通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置的制作方法

1.本发明涉及电力技术领域，尤其涉及通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置。


背景技术：

2.目前,变电站内许多高压开关柜没有绝缘挡板隔离，有些设置有挡板，例如小车式开关柜，其特点是在柜体内设有可拆卸的挡板，该挡板将柜体的断路器室、母线室及电缆室分隔开，但是该挡板为活动式挡板,容易被打开；目前有两项工作需要在小车式开关柜内开展作业，(1)小车式开关柜b修；(2)在小车柜内核相，此时小车式开关柜内的高压隔离帘板是无法闭锁的，当运行人员在开关柜室内作业,如果静触头带电而且缺乏可靠的隔离措施时,则存在极大的触电伤亡危险，因此仅靠放置绝缘挡板和人工控制高压隔离帘板保证作业安全是远远不够的，此时存在安全隐患较大，极容易造成人身伤害，跨越安全红线。


技术实现要素：

3.基于背景技术中提出的绝缘挡板无法闭锁的技术问题，本发明提出了通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置。
4.本发明提出的通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置，包括第一调节套和第二调节套，所述第一调节套和第二调节套并排设置，所述第一调节套和第二调节套之间的中部垂直焊接有同一个连接套，所述第一调节套的两端均贯穿有第一l型柱，所述第二调节套的两端均贯穿有第二l型柱，所述第一调节套内部设有带动两个第一l型柱同步移动的第一同步移动机构，所述第二调节套内部设有带动两个第二l型柱同步移动的第二同步移动机构，所述第一同步移动机构包括第一丝杆，所述第二同步移动机构包括第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆之间的中部套接有同一个皮带，所述第二调节套侧面一端贯穿有锁紧螺栓，两个所述第一l型柱和第二l型柱底部均安装有滚轮，两组所述第一l型柱和第二l型柱之间的顶部均焊接有同一个车板，两个所述车板的顶部一侧中部均竖直焊接有固定块，两个所述固定块内均插接有升降块，两个所述固定块内均设有带动升降块升降的升降机构，两个所述升降块的顶部均焊接有固定板，两个所述固定板上均水平贯穿有插销。
5.优选地，两个所述第一l型柱均和第一调节套滑动连接，两个所述第二l型柱均和第二调节套滑动连接，所述连接套与第一调节套和第二调节套内部连通，所述皮带位于连接套内部。
6.优选地，所述第一同步移动机构还包括第一套环，所述第一丝杆水平转动连接于第一调节套内部，所述第一套环设有两个，两个所述第一套环分别套接于第一丝杆的两端，两个所述第一套环均通过螺纹与第一丝杆连接。
7.优选地，两个所述第一套环内壁的螺纹方向相反，两个所述第一套环顶部均竖直焊接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶端分别焊接于两个第一l型柱位于第一调节套内部的一端。
8.优选地，所述第二同步移动机构还包括第二套环，所述第二丝杆水平转动连接于
第二调节套内部，所述第二套环设有两个，两个所述第二套环分别套接于第二丝杆的两端，两个所述第二套环均通过螺纹与第二丝杆连接。
9.优选地，两个所述第二套环内壁的螺纹方向相反，两个所述第二套环顶部均竖直焊接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的顶端分别焊接于两个第二l型柱位于第二调节套内部的一端，所述第二丝杆的一端从第二调节套内部伸出并焊接有第一转盘。
10.优选地，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆竖直转动连接于固定块内部，所述升降块内底部开设有螺纹孔，所述螺杆顶端插入螺纹孔内部，所述螺杆和螺纹孔通过螺纹连接。
11.优选地，所述螺杆底部固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮侧面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮另一侧中部水平焊接有转杆，所述转杆的另一端伸出固定块内部，所述转杆和固定块转动连接，所述转杆的另一端焊接有第二转盘。
12.优选地，所述锁紧螺栓顶端紧抵第二丝杆侧面，所述升降块的顶端从固定块内部伸出，所述升降块的横截面为矩形，所述插销和固定板通过螺母固定连接。
13.本发明中的有益效果为：
14.1、该通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置，通过设置有第一和第二同步移动机构，转动第一转盘带动第二丝杆转动，使两个第二套环在第二丝杆上同向或反向移动，两个第二套环通过第二连接杆带动两个第二l型柱同向或反向移动，第二丝杆转动的同时通过皮带带动第一丝杆同步转动，使两个第一套环在第一丝杆上同向或反向移动，两个第一套环通过第一连接杆带动两个第一l型柱同向或反向移动，从而使两个第一l型柱和第二l型柱底部的滚轮同向或反向移动，使装置在横向位置进行宽度的微调，达到工作环境的需求，可以适应不同宽度的开关柜内轨道，从而可以使装置通用。
15.2、该通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置，通过设置有升降机构，当装置移动至工作位置时，转动第二转盘通过转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺杆转动，使升降块在螺杆上进行升降，从而可以将插销调节至适当的高度，满足项目工作的需求，以适应不同高度的绝缘帘板的插孔位置，从而可以使装置通用。
16.3、该通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置，通过设置有滚轮，采用四个滚轮设计，将装置推入开关柜内轨道内侧，与其形成一个滑轨组合，滑动快捷，无卡死的现象，滚轮贴合滑轨内壁，操作方便，结构设计合理，只需人轻轻一推，便可到达工作位置。
17.4、该通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置，通过设置有插销，将装置移动至工作位置并将插销的高度调节至与插孔齐平后，将插销插入插孔内，再利用螺母将其锁紧，从而达到对绝缘帘板闭锁的目的，避免其活动，消除安全隐患。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.图1为本发明提出的通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置的结构示意图；
20.图2为本发明提出的通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置的调节状态示意图；
21.图3为本发明提出的通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置的第一调节套和第二调节套内部结构示意图；
22.图4为本发明提出的通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置的固定块内部结构
示意图；
23.图5为本发明提出的通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置的升降块底部示意图。
24.图中：1、插销；2、升降块；3、固定板；4、车板；5、第一调节套；6、连接套；7、第一l型柱；8、滚轮；9、第二l型柱；10、第二调节套；11、锁紧螺栓；12、第一转盘；13、固定块；14、第二转盘；15、第一丝杆；16、第一套环；17、皮带；18、第一连接杆；19、第二丝杆；20、第二连接杆；21、第二套环；22、转杆；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、螺杆；26、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.参照图1-5，通用型小车式开关柜全绝缘帘板闭锁装置，包括第一调节套5和第二调节套10，第一调节套5和第二调节套10并排设置，第一调节套5和第二调节套10之间的中部垂直焊接有同一个连接套6，第一调节套5的两端均贯穿有第一l型柱7，第二调节套10的两端均贯穿有第二l型柱9，第一调节套5内部设有带动两个第一l型柱7同步移动的第一同步移动机构，第二调节套10内部设有带动两个第二l型柱9同步移动的第二同步移动机构，第一同步移动机构包括第一丝杆15，第二同步移动机构包括第二丝杆19，第一丝杆15和第二丝杆19之间的中部套接有同一个皮带17，第二调节套10侧面一端贯穿有锁紧螺栓11，两个第一l型柱7和第二l型柱9底部均安装有滚轮8，采用四个滚轮8设计，将装置推入开关柜内轨道内侧，与其形成一个滑轨组合，滑动快捷，无卡死的现象，滚轮8贴合滑轨内壁，操作方便，结构设计合理，只需人轻轻一推，便可到达工作位置，两组第一l型柱7和第二l型柱9之间的顶部均焊接有同一个车板4，两个车板4的顶部一侧中部均竖直焊接有固定块13，两个固定块13内均插接有升降块2，两个固定块13内均设有带动升降块2升降的升降机构，两个升降块2的顶部均焊接有固定板3，两个固定板3上均水平贯穿有插销1，将装置移动至工作位置并将插销1的高度调节至与插孔齐平后，将插销1插入插孔内，再利用螺母将其锁紧，从而达到对绝缘帘板闭锁的目的，避免其活动，消除安全隐患。
30.参照图1-3，本发明中，两个第一l型柱7均和第一调节套5滑动连接，两个第二l型柱9均和第二调节套10滑动连接，连接套6与第一调节套5和第二调节套10内部连通，皮带17位于连接套6内部。
31.参照图1-3，本发明中，第一同步移动机构还包括第一套环16，第一丝杆15水平转动连接于第一调节套5内部，第一套环16设有两个，两个第一套环16分别套接于第一丝杆15的两端，两个第一套环16均通过螺纹与第一丝杆15连接。
32.参照图1-3，本发明中，两个第一套环16内壁的螺纹方向相反，两个第一套环16顶部均竖直焊接有第一连接杆18，两个第一连接杆18的顶端分别焊接于两个第一l型柱7位于第一调节套5内部的一端，第二丝杆19转动的同时通过皮带17带动第一丝杆15同步转动，使两个第一套环16在第一丝杆15上同向或反向移动，两个第一套环16通过第一连接杆18带动两个第一l型柱7同向或反向移动。
33.参照图1-3，本发明中，第二同步移动机构还包括第二套环21，第二丝杆19水平转动连接于第二调节套10内部，第二套环21设有两个，两个第二套环21分别套接于第二丝杆19的两端，两个第二套环21均通过螺纹与第二丝杆19连接。
34.参照图1-3，本发明中，两个第二套环21内壁的螺纹方向相反，两个第二套环21顶部均竖直焊接有第二连接杆20，两个第二连接杆20的顶端分别焊接于两个第二l型柱9位于第二调节套10内部的一端，第二丝杆19的一端从第二调节套10内部伸出并焊接有第一转盘12，转动第一转盘12带动第二丝杆19转动，使两个第二套环21在第二丝杆19上同向或反向移动，两个第二套环21通过第二连接杆20带动两个第二l型柱9同向或反向移动。
35.参照图4-5，本发明中，升降机构包括螺杆25，螺杆25竖直转动连接于固定块13内部，升降块2内底部开设有螺纹孔26，螺杆25顶端插入螺纹孔26内部，螺杆25和螺纹孔26通过螺纹连接。
36.参照图4-5，本发明中，螺杆25底部固定安装有从动锥齿轮24，从动锥齿轮24侧面啮合有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23另一侧中部水平焊接有转杆22，转杆22的另一端伸出固定块13内部，转杆22和固定块13转动连接，转杆22的另一端焊接有第二转盘14，转动第二转盘14通过转杆22带动主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23通过从动锥齿轮24带动螺杆25转动，使升降块2在螺杆25上进行升降，从而可以将插销1调节至适当的高度，满足项目工作的需求，以适应不同高度的绝缘帘板的插孔位置，从而可以使装置通用。
37.参照图1-5，本发明中，锁紧螺栓11顶端紧抵第二丝杆19侧面，升降块2的顶端从固定块13内部伸出，升降块2的横截面为矩形，插销1和固定板3通过螺母固定连接，宽度调好后拧紧锁紧螺栓11防止第二丝杆19继续转动，矩形的升降块2可以防止其随螺杆25转动。
38.工作原理：转动第一转盘12带动第二丝杆19转动，使两个第二套环21在第二丝杆19上同向或反向移动，两个第二套环21通过第二连接杆20带动两个第二l型柱9同向或反向移动，第二丝杆19转动的同时通过皮带17带动第一丝杆15同步转动，使两个第一套环16在第一丝杆15上同向或反向移动，两个第一套环16通过第一连接杆18带动两个第一l型柱7同向或反向移动，从而使两个第一l型柱7和第二l型柱9底部的滚轮8同向或反向移动，使装置在横向位置进行宽度的微调，达到工作环境的需求，可以适应不同宽度的开关柜内轨道，从而可以使装置通用，宽度调好后拧紧锁紧螺栓11防止第二丝杆19继续转动；对准开关柜导轨，将装置的滚轮8推入开关柜导轨，当装置移动至工作位置时，转动第二转盘14通过转杆22带动主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23通过从动锥齿轮24带动螺杆25转动，使升降块2在螺杆25上进行升降，从而可以将插销1调节至适当的高度，满足项目工作的需求，以适应不同高度的绝缘帘板的插孔位置，从而可以使装置通用，采用四个滚轮8设计，将装置推入开
关柜内轨道内侧，与其形成一个滑轨组合，滑动快捷，无卡死的现象，滚轮8贴合滑轨内壁，操作方便，结构设计合理，只需人轻轻一推，便可到达工作位置；将装置移动至工作位置并将插销1的高度调节至与插孔齐平后，将插销1插入插孔内，再利用螺母将其锁紧，从而达到对绝缘帘板闭锁的目的，避免其活动，消除安全隐患。
39.该装置运用机械原理，配合五防锁具将柜内高压隔离帘板牢牢锁在安全位置，防止误动高压隔离帘板造成安全事故，达到保证人员作业安全的目的，装置设计精简，使用方便，效率高，无专业的操作要求，省时省力，具有较高的经济价值。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。