、t形受力板。
具体实施方式
8.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
9.请参阅图1至图8，本发明提供的实施例一：一种棘轮式电缆剪剪切行程的预调节装置，包括支架1；支架1包括竖撑定位轴101，支架1整体由左右两处t形支撑部和对称焊接于两处t形支撑部顶端段之间的两处横撑连接杆共同组成，其中t形支撑部由两处竖撑支板以及纵撑底板共同焊接组成，且两处t形支撑部上左右四处竖撑支板之间的空间中对称焊接有两处竖撑定位轴101，两处竖撑定位轴101上滑动安装有一处第一驱动条框2；支架1还包括从动齿轮106，安装轴杆103的前半段上转动安装有一处从动齿轮106，此从动齿轮106的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴；支架1还包括纵撑定位轴102、安装轴杆103、竖向轴杆105，支架1两处横撑连接杆的中间段底部吊撑焊接有一处纵撑定位轴102，且纵撑定位轴102上交叉转动安装有两处剪板3，支架1后侧横撑连接杆的中间段顶端焊接支撑有一处安装轴杆103，安装轴杆103后半段的顶端间隔焊接有两处竖向轴杆105，两处竖向轴杆105上通过弹簧顶推滑动套装有一处定位部5；第一驱动条框2包括第二驱动条框201，第一驱动条框2的底部焊接吊撑有一处第二驱动条框201，且从动齿轮106上的拨轴对应与第二驱动条框201插接配合；第一驱动条框2包括z状滑杆202，第一驱动条框2的左右两端对称焊接有两处z状滑杆202，两处z状滑杆202的尾端通过弹簧顶推对应与两处竖撑定位轴101滑动配合；剪板3包括受力轴301，两处剪板3的顶端焊接有两处对向支撑的折拐板，两处折拐板的首端均支撑焊接有一处受力轴301，且两处受力轴301对应与第一驱动条框2插接配合；支架1后侧横撑连接杆的中间段上转动安装有一处l把杆4。
10.进一步，支架1还包括横撑托架104，支架1左右t形支撑部的下半部分之间焊接有一处横撑托架104，横撑托架104整体由左右两处纵向板以及间隔焊接于两处纵向板之间的两处横撑托板共同焊接组成，且两处剪板3的下半段摆转位于两处横撑托板之间，横撑托架104能够撑托阻拦电缆，避免电缆在被剪切的过程中被两处剪板3的剪切力向下顶压移位从剪口中下滑脱离，保证剪断作业的正常实施。
11.进一步，定位部5包括t形受力板501，定位部5由主体滑块以及对称焊接于主体滑块首端底部的两处竖撑插板共同组成，其中两处竖撑插板的底部段均呈斜剖结构，且两处竖撑插板对应与从动齿轮106插接配合，主体滑块的首端还向下焊接有一处t形受力板501，在剪切作业开始前可通过上提定位部5来旋转调整从动齿轮106，实现对两处剪板3展开幅度即剪切行程的预先调整，依此应对较细电缆的剪切，避免两处剪板3开合行程较大浪费不必要的时间驱使两处剪板3闭合与电缆夹紧接触，使用灵活有助于提升剪切效率，此外当剪切作业即将结束时从动齿轮106的拨轴会转动上升与t形受力板501抵靠接触，并将t形受力板501向上顶推抽脱，失去对从动齿轮106的定位，此时两处竖撑定位轴101上的弹簧能够将第一驱动条框2自动顶推下滑，使两处剪板3回摆复位打开，为再次剪切做准备，这省去额外手动操作复位展开两处剪板3的麻烦，使用方便省力快捷。
12.请参阅图9，本发明提供的实施例二：一种棘轮式电缆剪剪切行程的预调节装置，包括把杆4，把杆4包括传力轴套401，定位圆板403上转动套装有一处传力轴套401，此传力轴套401的内壁上环绕设置有一圈齿片，一圈齿片除了有与t形插件404配合进行传动力矩的功能还能够将定位圆板403阻挡限位于传力轴套401中，保证把杆4与传力轴套401转动连
接在一起；主动齿轮402，传力轴套401的中心处朝向从动齿轮106焊接有一处转轴，转轴对应与支架1的后侧横撑连接杆贯穿配合，且转轴的首端焊接有一处主动齿轮402，主动齿轮402与从动齿轮106啮合传动，把杆4可上下摇摆驱使从动齿轮106单向转动并为两处剪板3提供交叉剪切的驱动力。
13.请参阅图10至图11，本发明提供的实施例三：一种棘轮式电缆剪剪切行程的预调节装置，包括把杆4，把杆4包括定位圆板403，把杆4的首端折拐段上焊接固定有一处定位圆板403；t形插件404，把杆4的首端折拐段内部镂空，且折拐段的首端内部对称焊接有两处竖撑短轴，t形插件404通过弹簧顶推滑动套装于两处竖撑短轴上，t形插件404与传力轴套401上的一圈齿片一起组成了棘轮机构，通过此棘轮机构，能够方便把杆4上下摇摆对主动齿轮402以及从动齿轮106进行驱使；t形插件404的竖撑段穿过把杆4的折拐段向上凸出，且t形插件404竖撑段的顶端呈斜剖结构，t形插件404竖撑段的斜剖部分对应与传力轴套401内部的一圈齿片插接配合。
14.工作原理：t形插件404与传力轴套401上的一圈齿片一起组成了棘轮机构，通过此棘轮机构，手动驱使把杆4上下摇摆对主动齿轮402以及从动齿轮106进行驱使，通过拨轴从动齿轮106可正反旋转顶推驱使第二驱动条框201、第一驱动条框2上下滑动，通过两处受力轴301，第一驱动条框2可上下滑动驱使两处剪板3同步交叉摆动对电缆实施剪切，当剪切作业即将结束时从动齿轮106的拨轴会转动上升与t形受力板501抵靠接触，并将t形受力板501向上顶推抽脱，失去对从动齿轮106的定位，此时两处竖撑定位轴101上的弹簧能够将第一驱动条框2自动顶推下滑，使两处剪板3回摆复位打开，为再次剪切做准备；在剪切作业开始前可通过上提定位部5来旋转调整从动齿轮106，实现对两处剪板3展开幅度即剪切行程的预先调整，依此应对较细电缆的剪切。
15.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。