一种通信基站组装装置及操作方法与流程

1.本发明涉及通信基站领域，尤其涉及一种通信基站组装装置及操作方法。


背景技术：

2.在通信基站组装过程中，需要大量电缆需要连接，电缆连接需要对接头的电缆外皮进行切割和剥离，由于电缆线径较大，电缆比较重，电缆外皮和内层连接紧密，电缆不便翻动，电缆外皮的切割和剥离费时费力，需要一种装置协助对电缆外皮进行切割和剥离。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种对电缆接头外皮进行切割和剥离的一种通信基站组装装置及操作方法。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种通信基站组装装置，包括底盘、驱动装置、转动装置、滚动装置，驱动装置包括驱动座、调整轮、齿条、调整蜗杆、双联齿轮、驱动轮，转动装置包括转座、划针齿条，滚动装置包括滚轮座、三号锥齿轮、四号锥齿轮、滚轮，所述底盘上部四个角各具有一个支撑架，左侧两个支撑架通过上下两个支撑轴连接起来，右侧两个支撑架也通过上下两个支撑轴连接起来，底盘下部固定连接四个万向轮，驱动装置固定连接两侧的支撑轴,转动装置转动连接驱动装置,滚动装置固定连接驱动装置。
5.所述驱动座中间具有中心孔,中心孔后部外侧具有转台,中心孔前部外侧具有凸台，凸台端面均匀分布三个齿条槽,凸台外侧均匀分布三个行星轮轴，每个齿条槽对应一个行星轮轴，三个行星轮轴外侧具有调整轮槽,调整轮槽外侧具有轴承座,调整轮槽外侧均匀分布三个滚轮架,滚轮架侧面具有横板,横板中间具有一号锥齿轮孔,横板上部具有花键轴孔,花键轴孔外侧具有二号锥齿轮孔，三个滚轮架外侧具有驱动轮槽，其中一个滚轮架一侧具有电机架,电机架侧面具有电机座，电机架上侧具有电机孔，驱动座端面具有方孔,方孔在电机架一侧，驱动座外侧具有对称设置的四个耳板，每个耳板的外侧具有耳板孔，四个耳板孔分别固定连接四个支撑轴，调整轮内部具有调整轮内齿,调整轮端面具有调整轮环,调整轮环转动连接调整轮槽,调整轮在调整轮槽中转动。
6.所述齿条后侧具有齿条滑块,齿条内侧具有固定杆，每个齿条槽内部滑动连接一个齿条滑块，每个齿条在对应齿条槽中滑动，每个固定杆朝向凸台内侧，每个行星轮轴转动连接一个调整行星轮，每个调整行星轮绕行星轮轴转动，每个调整行星轮和对应的齿条相互啮合，三个调整行星轮同时和调整轮内齿相互啮合，一号蜗杆转动连接轴承座,一号蜗杆在轴承座中转动，一号蜗杆和调整轮相互啮合。
7.所述驱动轮内侧具有驱动轮内齿,驱动轮侧面具有驱动轮环，驱动轮环转动连接驱动轮槽,驱动轮在驱动轮槽中转动，一号锥锥齿轮中间轴从前往后穿过一号锥齿轮孔和驱动行星轮,一号锥锥齿轮中间轴转动连接一号锥齿轮孔,一号锥锥齿轮在一号锥齿轮孔中转动，一号锥锥齿轮中间轴固定连接驱动行星轮,驱动行星轮和调整轮内齿相互啮合，二
号锥齿轮下侧转轴转动连接二号锥齿轮孔,二号锥齿轮在二号锥齿轮孔中转动，二号锥齿轮和一号锥锥齿轮相互啮合。
8.所述调整蜗杆后侧具有拨槽,调整蜗杆前侧中间具有方轴，双联齿轮中间具有花键孔，双联齿轮后侧具有横切齿轮,横切齿轮前侧具有拨片,双联齿轮前侧具有纵切齿轮，方轴从后侧穿过方孔,方轴滑动连接方孔,调整蜗杆在方孔中滑动，电机下部固定连接电机座上部，电机花键轴从前侧穿过电机孔,电机花键轴滑动连接花键孔,双联齿轮在电机花键轴上滑动，拨片卡在拨槽内部。
9.所述转座中间具有转座中心孔,转座中心孔前部外侧具有转座蜗杆,转座中心孔后部外侧具有转座凸台，转座凸台端面均匀分布三个转座齿条槽,转座凸台外侧均匀分布三个转座行星轮轴，每个转座齿条槽对应一个转座行星轮轴，三个转座行星轮轴外侧具有转座调整轮槽,转座调整轮槽外侧具有转座轴承座，转座外圆具有转座齿轮,转台外侧转动连接转座中心孔内部，转座绕转台转动，转座调整轮槽转动连接另外一个调整轮环,调整轮在转座调整轮槽中转动，转座齿轮有条件和横切齿轮相互啮合，纵切齿轮有条件和驱动轮相互啮合，调整蜗杆和转座蜗杆相互啮合。
10.所述划针齿条后侧具有划针划块,划针齿条内侧具有划针，每个转座齿条槽内部滑动连接一个划针划块，每个划针齿条在对应转座齿条槽中滑动，每个转座凸台朝向转座凸台内侧，每个转座行星轮轴转动连接一个调整行星轮，每个调整行星轮绕转座行星轮轴转动，每个调整行星轮和对应的划针齿条相互啮合，三个调整行星轮同时和调整轮内齿相互啮合，转座轴承座内部转动连接二号蜗杆,二号蜗杆在转座轴承座中转动，二号蜗杆和调整轮相互啮合。
11.所述滚轮座一个面具有三号锥齿轮孔,滚轮座另外一个面具有四号锥齿轮孔,三号锥齿轮具有三号锥齿轮轴,三号锥齿轮轴外侧具有花键轴,三号锥齿轮轴转动连接三号锥齿轮孔,三号锥齿轮在三号锥齿轮孔中转动，四号锥齿轮中间轴穿过四号锥齿轮孔和滚轮,四号锥齿轮中间轴转动连接四号锥齿轮孔,四号锥齿轮在四号锥齿轮孔中转动，四号锥齿轮中间轴固定连接滚轮，三号锥齿轮和四号锥齿轮相互啮合，每个固定杆前侧固定连接一个滚轮座侧面，每个二号锥齿轮通过花键滑动连接花键轴,三号锥齿轮在二号锥齿轮中滑动。
12.有益效果：一种对电缆接头外皮进行切割和剥离，一个电机完成所有动作，驱动装置同时驱动三个滚动装置和三个划针进行定位，行走和划断，三个滚动装置负责定位和行走，调整轮转动同时带动三个调整行星轮转动，每个调整行星轮带动一个齿条，每个齿条带动一个滚动装置，使得三个滚动装置同步移动，具有自定心功能，电缆被定心并夹紧，本发明可以沿着电缆移动，也使得划针可以均匀划过电缆外皮，防止电缆偏心或者电缆皮不能被完全划断，另外一个调整轮转动同时带动三个调整行星轮转动，每个调整行星轮带动一个划针齿条，使得三个划针齿条同步移动，三个划针具有重复定心功能，同样使得划针可以均匀划过电缆外皮，防止电缆偏心，电缆皮不能被完全划断，三个划针同时划过，使得电缆外皮被划过时，受力均匀不会偏心，调整蜗杆、双联齿轮、驱动轮、转座相互配合，使得转座和驱动轮具有先后转动的次序，完成电缆外皮先被横向切断再被纵向切断的工作，部件之间相互作用、配合顺畅，受力均衡，防止卡顿，同时使得，横切齿轮和转座齿轮脱离啮合前，纵切齿轮
能够顺利和驱动轮啮合。
附图说明
13.图1为本发明所述的通信基站组装装置结构示意图。
14.图2为本发明所述的通信基站组装装置正面结构示意图。
15.图3为本发明所述的通信基站组装装置后侧结构示意图。
16.图4为本发明所述的通信基站组装装置后侧正面结构示意图。
17.图5为本发明所述的底盘结构示意图。
18.图6为本发明所述的驱动装置结构示意图。
19.图7为本发明所述的驱动装置正面结构示意图。
20.图8为本发明所述的驱动装置后侧结构示意图。
21.图9为本发明所述的驱动座结构示意图。
22.图10为本发明所述的驱动座后侧结构示意图。
23.图11为本发明所述的调整轮结构示意图。
24.图12为本发明所述的齿条结构示意图。
25.图13为本发明所述的调整蜗杆结构示意图。
26.图14为本发明所述的驱动轮结构示意图。
27.图15为本发明所述的转动装置结构示意图。
28.图16为本发明所述的转座结构示意图。
29.图17为本发明所述的转座后侧结构示意图。
30.图18为本发明所述的划针齿条结构示意图。
31.图19为本发明所述的滚动装置结构示意图。
32.图20为本发明所述的滚动装置爆炸结构示意图。
33.图21为本发明所述的三号锥齿轮结构示意图。
具体实施方式
34.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种通信基站组装装置，包括底盘110、驱动装置200、转动装置300、滚动装置400，驱动装置200包括驱动座210、调整轮240、齿条250、调整蜗杆260、双联齿轮270、驱动轮280，转动装置300包括转座310、划针齿条320，滚动装置400包括滚轮座410、三号锥齿轮420、四号锥齿轮430、滚轮440，所述底盘110上部四个角各具有一个支撑架111，左侧两个支撑架111通过上下两个支撑轴112连接起来，右侧两个支撑架111也通过上下两个支撑轴112连接起来，底盘110下部固定连接四个万向轮120，驱动装置200固定连接两侧的支撑轴112,转动装置300转动连接驱动装置200,滚动装置400固定连接驱动装置200。
35.所述驱动座210中间具有中心孔211,中心孔211后部外侧具有转台226,中心孔211前部外侧具有凸台212，凸台212端面均匀分布三个齿条槽213,凸台212外侧均匀分布三个行星轮轴214，每个齿条槽213对应一个行星轮轴214，三个行星轮轴214外侧具有调整轮槽215,调整轮槽215外侧具有轴承座216,调整轮槽215外侧均匀分布三个滚轮架217,滚轮架217侧面具有横板218,横板218中间具有一号锥齿轮孔219,横板218上部具有花键轴孔220,
花键轴孔220外侧具有二号锥齿轮孔221，三个滚轮架217外侧具有驱动轮槽222，其中一个滚轮架217一侧具有电机架,电机架侧面具有电机座225，电机架上侧具有电机孔224，驱动座210端面具有方孔227,方孔227在电机架一侧，驱动座210外侧具有对称设置的四个耳板228，每个耳板228的外侧具有耳板孔229，四个耳板孔229分别固定连接四个支撑轴112，调整轮240内部具有调整轮内齿241,调整轮240端面具有调整轮环242,调整轮环242转动连接调整轮槽215,调整轮240在调整轮槽215中转动。
36.所述齿条250后侧具有齿条滑块251,齿条250内侧具有固定杆252，每个齿条槽213内部滑动连接一个齿条滑块251，每个齿条250在对应齿条槽213中滑动，每个固定杆252朝向凸台212内侧，每个行星轮轴214转动连接一个调整行星轮294，每个调整行星轮294绕行星轮轴214转动，每个调整行星轮294和对应的齿条250相互啮合，三个调整行星轮294同时和调整轮内齿241相互啮合，一号蜗杆295转动连接轴承座216,一号蜗杆295在轴承座216中转动，一号蜗杆295和调整轮240相互啮合。
37.所述驱动轮280内侧具有驱动轮内齿281,驱动轮280侧面具有驱动轮环282，驱动轮环282转动连接驱动轮槽222,驱动轮280在驱动轮槽222中转动，一号锥锥齿轮292中间轴从前往后穿过一号锥齿轮孔219和驱动行星轮291,一号锥锥齿轮292中间轴转动连接一号锥齿轮孔219,一号锥锥齿轮292在一号锥齿轮孔219中转动，一号锥锥齿轮292中间轴固定连接驱动行星轮291,驱动行星轮291和调整轮内齿241相互啮合，二号锥齿轮293下侧转轴转动连接二号锥齿轮孔221,二号锥齿轮293在二号锥齿轮孔221中转动，二号锥齿轮293和一号锥锥齿轮292相互啮合。
38.所述调整蜗杆260后侧具有拨槽261,调整蜗杆260前侧中间具有方轴262，双联齿轮270中间具有花键孔271，双联齿轮270后侧具有横切齿轮272,横切齿轮272前侧具有拨片273,双联齿轮270前侧具有纵切齿轮274，方轴262从后侧穿过方孔227,方轴262滑动连接方孔227,调整蜗杆260在方孔227中滑动，电机290下部固定连接电机座225上部，电机290花键轴从前侧穿过电机孔224,电机290花键轴滑动连接花键孔271,双联齿轮270在电机290花键轴上滑动，拨片273卡在拨槽261内部。
39.所述转座310中间具有转座中心孔311,转座中心孔311前部外侧具有转座蜗杆318,转座中心孔311后部外侧具有转座凸台312，转座凸台312端面均匀分布三个转座齿条槽313,转座凸台312外侧均匀分布三个转座行星轮轴314，每个转座齿条槽313对应一个转座行星轮轴314，三个转座行星轮轴314外侧具有转座调整轮槽315,转座调整轮槽315外侧具有转座轴承座316，转座310外圆具有转座齿轮317,转台226外侧转动连接转座中心孔311内部，转座310绕转台226转动，转座调整轮槽315转动连接另外一个调整轮环242,调整轮240在转座调整轮槽315中转动，转座齿轮317有条件和横切齿轮272相互啮合，纵切齿轮274有条件和驱动轮280相互啮合，调整蜗杆260和转座蜗杆318相互啮合。
40.所述划针齿条320后侧具有划针划块321,划针齿条320内侧具有划针322，每个转座齿条槽313内部滑动连接一个划针划块321，每个划针齿条320在对应转座齿条槽313中滑动，每个转座凸台312朝向转座凸台312内侧，每个转座行星轮轴314转动连接一个调整行星轮294，每个调整行星轮294绕转座行星轮轴314转动，每个调整行星轮294和对应的划针齿条320相互啮合，三个调整行星轮294同时和调整轮内齿241相互啮合，转座轴承座316内部转动连接二号蜗杆296,二号蜗杆296在转座轴承座316中转动，二号蜗杆296和调整轮240相
互啮合。
41.所述滚轮座410一个面具有三号锥齿轮孔411,滚轮座410另外一个面具有四号锥齿轮孔412,三号锥齿轮420具有三号锥齿轮轴421,三号锥齿轮轴421外侧具有花键轴422,三号锥齿轮轴421转动连接三号锥齿轮孔411,三号锥齿轮420在三号锥齿轮孔411中转动，四号锥齿轮430中间轴穿过四号锥齿轮孔412和滚轮440,四号锥齿轮430中间轴转动连接四号锥齿轮孔412,四号锥齿轮430在四号锥齿轮孔412中转动，四号锥齿轮430中间轴固定连接滚轮440，三号锥齿轮420和四号锥齿轮430相互啮合，每个固定杆252前侧固定连接一个滚轮座410侧面，每个二号锥齿轮293通过花键滑动连接花键轴422,三号锥齿轮420在二号锥齿轮293中滑动。
42.使用本发明时，将电缆穿过中心孔211和转座中心孔311，穿过长度根据需要切割的长度定，长度为从电缆头部到划针322中间的长度，转动一号蜗杆295，一号蜗杆295带动调整轮240转动，调整轮240转动带动三个调整行星轮294转动，三个调整行星轮294带动各自的齿条250朝内侧移动，齿条250朝内侧移动带动各自的滚动装置400朝内侧移动，三个滚轮440将电缆定位在中心孔211中心并夹紧，此时442沿着二号锥齿轮293内部花键滑动，转动二号蜗杆296,二号蜗杆296带动和其啮合的调整轮240转动，调整轮240转动带动三个调整行星轮294转动，三个调整行星轮294转动带动各自的划针齿条320往内侧移动，三个划针322插入电缆外皮，插入深度根据电缆屁的厚度确定，启动电机290,电机290转动带动双联齿轮270转动，起始状态时，横切齿轮272和转座齿轮317啮合，纵切齿轮274和驱动轮280脱离，双联齿轮270转动带动转座310转动，转座310转动带动三个划针322在电缆外皮划过，三个划针322会将电缆外皮横向划断，转座310转动，转座蜗杆318带动调整蜗杆260往前侧移动，调整蜗杆260移动会带动双联齿轮270往前侧移动，电缆外皮被横向划断后，双联齿轮270往前侧移动，横切齿轮272和转座齿轮317啮合同时，纵切齿轮274和驱动轮280开始啮合，纵切齿轮274和驱动轮280啮合，纵切齿轮274带动驱动轮280转动，驱动轮280转动，驱动轮内齿281带动三个驱动行星轮291转动，三个驱动行星轮291转动带动各自的驱动行星轮291转动，一号锥锥齿轮292转动带动各自的二号锥齿轮293转动，二号锥齿轮293转动带动三号锥齿轮420转动，三号锥齿轮420转动带动四号锥齿轮430转动，四号锥齿轮430转动带动滚轮440转动，三个滚轮440同时转动，本发明沿着电缆往前侧移动，此时三个划针322在电缆外皮会划出螺旋形刀痕，双联齿轮270继续往前侧移动，横切齿轮272和转座齿轮317脱离，纵切齿轮274和驱动轮280继续啮合，转座310停止转动，划针322开始在电缆外皮沿直线移动，一直到被电缆本发明完全划过电缆皮，电缆被横向切断并沿纵向被切开，切开后，反向转动电机290，将双联齿轮270复位，反向转动一号蜗杆295将滚动装置400复位，反向转动二号蜗杆296将划针齿条320复位。
43.一种对电缆接头外皮进行切割和剥离，一个电机290完成所有动作，驱动装置200同时驱动三个滚动装置400和三个划针322进行定位，行走和划断，三个滚动装置400负责定位和行走，调整轮240转动同时带动三个调整行星轮294转动，每个调整行星轮294带动一个齿条250，每个齿条250带动一个滚动装置400，使得三个滚动装置400同步移动，具有自定心功能，电缆被定心并夹紧，本发明可以沿着电缆移动，也使得划针322可以均匀划过电缆外皮，防止电缆偏心或者电缆皮不能被完全划断，另外一个调整轮240转动同时带动三个调整行星轮294转动，每个调整行星轮294带动一个划针齿条320，使得三个划针齿条320同步移
动，三个划针322具有重复定心功能，同样使得划针322可以均匀划过电缆外皮，防止电缆偏心，电缆皮不能被完全划断，三个划针322同时划过，使得电缆外皮被划过时，受力均匀不会偏心，调整蜗杆260、双联齿轮270、驱动轮280、转座310相互配合，使得转座310和驱动轮280具有先后转动的次序，完成电缆外皮先被横向切断再被纵向切断的工作，同时使得，横切齿轮272和转座齿轮317脱离啮合前，纵切齿轮274能够顺利和驱动轮280啮合，部件之间相互作用、配合顺畅，受力均衡，防止卡顿，平衡性好。
44.一种通信基站组装装置的操作方法，其特征是:包括以下步骤：第一步、使用本装置时，将电缆穿过中心孔211和转座中心孔311，穿过长度根据需要切割的长度定，长度为从电缆头部到划针322中间的长度。第二步、转动一号蜗杆295，将三个滚轮440将电缆定位在中心孔211中心并夹紧，第三步、转动二号蜗杆296,将三个划针322插入电缆外皮，插入深度根据电缆屁的厚度确定。第四步、启动电机290,本装置自动完成电缆外皮的横向切断和纵向切断。
45.具体为：使用本发明时，将电缆穿过中心孔和转座中心孔，穿过长度根据需要切割的长度定，长度为从电缆头部到划针中间的长度，转动一号蜗杆，一号蜗杆带动调整轮转动，调整轮转动带动三个调整行星轮转动，三个调整行星轮带动各自的齿条朝内侧移动，齿条朝内侧移动带动各自的滚动装置朝内侧移动，三个滚轮将电缆定位在中心孔中心并夹紧，此时沿着二号锥齿轮内部花键滑动，转动二号蜗杆,二号蜗杆带动和其啮合的调整轮转动，调整轮转动带动三个调整行星轮转动，三个调整行星轮转动带动各自的划针齿条往内侧移动，三个划针插入电缆外皮，插入深度根据电缆屁的厚度确定，启动电机,电机转动带动双联齿轮转动，起始状态时，横切齿轮和转座齿轮啮合，纵切齿轮和驱动轮脱离，双联齿轮转动带动转座转动，转座转动带动三个划针在电缆外皮划过，三个划针会将电缆外皮横向划断，转座转动，转座蜗杆带动调整蜗杆往前侧移动，调整蜗杆移动会带动双联齿轮往前侧移动，电缆外皮被横向划断后，双联齿轮往前侧移动，横切齿轮和转座齿轮啮合同时，纵切齿轮和驱动轮开始啮合，纵切齿轮和驱动轮啮合，纵切齿轮带动驱动轮转动，驱动轮转动，驱动轮内齿带动三个驱动行星轮转动，三个驱动行星轮转动带动各自的驱动行星轮转动，一号锥锥齿轮转动带动各自的二号锥齿轮转动，二号锥齿轮转动带动三号锥齿轮转动，三号锥齿轮转动带动四号锥齿轮转动，四号锥齿轮转动带动滚轮转动，三个滚轮同时转动，本发明沿着电缆往前侧移动，此时三个划针在电缆外皮会划出螺旋形刀痕，双联齿轮继续往前侧移动，横切齿轮和转座齿轮脱离，纵切齿轮和驱动轮继续啮合，转座停止转动，划针开始在电缆外皮沿直线移动，一直到被电缆本发明完全划过电缆皮，电缆被横向切断并沿纵向被切开，切开后，反向转动电机，将双联齿轮复位，反向转动一号蜗杆将滚动装置复位，反向转动二号蜗杆将划针齿条复位。